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著錄項信息
專利名稱 | 復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備 |
申請?zhí)?/td> | CN201310263743.3 | 申請日期 | 2013-06-27 |
法律狀態(tài) | 暫無 | 申報國家 | 中國 |
公開/公告日 | 2013-09-11 | 公開/公告號 | CN103290727A |
優(yōu)先權(quán) | 暫無 | 優(yōu)先權(quán)號 | 暫無 |
主分類號 | D21H23/32 | IPC分類號 | D;2;1;H;2;3;/;3;2查看分類表>
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申請人 | 湖南金沙利彩色印刷有限公司 | 申請人地址 | 湖南省長沙市星沙開發(fā)區(qū)星沙大道18號
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權(quán)利人 | 湖南福瑞印刷有限公司 | 當前權(quán)利人 | 湖南福瑞印刷有限公司 |
發(fā)明人 | 李敏;鄧楚文;曾輝明;鄒國春 |
代理機構(gòu) | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人 | 魏曉波 |
摘要
本發(fā)明提供了一種復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備,其上設置有膠水槽和膠水泵,膠水槽的槽底的中部設置有凹陷于膠水槽的槽底壁的集塵槽,膠水槽的出膠管設置于集塵槽的底部。通過設置集塵槽,混入膠水槽內(nèi)的粉塵、雜質(zhì)在由進膠口通入到膠水槽內(nèi)后,受膠水流動的沖擊力、膠水輥的滾動帶動的膠水的流動以及粉塵、雜質(zhì)自身的重力作用,不易或很少由于慣性帶至膠水輥上,而是逐漸沉積在集塵槽內(nèi)。同時出膠管設置于集塵槽的底部,膠水有向集塵槽流動的趨勢,從而更有利于將粉塵或雜質(zhì)由膠水槽內(nèi)帶出,使得膠水槽內(nèi)粉塵、雜質(zhì)減少,使得粉塵、雜質(zhì)不易被膠水輥帶上,不易轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)移膜上,從而大大減少粉塵、雜質(zhì)的影響,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
1.一種復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備,其上設置有膠水槽和膠水泵,其特征在于,所述膠水槽(1)的槽底的中部設置有凹陷于所述膠水槽(1)的槽底壁的集塵槽(2),所述膠水槽(1)的出膠管(5)設置于所述集塵槽(2)的底部;所述膠水泵包括膠水桶(11)和設置于所述膠水桶(11)上的進膠管(12),所述進膠管(12)的外端部設置有驅(qū)動電機(13),所述進膠管(12)的內(nèi)部設置有與所述驅(qū)動電機(13)電聯(lián)的轉(zhuǎn)動連桿(14),所述轉(zhuǎn)動連桿(14)靠近所述進膠管(12)的內(nèi)端部固接有與其同軸的攪拌盤(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備,其特征在于,所述集塵槽(2)為開口寬度為75-85mm,槽底寬度為55-65mm的梯形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備,其特征在于,所述集塵槽(2)的長度短于所述膠水槽(1)的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備,其特征在于,所述膠水槽(1)的槽底壁具有由所述膠水槽(1)的槽底的邊緣至所述集塵槽(2)開口位置高度逐漸降低的漏斗狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備,其特征在于,漏斗狀結(jié)構(gòu)的所述膠水槽(1)的槽底與水平面的夾角為15-25度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備,其特征在于,所述進膠管(12)與所述膠水泵的出料管(16)之間設置有對膠水內(nèi)雜質(zhì)和粉塵進行過濾的過濾網(wǎng)(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備,其特征在于,所述過濾網(wǎng)(17)為雙層金屬濾網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備,其特征在于,所述雙層金屬濾網(wǎng)的目數(shù)為350目。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備,其特征在于,所述出料管(16)上設置有與所述膠水桶相連通的膠水回流管(18)。
