一種用于懸掛吊籃的便攜式組裝支架

1.一種用于懸掛吊籃的便攜式組裝支架，其特征在于：包括，
側支架機構(100)，包括兩個平行設置的底座(101)，所述底座(101)上連接有兩個立柱(102)，所述立柱(102)連接有第一螺母(103)；
懸掛點結構(200)，包括第一通絲螺桿(201)，套設在所述第一通絲螺桿(201)上的有鋼套管(202)，所述第一通絲螺桿(201)連接有限位螺桿(203)，所述第一通絲螺桿(201)端部設置有限位孔(201a)，所述限位螺桿(203)穿過限位孔(201a)，所述通絲螺桿(201)兩端分別與第一螺母(103)連接。
2.根據權利要求1所述的用于懸掛吊籃的便攜式組裝支架，其特征在于：所述立柱(102)靠近所述通絲螺桿(201)一端，與所述底座(101)一端連接有支撐桿(104)。
3.根據權利要求2所述的用于懸掛吊籃的便攜式組裝支架，其特征在于：所述底座(101)上設置有第二螺母(105)，兩個所述底座(101)之間設置有第二通絲螺桿(205)，所述第二通絲螺桿(205)兩端分別與第二螺母(105)連接。
4.根據權利要求2或3所述的用于懸掛吊籃的便攜式組裝支架，其特征在于：所述立柱(102)一端有第一穿孔(102a)，所述第一穿孔(102a)固定連接有所述第一螺母(103)。
5.根據權利要求4所述的用于懸掛吊籃的便攜式組裝支架，其特征在于：所述通絲螺桿(201)穿過所述鋼套管(202)，所述鋼套管(202)兩端設有限位擋板(202a)。
6.根據權利要求5所述的用于懸掛吊籃的便攜式組裝支架，其特征在于：所述底座(101)上設置有第二穿孔(101b)，所述第二穿孔(101b)固定連接有限位螺母(203a)。
7.根據權利要求6所述的用于懸掛吊籃的便攜式組裝支架，其特征在于：所述限位螺桿(203)一端連接所述第一通絲螺桿(201)上的限位孔(201a)，一端連接所述底座(101)上的限位螺母(203a)，固定整個支架。
8.根據權利要求7所述的用于懸掛吊籃的便攜式組裝支架，其特征在于：所述底座(101)兩側設有錨固孔(101a)。
9.根據權利要求8所述的用于懸掛吊籃的便攜式組裝支架，其特征在于：所述支撐桿(104)的長度大于所述立柱(102)的長度，且大于所述限位螺母(203a)?至所述錨固孔(101a)之間的距離。
10.根據權利要求9所述的用于懸掛吊籃的便攜式組裝支架，其特征在于：所述第一通絲螺桿(201)和所述鋼套管(202)之間纏繞著橡膠墊圈(204)。

一種用于懸掛吊籃的便攜式組裝支架\n技術領域\n[0001] 本實用新型涉及吊籃施工技術領域，是一種用于懸掛吊籃的便攜式組裝支架。\n背景技術\n[0002] 吊籃是建筑工程高空作業(yè)的建筑工具，是一種能夠替代傳統(tǒng)腳手架，可減輕勞動強度，提高工作效率，并能夠重復使用的新型高處作業(yè)設備。標準吊籃懸掛機構包括前后支座、上支座、調節(jié)座、前中后橫梁、配重塊、吊頭、索具螺旋扣和加強鋼絲繩組成，搭設繁瑣、占用空間較大、移動耗時、操作復雜，而且在水電站大壩、廠房和升船機等水工建筑物部分區(qū)域設備較多、可利用空間狹小或建筑物上方存在帶電線路，導致標準吊籃懸掛機構不能使用。\n[0003] 本實用新型發(fā)明是一種用于懸掛吊籃的便攜式組裝支架，支架高度低、體積小、占用空間小，寬度可以根據安裝位置調節(jié)、安裝拆卸方便靈活，主鋼絲繩和副鋼絲繩分別懸掛在獨立掛點上使吊籃運行更加安全可靠。非常適用于高空狹窄平臺下部墻面、水電站大壩和廠房牛腿下部墻面等施工部位。便攜式組裝支架能夠很好地解決水工建筑物狹窄區(qū)域或受限空間標準吊籃懸掛機構不能搭設的問題，可以使以前只能通過搭設腳手架進行檢修的水工建筑物改用吊籃進行施工，不僅可以減輕勞動強度、降低檢修成本，還可以減小水工建筑物檢修的安全風險。\n實用新型內容\n[0004] 本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例，在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。