一種紡織加工用高效疊布機(jī)構(gòu)

1.一種紡織加工用高效疊布機(jī)構(gòu)，包括立板(1)，其特征在于，所述立板(1)的正面固接有第一電機(jī)(2)，所述第一電機(jī)(2)輸出軸的一端固接有操作箱(3)，所述操作箱(3)的內(nèi)部設(shè)置有兩個支撐塊(4)，兩個所述支撐塊(4)的外部滑動套設(shè)有殼體(5)，所述操作箱(3)的正面開設(shè)有第一活動槽(6)，兩個所述支撐塊(4)均貫穿第一活動槽(6)設(shè)置、且均與第一活動槽(6)滑接，所述操作箱(3)一側(cè)的外壁上固接有第二電機(jī)(7)，所述操作箱(3)的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)動連接在操作箱(3)兩側(cè)內(nèi)壁上的雙向絲桿(8)、螺接在雙向絲桿(8)外部的兩個滑塊(9)、分別開設(shè)在兩個滑塊(9)內(nèi)部的兩個滑槽(10)和分別固接在兩個滑塊(9)背面的兩個第一電動推桿(11)，兩個所述支撐塊(4)分別滑接在兩個滑槽(10)的內(nèi)部，所述第二電機(jī)(7)輸出軸的一端延伸至操作箱(3)的內(nèi)部、且與雙向絲桿(8)的一端固接，兩個所述第一電動推桿(11)的伸長端分別延伸至兩個滑槽(10)的內(nèi)部、且分別與兩個支撐塊(4)的外壁固接，所述操作箱(3)的背面開設(shè)有兩個第二活動槽(12)，兩個所述第一電動推桿(11)分別貫穿兩個第二活動槽(12)設(shè)置、且分別與兩個第二活動槽(12)滑接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織加工用高效疊布機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述立板(1)的正面開設(shè)有環(huán)型槽(13)，所述環(huán)型槽(13)的內(nèi)部滑接有兩個支撐桿(14)，兩個所述支撐桿(14)以第一電機(jī)(2)為中心對稱設(shè)置，兩個所述支撐桿(14)的另一端均與操作箱(3)的背面固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織加工用高效疊布機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述操作箱(3)兩側(cè)的內(nèi)壁上固接有兩個導(dǎo)向桿(15)，兩個所述導(dǎo)向桿(15)分別位于雙向絲桿(8)的前方和后方，且兩個導(dǎo)向桿(15)均與雙向絲桿(8)為平行設(shè)置，兩個所述導(dǎo)向桿(15)均貫穿兩個滑塊(9)設(shè)置、且均與兩個滑塊(9)滑接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織加工用高效疊布機(jī)構(gòu)，其特征在于，兩個所述支撐塊(4)的正面均固接有限位塊(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紡織加工用高效疊布機(jī)構(gòu)，其特征在于，兩個所述限位塊(16)上均安裝有壓布組件，所述壓布組件包括固接在限位塊(16)靠近操作箱(3)一側(cè)的外壁上的套管(17)、固接在套管(17)背面內(nèi)壁上的第二電動推桿(18)、固接在第二電動推桿(18)伸長端的活動桿(19)、鉸接在活動桿(19)靠近殼體(5)一側(cè)外壁上的多個連接桿(20)和分別鉸接在多個連接桿(20)另一端上的抵緊塊(21)，多個抵緊塊(21)的另一側(cè)均延伸至套管(17)的外部、且與套管(17)滑接，多個抵緊塊(21)均與殼體(5)相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紡織加工用高效疊布機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述套管(17)正面的內(nèi)壁上固接有導(dǎo)向套(22)，所述活動桿(19)的另一端延伸至導(dǎo)向套(22)的內(nèi)部、且與導(dǎo)向套(22)滑接。