復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備\n技術(shù)領域\n[0001] 本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)移紙制備技術(shù)領域,更具體地說,涉及一種復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備。\n背景技術(shù)\n[0002] 復合轉(zhuǎn)移紙是將底紙(白卡紙或銅版紙)和轉(zhuǎn)移鍍鋁膜復合后剝離掉基膜,將基膜上的鋁層通過轉(zhuǎn)移膠水附著在底紙上形成的一種復合紙張。\n[0003] 在生產(chǎn)復合轉(zhuǎn)移紙過程中最容易出現(xiàn)和最常見的是小泡點(露底紙)現(xiàn)象,其原因是由于表層轉(zhuǎn)移的鋁層非常薄,只有200-400埃,如膠水中有雜質(zhì),則涂布在轉(zhuǎn)移膜上的膠層該雜質(zhì)處出現(xiàn)膠水不勻,與底紙復合后,鋁層與底紙的復合強度不足以將轉(zhuǎn)移膜上鋁層轉(zhuǎn)移到底紙上,通過剝離工序?qū)⒒冸x后,在成品紙上出現(xiàn)小泡點(露底紙)現(xiàn)象。\n[0004] 如圖1和圖2所示,圖1為現(xiàn)有技術(shù)中膠水槽結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為現(xiàn)有技術(shù)中膠水泵結(jié)構(gòu)示意圖。\n[0005] 該種雜質(zhì)的主要來源是空氣中的粉塵和膠水座兩邊的干膠碎屑,空氣中的粉塵只能減少不能完全杜絕,且生產(chǎn)車間有切紙設備,木托盤等,總有一些粉塵會混入膠水里。膠水槽1`內(nèi)的干膠總會有一部分粉塵雜質(zhì),長時間沉積在膠水槽1`的槽底,膠水輥2`的滾動容易將膠水槽1`底部的粉塵、雜質(zhì)等帶起,容易轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移膜上。膠水桶3`里亦有雜質(zhì),會隨隔膜泵4`將膠水由進料管5`泵入到出膠管6`,膠水中的粉塵、雜質(zhì)是在生產(chǎn)過程中無法避免的,不易避免不易發(fā)現(xiàn),這種小泡點現(xiàn)象長期困擾轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)廠家,造成很大的浪費,給后工序、即印刷工序造成大量的廢次品。\n[0006] 因此,如何解決生產(chǎn)過程中的粉塵雜質(zhì)等對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,是目前本領域技術(shù)人員亟待解決的問題。\n發(fā)明內(nèi)容\n[0007] 有鑒于此,本發(fā)明提供了一種復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備,以實現(xiàn)解決生產(chǎn)過程中的粉塵雜質(zhì)等對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。\n[0008] 為了達到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:\n[0009] 一種復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備,其上設置有膠水槽和膠水泵,所述膠水槽的槽底的中部設置有凹陷于所述膠水槽的槽底壁的集塵槽,所述膠水槽的出膠管設置于所述集塵槽的底部;所述膠水泵包括膠水桶和設置于所述膠水桶上的進膠管,所述進膠管的外端部設置有驅(qū)動電機,所述進膠管的內(nèi)部設置有與所述驅(qū)動電機電聯(lián)的轉(zhuǎn)動連桿,所述轉(zhuǎn)動連桿靠近所述進膠管的內(nèi)端部固接有與其同軸的攪拌盤。\n[0010] 優(yōu)選地,在上述復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備中,所述集塵槽為開口寬度為75-85mm,槽底寬度為55-65mm的梯形凹槽。\n[0011] 優(yōu)選地,在上述復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備中,所述集塵槽的長度短于所述膠水槽的長度。\n[0012] 優(yōu)選地,在上述復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備中,所述膠水槽的槽底壁具有由所述槽底的邊緣至所述集塵槽開口位置高度逐漸降低的漏斗狀結(jié)構(gòu)。\n[0013] 優(yōu)選地,在上述復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備中,漏斗狀結(jié)構(gòu)的所述槽底與水平面的夾角為15-25度。\n[0014] 優(yōu)選地,在上述復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備中,所述進膠管與所述膠水泵的出料管之間設置有對膠水內(nèi)雜質(zhì)和粉塵進行過濾的過濾網(wǎng)。