\n[0005] 鑒于上述和/或現有技術中所存在的問題，提出了本實用新型。\n[0006] 因此，本實用新型所要解決的技術問題是如何提供一種在水工建筑物狹窄區(qū)域或受限空間懸掛吊籃的便攜式懸掛機構。\n[0007] 為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種用于懸掛吊籃的便攜式組裝支架，包括，側支架機構，包括兩個平行設置的底座，所述底座上連接有兩個立柱，所述立柱連接有第一螺母；\n[0008] 懸掛點結構，包括第一通絲螺桿，套設在所述第一通絲螺桿上的鋼套管以及限位螺桿，所述第一通絲螺桿端部設置有限位孔，所述限位螺桿穿過限位孔，所述通絲螺桿兩端分別與第一螺母連接。\n[0009] 作為本實用新型所述防止風機電纜長度過長下墜損壞的裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述立柱靠近所述通絲螺桿一端，與所述底座一端連接有支撐桿。\n[0010] 作為本實用新型所述防止風機電纜長度過長下墜損壞的裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述底座上設置有第二螺母，兩個所述底座之間設置有第二通絲螺桿，所述第二通絲螺桿兩端分別與第二螺母連接。\n[0011] 作為本實用新型所述防止風機電纜長度過長下墜損壞的裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述立柱一端有第一穿孔，所述第一穿孔固定連接有所述第一螺母。\n[0012] 作為本實用新型所述防止風機電纜長度過長下墜損壞的裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述通絲螺桿穿過所述鋼套管，所述鋼套管兩端設有限位擋板。\n[0013] 作為本實用新型所述防止風機電纜長度過長下墜損壞的裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述底座上設置有第二穿孔，所述第二穿孔固定連接有限位螺母。\n[0014] 作為本實用新型所述防止風機電纜長度過長下墜損壞的裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述限位螺桿一端連接所述第一通絲螺桿上的限位孔，一端連接所述底座上的限位螺母，固定整個支架。\n[0015] 作為本實用新型所述防止風機電纜長度過長下墜損壞的裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述底座兩側設有錨固孔。\n[0016] 作為本實用新型所述防止風機電纜長度過長下墜損壞的裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述支撐桿的長度大于所述立柱的長度，且大于所述限位螺母至所述錨固孔之間的距離。\n[0017] 作為本實用新型所述防止風機電纜長度過長下墜損壞的裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述通絲螺桿和所述鋼套管之間纏繞著橡膠墊圈。\n[0018] 本實用新型的有益效果：便攜式組裝支架高度低、體積小、占用空間小，寬度可以根據安裝位置調節(jié)、安裝拆卸方便靈活，主鋼絲繩和副鋼絲繩分別懸掛在獨立掛點上使吊籃運行更加安全可靠。非常適用于高空狹窄平臺下部墻面、水電站大壩和廠房牛腿下部墻面等施工部位。便攜式組裝支架能夠很好地解決水工建筑物狹窄區(qū)域或受限空間標準吊籃懸掛機構不能搭設的問題，可以使以前只能通過搭設腳手架進行檢修的水工建筑物改用吊籃進行施工，不僅可以減輕勞動強度、降低檢修成本，還可以減小水工建筑物檢修的安全風險。\n附圖說明\n[0019] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。