一種紡織加工用高效疊布機(jī)構(gòu)\n技術(shù)領(lǐng)域\n[0001] 本實(shí)用新型涉及紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織加工用高效疊布機(jī)構(gòu)。\n背景技術(shù)\n[0002] 紡織品，即經(jīng)紡織加工而成的產(chǎn)品，包括紗線、機(jī)織物、針織物、編織物等。分為梭\n織布和針織布兩大類。紡織布料在加工完成后，需要對其進(jìn)行折疊、以方便其儲存，目前紡\n織布料的疊布效率較低，而且疊布完成后取出不方便，同時不便于對不同寬度的布料進(jìn)行\(zhòng)n折疊，為此，本方案提出了一種紡織加工用高效疊布機(jī)構(gòu)。\n實(shí)用新型內(nèi)容\n[0003] 本實(shí)用新型提出的一種紡織加工用高效疊布機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中疊布效率\n低、且取出不方便的問題。\n[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：\n[0005] 一種紡織加工用高效疊布機(jī)構(gòu)，包括立板，所述立板的正面固接有第一電機(jī)，所述\n第一電機(jī)輸出軸的一端固接有操作箱，所述操作箱的內(nèi)部設(shè)置有兩個支撐塊，兩個所述支\n撐塊的外部滑動套設(shè)有殼體，所述操作箱的正面開設(shè)有第一活動槽，兩個所述支撐塊均貫\n穿第一活動槽設(shè)置、且均與第一活動槽滑接，所述操作箱一側(cè)的外壁上固接有第二電機(jī)，所\n述操作箱的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)動連接在操作箱兩側(cè)內(nèi)壁上的雙向\n絲桿、螺接在雙向絲桿外部的兩個滑塊、分別開設(shè)在兩個滑塊內(nèi)部的兩個滑槽和分別固接\n在兩個滑塊背面的兩個第一電動推桿，兩個所述支撐塊分別滑接在兩個滑槽的內(nèi)部，所述\n第二電機(jī)輸出軸的一端延伸至操作箱的內(nèi)部、且與雙向絲桿的一端固接，兩個所述第一電\n動推桿的伸長端分別延伸至兩個滑槽的內(nèi)部、且分別與兩個支撐塊的外壁固接，所述操作\n箱的背面開設(shè)有兩個第二活動槽，兩個所述第一電動推桿分別貫穿兩個第二活動槽設(shè)置、\n且分別與兩個第二活動槽滑接。\n[0006] 優(yōu)選的，所述立板的正面開設(shè)有環(huán)型槽，所述環(huán)型槽的內(nèi)部滑接有兩個支撐桿，兩\n個所述支撐桿以第一電機(jī)為中心對稱設(shè)置，兩個所述支撐桿的另一端均與操作箱的背面固\n接。\n[0007] 優(yōu)選的，所述操作箱兩側(cè)的內(nèi)壁上固接有兩個導(dǎo)向桿，兩個所述導(dǎo)向桿分別位于\n雙向絲桿的前方和后方，且兩個導(dǎo)向桿均與雙向絲桿為平行設(shè)置，兩個所述導(dǎo)向桿均貫穿\n兩個滑塊設(shè)置、且均與兩個滑塊滑接。\n[0008] 優(yōu)選的，兩個所述支撐塊的正面均固接有限位塊。\n[0009] 優(yōu)選的，兩個所述限位塊上均安裝有壓布組件，所述壓布組件包括固接在限位塊\n靠近操作箱一側(cè)的外壁上的套管、固接在套管背面內(nèi)壁上的第二電動推桿、固接在第二電\n動推桿伸長端的活動桿、鉸接在活動桿靠近殼體一側(cè)外壁上的多個連接桿和分別鉸接在多\n個連接桿另一端上的抵緊塊，多個抵緊塊的另一側(cè)均延伸至套管的外部、且與套管滑接，多\n個抵緊塊均與殼體相配合。\n[0010] 優(yōu)選的，所述套管正面的內(nèi)壁上固接有導(dǎo)向套，所述活動桿的另一端延伸至導(dǎo)向\n套的內(nèi)部、且與導(dǎo)向套滑接。\n[0011] 本實(shí)用新型的有益效果：\n[0012] 1、通過第一電機(jī)配合操作箱和支撐塊能夠帶動殼體快速轉(zhuǎn)動，進(jìn)而提高了對紡織\n布料疊布的效率，同時通過對支撐塊伸出操作箱長度的控制，便于該機(jī)構(gòu)對不同寬度的紡\n織布料進(jìn)行疊布工作，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制兩個支撐塊之間的間距，方便將殼體及其外部的\n布料一同取出，從而解決了疊布完成后布料取出不方便的問題。\n[0013] 2、通過兩個壓布組件各部件之間的配合，能夠帶動多個抵緊塊從兩側(cè)將布料固定\n在殼體上面，從而方便該機(jī)構(gòu)直接帶動布料轉(zhuǎn)動，解決了布料固定不方便的問題，有效減少\n了工作人員的操作時間。\n[0014] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，提高了對紡織布料疊布的效率，便于該機(jī)構(gòu)對不同寬度的\n紡織布料進(jìn)行疊布工作，解決了疊布完成后布料取出不方便的問題，解決了布料固定不方\n便的問題，有效減少了工作人員的操作時間。\n附圖說明\n[0015] 圖1為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)主視圖。