\n[0015] 優(yōu)選地,在上述復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備中,所述過濾網(wǎng)為雙層金屬濾網(wǎng)。\n[0016] 優(yōu)選地,在上述復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備中,所述雙層金屬濾網(wǎng)的目數(shù)為350目。\n[0017] 優(yōu)選地,在上述復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備中,所述出料管上設置有與所述膠水桶相連通的膠水回流管。\n[0018] 本發(fā)明提供的復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備,其上設置有膠水槽和膠水泵,膠水槽的槽底的中部設置有凹陷于膠水槽的槽底壁的集塵槽,膠水槽的出膠管設置于集塵槽的底部。通過設置集塵槽,混入膠水槽內(nèi)的粉塵、雜質(zhì)在由進膠口通入到膠水槽內(nèi)后,受膠水流動的沖擊力、膠水輥的滾動帶動的膠水的流動以及粉塵、雜質(zhì)自身的重力作用,不易或很少由于慣性帶至膠水輥上,而是逐漸沉積在集塵槽內(nèi)。同時出膠管設置于集塵槽的底部,膠水有向集塵槽流動的趨勢,從而更有利于將粉塵或雜質(zhì)由膠水槽內(nèi)帶出,使得膠水槽內(nèi)粉塵、雜質(zhì)減少,使得粉塵、雜質(zhì)不易被膠水輥帶上,不易轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)移膜上,從而大大減少粉塵、雜質(zhì)的影響,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。\n附圖說明\n[0019] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。\n[0020] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中膠水槽結(jié)構(gòu)示意圖;\n[0021] 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中膠水泵結(jié)構(gòu)示意圖;\n[0022] 圖3為本發(fā)明提供的復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備中膠水槽結(jié)構(gòu)的示意圖;\n[0023] 圖4為本發(fā)明提供的復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備中膠水泵結(jié)構(gòu)的示意圖。\n具體實施方式\n[0024] 本發(fā)明公開了一種復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備,解決了生產(chǎn)過程中的粉塵雜質(zhì)等對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。\n[0025] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。\n[0026] 如圖3所示,圖3為本發(fā)明提供的復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備中膠水槽結(jié)構(gòu)的示意圖。\n[0027] 本發(fā)明提供了一種復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備,其上設置有膠水槽1和膠水泵,膠水槽1的槽底的中部設置有凹陷于膠水槽1的槽底壁的集塵槽2,膠水槽1的出膠管設置于集塵槽2的底部。通過設置集塵槽1,混入膠水槽1內(nèi)的粉塵、雜質(zhì)在由進膠口3通入到膠水槽1內(nèi)后,受膠水流動的沖擊力、膠水輥4的滾動帶動的膠水的流動以及粉塵、雜質(zhì)自身的重力作用,不易或很少由于慣性帶至膠水輥4上,而是逐漸沉積在集塵槽2內(nèi)。同時出膠管5設置于集塵槽2的底部,膠水有向集塵槽2流動的趨勢,從而更有利于將粉塵或雜質(zhì)由膠水槽1內(nèi)帶出,使得膠水槽內(nèi)粉塵、雜質(zhì)減少,使得粉塵、雜質(zhì)不易被膠水輥4帶上,不易轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)移膜上,從而大大減少粉塵、雜質(zhì)的影響,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。\n[0028] 具體地,集塵槽2為開口寬度為75-85mm,槽底寬度為55-65mm的梯形凹槽。優(yōu)選地,集塵槽2為開口寬度為80mm,槽底部的寬度為60mm的梯形凹槽。\n[0029] 具體地,集塵槽2的長度短于膠水槽1的長度。