其中：\n[0020] 圖1為本實用新型提供的一種實施例所述的用于懸掛吊籃的便攜式組裝支架的正視圖結構示意圖；\n[0021] 圖2為本實用新型提供的一種實施例所述的用于懸掛吊籃的便攜式組裝支架的俯視圖結構示意圖；\n[0022] 圖3為本實用新型提供的一種實施例所述的用于懸掛吊籃的便攜式組裝支架的懸掛點結構示意圖；\n具體實施方式\n[0023] 為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合說明書附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。\n[0024] 在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。\n[0025] 其次，本實用新型結合示意圖進行詳細描述，在詳述本實用新型實施例時，為便于說明，表示器件結構的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應限制本實用新型保護的范圍。此外，在實際制作中應包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。\n[0026] 再其次，此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本實用新型至少一個實現方式中的特定特征、結構或特性。在本說明書中不同地方出現的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。\n[0027] 實施例1\n[0028] 參照圖1～3，本實施例提供了一種用于懸掛吊籃的便攜式組裝支架，包括側支架機構100，包括兩個平行設置的底座101，兩個平行設置的底座101上分別設有兩個立柱，底座101與兩個立柱102垂直連接，立柱頂端均設有第一穿孔102a，且第一穿孔102a內均設有第一螺母103，用來連接第一通絲螺桿201，并與其組成懸掛點機構200，同時兩個第一通絲螺桿201連接著兩對立柱102，至此，底座101，立柱102和第一螺母103為側支架結構100的主要構成部分，用來承接其余的組件并固定整個支架；\n[0029] 懸掛點結構200，包括第一通絲螺桿201，套設在第一通絲螺桿201上的有鋼套管\n202，通絲螺桿201兩端分別與第一螺母103連接，第一通絲螺桿201兩端設有限位孔201a，限位螺桿203可以穿過限位孔201a；\n[0030] 本實施例中，限位螺桿203可以用于調節(jié)所有通絲螺桿的緊固程度，在不使用的情況下可以安置在限位孔201上，第一通絲螺桿201上套設的鋼套管202用于避免第一通絲螺桿201滑絲后脫落立柱102，,帶來安全隱患，鋼套管202屬于保險裝置。\n[0031] 進一步的，側支架結構100通過各個通絲螺桿將底座101和立柱102之間緊密的連接，形成了固定的支架底盤，并讓其他組件能夠在其基礎上穩(wěn)定的發(fā)揮各自的作用，第一通絲螺桿201則在限位螺桿203的調節(jié)下，通過與鋼套管202的配合，為工人提供了安全承載條件。\n[0032] 實施例2\n[0033] 參照圖1～2，為本實用新型第二個實施例，該實施例基于上一個實施例，且與上一個實施例不同的是：兩個底座101兩端分別固定焊接著第二螺母105，用來放置第二通絲螺桿205，兩個第二通絲螺桿205連接著兩個底座101，同時底座101上設置有第二穿孔101b，第二穿孔101b固定連接有限位螺母203a，使限位螺桿203在安置在限位孔201a上的同時，也可以穿過并與限位螺母203a螺紋連接，形成了讓限位螺桿203串起底座101和第一通絲螺桿\n201的效果，底座101兩端分別與立柱102上端焊接有支撐桿104，且底座101兩端設有錨固孔\n101a；\n[0034] 