\n[0016] 圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視剖視圖。\n[0017] 圖3為本實(shí)用新型的壓布組件結(jié)構(gòu)示意圖。\n[0018] 圖中標(biāo)號：1、立板；2、第一電機(jī)；3、操作箱；4、支撐塊；5、殼體；6、第一活動槽；7、第\n二電機(jī)；8、雙向絲桿；9、滑塊；10、滑槽；11、第一電動推桿；12、第二活動槽；13、環(huán)型槽；14、\n支撐桿；15、導(dǎo)向桿；16、限位塊；17、套管；18、第二電動推桿；19、活動桿；20、連接桿；21、抵\n緊塊；22、導(dǎo)向套。\n具體實(shí)施方式\n[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行\(zhòng)n清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的\n實(shí)施例。\n[0020] 參照圖1?3，一種紡織加工用高效疊布機(jī)構(gòu)，包括立板1，立板?1的正面固接有第一\n電機(jī)2，第一電機(jī)2輸出軸的一端固接有操作箱3，操作箱3的內(nèi)部設(shè)置有兩個支撐塊4，兩個\n支撐塊4的外部滑動套設(shè)有殼體5，操作箱3的正面開設(shè)有第一活動槽6，兩個支撐塊4?均貫\n穿第一活動槽6設(shè)置、且均與第一活動槽6滑接，操作箱3一側(cè)的外壁上固接有第二電機(jī)7，操\n作箱3的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)動連接在操作箱3兩側(cè)內(nèi)壁上的雙向絲桿8、\n螺接在雙向絲桿8外部的兩個滑塊9、分別開設(shè)在兩個滑塊9內(nèi)部的兩個滑槽10?和分別固接\n在兩個滑塊9背面的兩個第一電動推桿11，兩個支撐塊4?分別滑接在兩個滑槽10的內(nèi)部，第\n二電機(jī)7輸出軸的一端延伸至操作箱3的內(nèi)部、且與雙向絲桿8的一端固接，兩個第一電動推\n桿11?的伸長端分別延伸至兩個滑槽10的內(nèi)部、且分別與兩個支撐塊4的外壁固接，操作箱3\n的背面開設(shè)有兩個第二活動槽12，兩個第一電動推桿11分別貫穿兩個第二活動槽12設(shè)置、\n且分別與兩個第二活動槽12滑接，首先將殼體5套在兩個支撐塊4的外部，然后通過驅(qū)動第\n二電機(jī)7帶動雙向絲桿8逆時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動兩個滑塊9相互遠(yuǎn)離，進(jìn)而通過兩個滑塊9將\n殼體5支撐住，通過第一電動推桿11的伸縮能夠控制兩個支撐塊4伸出操作箱3的長度，并配\n合對應(yīng)寬度的殼體5，方便對不同寬度的紡織布料進(jìn)行疊布工作，殼體5固定住之后，將紡織\n布料連接在殼體5上面，通過啟動第一電機(jī)2帶動操作箱?3轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過兩個支撐塊4帶動\n殼體5轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)了快速疊布的效果，疊布完后后，通過第二電機(jī)7帶動雙向絲桿8順時\n針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動兩個滑塊9相互靠近，進(jìn)而方便將殼體5及其外部的布料一同取出，從而解\n決了疊布完成后布料取出不方便的問題；\n[0021] 立板1的正面開設(shè)有環(huán)型槽13，環(huán)型槽13的內(nèi)部滑接有兩個支撐桿14，兩個支撐桿\n14以第一電機(jī)2為中心對稱設(shè)置，兩個支撐桿?14的另一端均與操作箱3的背面固接，第一電\n機(jī)2帶動操作箱3轉(zhuǎn)動時，兩個支撐桿14沿著環(huán)型槽13的內(nèi)壁做圓周運(yùn)動，兩個支撐桿?14的\n設(shè)置能夠?qū)Σ僮飨?提供輔助支撐的作用；\n[0022] 操作箱3兩側(cè)的內(nèi)壁上固接有兩個導(dǎo)向桿15，兩個導(dǎo)向桿15分別位于雙向絲桿8的\n前方和后方，且兩個導(dǎo)向桿15均與雙向絲桿8?