\n[0030] 在本發(fā)明一具體實施例中,膠水槽1的槽底壁具有由槽底的邊緣至集塵槽開口位置高度逐漸降低的漏斗狀結(jié)構(gòu)(斜坡6和斜坡7)。膠水槽1的底部具有一定的寬度,因此處于膠水槽1的槽底邊緣的膠水中的粉塵、雜質(zhì)等流入到集塵槽中較為困難,通過將膠水槽1的槽底壁,設置為靠近膠水槽寬度方向兩邊的高度高于膠水槽1中部的高度,使得膠水槽的槽底形成了由邊緣至集塵槽方向的斜度(斜坡6和斜坡7),從而使得膠水槽1中的粉塵、雜質(zhì)等可沿著槽底的斜度滾落到集塵槽2內(nèi),更有利于實現(xiàn)對粉塵、雜質(zhì)的收集,從而減少膠水槽1中的粉塵、雜質(zhì),進一步減少粉塵、雜質(zhì)對轉(zhuǎn)移膜的影響。\n[0031] 具體地,漏斗狀結(jié)構(gòu)的槽底(斜坡6和斜坡7)與水平面的夾角為15-25度。優(yōu)選地,漏斗狀結(jié)構(gòu)的槽底(斜坡6和斜坡7)與水平面的夾角為20度。\n[0032] 如圖4所示,圖4為本發(fā)明提供的復合轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)設備中膠水泵結(jié)構(gòu)的示意圖。\n[0033] 在本發(fā)明一具體實施例中,膠水泵包括膠水桶11和設置于膠水桶11上的進膠管\n12,進膠管12的外端部設置有驅(qū)動電機13,進膠管12的內(nèi)部設置有與驅(qū)動電機13電聯(lián)的轉(zhuǎn)動連桿14,轉(zhuǎn)動連桿14靠近進膠管12的內(nèi)端部固接有與其同軸的攪拌盤15。轉(zhuǎn)動連桿14和進膠管12同軸設置,攪拌盤15設置于進膠管12進膠口處,由轉(zhuǎn)動連桿14帶動轉(zhuǎn)動,攪拌盤15的轉(zhuǎn)動使得膠水不斷流動,可防止膠水桶11內(nèi)粉塵、雜質(zhì)的生成,保證膠水桶11內(nèi)的整個體系的穩(wěn)定,從而從源頭減少粉塵、雜質(zhì)由膠水進膠管12進入膠水槽11內(nèi)。\n[0034] 在本發(fā)明一具體實施例中,進膠管12與出料管16之間設置有對膠水內(nèi)雜質(zhì)和粉塵進行過濾的過濾網(wǎng)17。\n[0035] 具體的,過濾網(wǎng)17為雙層金屬濾網(wǎng)。雙層金屬濾網(wǎng)的目數(shù)為350目。通過設置過濾網(wǎng)17,進一步對粉塵、雜質(zhì)進行過濾,保證輸入膠水槽11內(nèi)膠水的清潔度。\n[0036] 在本發(fā)明一具體實施例中,出料管16上設置有與膠水桶11相連通的膠水回流管\n18。出料管16受流速和出膠、進膠等壓力差的影響,由電機13帶動膠水泵提供持續(xù)的膠水輸入,當出料管16中受到的進膠量較大時,通過膠水回流管18將出料管16內(nèi)的膠水回流到膠水桶中,從而保證出膠口內(nèi)安全的膠水壓力。\n[0037] 本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。\n[0038] 對所公開的實施例的上述說明,使本領域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。\n對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
法律信息
- 2017-04-12
專利權(quán)人的姓名或者名稱、地址的變更
專利權(quán)人由湖南金沙利彩色印刷有限公司變更為湖南福瑞印刷有限公司
地址由410100 湖南省長沙市星沙開發(fā)區(qū)星沙大道18#變更為410100 湖南省長沙市星沙開發(fā)區(qū)星沙大道18號
- 2016-08-10
- 2013-10-16
實質(zhì)審查的生效
IPC(主分類): D21H 23/32
專利申請?zhí)? 201310263743.3
申請日: 2013.06.27
- 2013-09-11
引用專利(該專利引用了哪些專利)
序號 | 公開(公告)號 | 公開(公告)日 | 申請日 | 專利名稱 | 申請人 |
1
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2012-07-18
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2012-01-12
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2
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2011-05-11
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2009-11-04
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3
| | 暫無 |
2012-09-19
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被引用專利(該專利被哪些專利引用)
序號 | 公開(公告)號 | 公開(公告)日 | 申請日 | 專利名稱 | 申請人 | 該專利沒有被任何外部專利所引用! |