在本實施例中，兩個底座101兩端固定焊接的第二螺母105，通過螺紋連接第二通絲螺桿205，且兩個第二通絲螺桿205連接兩個底座101，從而達到使兩個底座101之間緊固連接的作用，也穩(wěn)定了整個側支架結構100，底座101與立柱102焊接的支撐桿104，讓底座\n101和立柱102從另一個角度繼續(xù)連接，進一步的穩(wěn)定了整個側支架結構100，當使用組裝支架進行工作時，錨固孔101a可以使組裝支架與地面通過固定裝置連接，立柱102和底座101與支撐桿104成三角形穩(wěn)定結構，所以支撐桿104的長度大于立柱102的長度，且大于限位螺母203a至錨固孔之間的距離；\n[0035] 進一步的，第一通絲螺桿201上的限位孔201a連接著限位螺桿203，需要改變第一通絲螺桿201與立柱102之間的松緊時，拿出限位螺桿203進行調節(jié)，調節(jié)完畢后組裝支架進行工作時，限位螺桿203不僅穿過限位孔201a，同時也穿過第二穿孔101b，并與孔內的限位螺母203a螺紋連接，這樣一種串連讓整個支架在工作時處于極度穩(wěn)定的狀態(tài)，即便是有通絲螺桿滑絲發(fā)生，也不會使整個支架散架，大大加強了安全性與穩(wěn)定性。\n[0036] 實施例3\n[0037] 參照圖1～3，為本實用新型第三個實施例，該實施例基于上一個實施例，且與上一個實施例不同的是：第一通絲螺桿201可以穿過鋼套管202，鋼套管202兩端設有限位擋板\n202a，用于限制鋼套管202的移動，第一通絲螺桿201和鋼套管202之間纏繞著橡膠墊圈204增加兩者間的摩擦力；\n[0038] 本實施例中，第一通絲螺桿201上纏繞著橡膠墊圈204，鋼套管202套在橡膠墊圈\n204上，鋼套管202的作用是讓第一通絲螺桿201發(fā)生滑絲也可以不脫落立柱102，而橡膠墊圈204可以加固鋼套管202與第一通絲螺桿102之間的連接，鋼套管202兩端設置的限位擋板\n202a則進一步的加強了鋼套管202的穩(wěn)定；\n[0039] 進一步的，本組裝支架先是通過各個通絲螺桿的連接，加固固了整個側支架機構\n100，再是通過鋼套管202和限位螺桿203的限制，加固了整個懸掛點結構200，為工人提供了安全穩(wěn)定的工作環(huán)境，同時用限位螺桿203調節(jié)各個通絲螺桿的松緊，使得整個組件可以靈活的拆卸，組裝，優(yōu)化了老式懸掛吊籃組裝支架的工作范圍。\n[0040] 重要的是，應注意，在多個不同示例性實施方案中示出的本申請的構造和布置僅是例示性的。盡管在此公開內容中僅詳細描述了幾個實施方案，但參閱此公開內容的人員應容易理解，在實質上不偏離該申請中所描述的主題的新穎教導和優(yōu)點的前提下，許多改型是可能的(例如，各種元件的尺寸、尺度、結構、形狀和比例、以及參數值(例如，溫度、壓力等)、安裝布置、材料的使用、顏色、定向的變化等)。例如，示出為整體成形的元件可以由多個部分或元件構成，元件的位置可被倒置或以其它方式改變，并且分立元件的性質或數目或位置可被更改或改變。因此，所有這樣的改型旨在被包含在本實用新型的范圍內?？梢愿鶕娲膶嵤┓桨父淖兓蛑匦屡判蛉魏芜^程或方法步驟的次序或順序。在權利要求中，任何“裝置加功能”的條款都旨在覆蓋在本文中所描述的執(zhí)行所述功能的結構，且不僅是結構等同而且還是等同結構。在不背離本實用新型的范圍的前提下，可以在示例性實施方案的設計、運行狀況和布置中做出其他替換、改型、改變和省略。因此，本實用新型不限制于特定的實施方案，而是擴展至仍落在所附的權利要求書的范圍內的多種改型。\n[0041] 此外，為了提供示例性實施方案的簡練描述，可以不描述實際實施方案的所有特征(即，與當前考慮的執(zhí)行本實用新型的最佳模式不相關的那些特征，或于實現本實用新型不相關的那些特征)。\n[0042] 應理解的是，在任何實際實施方式的開發(fā)過程中，如在任何工程或設計項目中，可做出大量的具體實施方式決定。這樣的開發(fā)努力可能是復雜的且耗時的，但對于那些得益于此公開內容的普通技術人員來說，不需要過多實驗，所述開發(fā)努力將是一個設計、制造和生產的常規(guī)工作。\n[0043] 應說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。