為平行設(shè)置，兩個導(dǎo)向桿15均貫穿兩個滑塊9\n設(shè)置、且均與兩個滑塊9滑接，通過驅(qū)動雙向絲桿8能夠帶動兩個滑塊9沿著兩個導(dǎo)向桿?15\n的外壁相互靠近或相互遠(yuǎn)離，兩個導(dǎo)向桿15的設(shè)置能夠確保兩個滑塊9保持水平移動，同時\n能夠減小雙向絲桿8所承受的重力；\n[0023] 兩個支撐塊4的正面均固接有限位塊16，限位塊16的設(shè)置是用于防止殼體5在支撐\n塊4外部的移動，從而確保了疊布過程的穩(wěn)定性；\n[0024] 兩個限位塊16上均安裝有壓布組件，壓布組件包括固接在限位塊16靠近操作箱3\n一側(cè)的外壁上的套管17、固接在套管17背面內(nèi)壁上的第二電動推桿18、固接在第二電動推\n桿18伸長端的活動桿19、鉸接在活動桿19靠近殼體5一側(cè)外壁上的多個連接桿20和分別鉸\n接在多個連接桿20另一端上的抵緊塊21，多個抵緊塊21的另一側(cè)均延伸至套管17的外部、\n且與套管17滑接，多個抵緊塊21均與殼體?5相配合，將紡織布料的一端平鋪在殼體5上面，\n并使紡織布料分別位于兩個套管17與殼體5之間的空隙中，通過啟動第二電動推桿18?伸\n長，帶動活動桿19向前移動，進(jìn)而通過多個連接桿20分別帶動多個抵緊塊21向套管17外部\n移動，進(jìn)而通過多個抵緊塊21將紡織布料抵緊在殼體5表面，從而方便紡織布料后續(xù)的疊布\n工作，疊布完成后，啟動第二電動推桿18縮短，進(jìn)而分別帶動多個抵緊塊21向套管?17內(nèi)部\n移動，從而不影響布料的取出；\n[0025] 套管17正面的內(nèi)壁上固接有導(dǎo)向套22，活動桿19的另一端延伸至導(dǎo)向套22的內(nèi)\n部、且與導(dǎo)向套22滑接，導(dǎo)向套22的設(shè)置是用于活動桿19在前后移動過程中能夠保持水平\n移動。\n[0026] 工作原理：首先將殼體5套在兩個支撐塊4的外部，然后通過驅(qū)動第二電機(jī)7帶動雙\n向絲桿8逆時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動兩個滑塊9相互遠(yuǎn)離，進(jìn)而通過兩個滑塊9將殼體5支撐住，通\n過第一電動推桿11?的伸縮能夠控制兩個支撐塊4伸出操作箱3的長度，進(jìn)而方便對不同寬\n度的紡織布料進(jìn)行疊布工作，殼體5固定住之后，將紡織布料連接在殼體5上面，通過啟動第\n一電機(jī)2帶動操作箱3轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過兩個支撐塊4帶動殼體5轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)了快速疊布的\n效果，疊布完后后，通過第二電機(jī)7帶動雙向絲桿8順時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動兩個滑塊?9相互靠\n近，進(jìn)而方便將殼體5及其外部的布料一同取出，從而解決了疊布完成后布料取出不方便的\n問題；\n[0027] 通過將紡織布料的一端平鋪在殼體5上面，并使紡織布料分別位于兩個套管17與\n殼體5之間的空隙中，通過啟動第二電動推桿18伸長，帶動活動桿19向前移動，進(jìn)而通過多\n個連接桿20分別帶動多個抵緊塊21向套管17外部移動，進(jìn)而通過多個抵緊塊21將紡織布料\n抵緊在殼體5表面，從而方便紡織布料后續(xù)的疊布工作，疊布完成后，啟動第二電動推桿18\n縮短，進(jìn)而分別帶動多個抵緊塊21向套管17?內(nèi)部移動，從而不影響布料的取出。\n[0028] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為\n了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的\n方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。\n[0029] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性\n或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者\(yùn)n隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個\n以上，除非另有明確具體的限定。\n[0030] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不\n局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用\n新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范\n圍之內(nèi)。

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