一種全價(jià)小麥胚芽粉及制造方法

1.一種制備全價(jià)小麥胚芽粉的制造方法，其特征在于，它以小麥胚芽為原料，并按如下步驟進(jìn)行：
a.微波干燥滅酶滅菌：精選新鮮小麥胚芽，經(jīng)過(guò)微波烘干，使麥胚水分含量在1～
2.5％之間；
b.高壓飽和水蒸氣滅酶滅菌：將a步驟所得制品包裝抽真空密封后，進(jìn)入高壓鍋滅酶殺菌；其中，溫度參數(shù)為123～128℃，壓力為0.15Mpa，時(shí)間為30分鐘；
c.超微粉碎：將高壓滅酶的小麥胚芽風(fēng)干、加入磨機(jī)，粉碎成粒度為300～400目的細(xì)粉；
d.配料：按比例稱取微膠囊包埋精料、小麥胚芽細(xì)粉和軟化水，其重量配比比例為，微膠囊包埋精料∶小麥胚芽細(xì)粉∶軟化水＝16.8～17.1∶300∶1000～1050；
所述微膠囊包埋精料中按重量單位計(jì)的組成如下：
維生素C 0.18～0.22；
β-環(huán)狀糊精 5.1～5.5；
變性淀粉 0.18～0.21；
瓊脂、海藻酸鈉、黃原膠或海藻酸丙二醇酯中的一種或幾種組合 0.28～0.31；
e.均質(zhì)乳化：取軟化水所用量中的五分之一加入反應(yīng)釜中，將微膠囊包埋精料攪拌溶解后分次加入反應(yīng)釜中，開啟高速剪切乳化機(jī)乳化至無(wú)結(jié)塊為止，再加入余量軟化水，繼續(xù)攪拌，然后緩慢加入胚芽細(xì)粉，加料后快速攪拌均勻，開啟高速剪切乳化機(jī)乳化到無(wú)結(jié)塊為止；
f.滅酶滅菌：將乳化好的小麥胚芽乳漿在95～98度溫度下煮漿30分鐘滅酶滅菌，然后泵入儲(chǔ)料罐，等待噴霧干燥；
g.噴霧干燥：開啟高壓乳化均質(zhì)泵，將乳漿噴霧干燥制粉，所得小麥胚芽噴霧粉過(guò)20目篩，篩下物進(jìn)入下一步驟；
h.沸騰造粒噴涂：開啟沸騰干燥造粒機(jī)將小麥胚芽噴霧粉進(jìn)行造粒噴涂，先噴涂黃原膠溶液，至顆粒直徑到達(dá)40～60目，再噴涂卵磷脂溶液進(jìn)行裹覆外表層，干燥冷卻后過(guò)20目篩，篩下物即為成品；
I.真空充氣包裝：將上述全價(jià)小麥胚芽粉成品裝入馬口鐵鐵罐，抽真空、充氮?dú)夂投趸蓟旌蠚怏w、封罐、包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述全價(jià)小麥胚芽粉的制造方法，其特征在于，所述沸騰造粒步驟中黃原膠用量為小麥胚芽噴霧粉的0.18％～0.21％，卵磷脂用量為小麥胚芽噴霧粉的
0.14％～0.18％，所述黃原膠溶液中黃原膠∶軟化水＝1∶40，卵磷脂溶液中卵磷脂∶軟化水＝1∶40。

一種全價(jià)小麥胚芽粉及制造方法\n技術(shù)領(lǐng)域\n[0001] 本發(fā)明涉及一種營(yíng)養(yǎng)食品及加工方法，特別是以小麥胚芽為原料、制備全價(jià)小麥胚芽粉的方法，屬食品加工技術(shù)領(lǐng)域。\n背景技術(shù)\n[0002] 小芽胚芽從生物學(xué)角度而言是小麥籽粒(Wheat Kernel)的組成部分，是小麥種子孕育新生命的胚胎，約占小麥籽粒的3.0％，位于小麥腹部，由盾片、胚芽和初生根等組成，在小麥胚萌發(fā)時(shí)，胚芽形成子苗，盾片供給養(yǎng)分。\n[0003] 雖然小麥胚芽的占有率很小，但卻含有高濃度的維持人類生命運(yùn)動(dòng)的各種營(yíng)養(yǎng)成份。小麥胚芽不僅含有高達(dá)30％的全價(jià)蛋白質(zhì)、脂肪(80％以上是不飽和脂肪酸)和人體不可缺少的維生素、礦物質(zhì)，而且還含有谷胱甘肽、核酸、肌醇、二十八碳醇、花生四酸、膳食纖維、棉籽糖、脂多糖、谷胱甘肽過(guò)氧化物酶、硒等多種對(duì)人體具有特殊生理功能的營(yíng)養(yǎng)成分。\n因此，小麥胚芽可廣泛應(yīng)用于各種營(yíng)養(yǎng)、保健、療效食品中。\n[0004] 但是，由于小麥胚芽是小麥的再生組織器官，各種酶的活力很強(qiáng)，特別是脂肪水解酶、脂肪氧化酶等。一旦小麥胚芽被分離出來(lái)，脂肪酶就會(huì)迅速將脂肪分解成脂肪酸，從而引起酸敗，造成小麥胚芽變質(zhì)而難以儲(chǔ)藏，該特性嚴(yán)重制約了小麥胚芽的開發(fā)利用，造成了小麥胚芽深加工水平至今仍差強(qiáng)人意。\n[0005] 目前小麥胚芽深加工普遍存有如下缺陷：1.口味平淡，刮喉感明顯；2.保質(zhì)期短，按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)LS/T3210-1993規(guī)定，夏天保質(zhì)期為1個(gè)月，冬天保質(zhì)期為2個(gè)月，這嚴(yán)重影響了其在市場(chǎng)上的貨架期，從而影響了它的商品化程度；3.缺少小麥胚芽的天然麥香氣味；4.營(yíng)養(yǎng)成分損失多，成品蛋白質(zhì)含量偏低。\n發(fā)明內(nèi)容\n[0006] 本發(fā)明用于解決上述已有技術(shù)之缺陷而提供一種保質(zhì)期長(zhǎng)、食用方便、口感溫和、原味麥香、營(yíng)養(yǎng)成分含量高的全價(jià)小麥胚芽粉，本發(fā)明還要提供生產(chǎn)上述胚芽粉的可用于工業(yè)化生產(chǎn)的制造方法。\n[0007] 本發(fā)明所稱問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的：\n[0008] 一種全價(jià)小麥胚芽粉，其特別之處是：它利用微膠囊技術(shù)，將小麥胚芽制成40-60目的顆粒，顆粒內(nèi)部包含小麥胚芽的全部營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，顆粒外部依次包覆黃原膠層和卵磷脂層。\n[0009] 一種全價(jià)小麥胚芽粉的制造方法：它以小麥胚芽為原料，并按如下步驟進(jìn)行：\n[0010] a.微波干燥滅酶滅菌：精選新鮮小麥胚芽，經(jīng)過(guò)微波烘干，使麥胚水分含量在1～\n2.5％之間；\n[0011] b.高壓飽和水蒸氣滅酶滅菌：將a步驟所得制品包裝抽真空密封后，進(jìn)入高壓鍋滅酶殺菌；\n[0012] c.超微粉碎：將高壓滅酶的小麥胚芽風(fēng)干、加入磨機(jī)，粉碎成粒度為300～400目的細(xì)粉；\n[0013] d..配料：按比例稱取微膠囊包埋精料、小麥胚芽細(xì)粉和軟化水，其重量比例為，微膠囊包埋精料∶小麥胚芽細(xì)粉∶軟化水＝(16.8-17.1)∶300∶(1000-1050)；\n[0014] 所述微膠囊包埋精料中按重量單位計(jì)的組成如下：\n[0015] 維生素C(0.18-0.22)；\n[0016] β-環(huán)狀糊精(5.1-5.5)；\n[0017] 變性淀粉(0.18-0.21)；\n[0018] 瓊脂、海藻酸鈉、黃原膠或海藻酸丙二醇酯中的一種或幾種組合(0.28-0.31)；\n[0019] e.均質(zhì)乳化：取軟化水所用量中的五分之一加入反應(yīng)釜中，將微膠囊包埋精料分次攪拌溶解后加入反應(yīng)釜中，開啟高速剪切乳化機(jī)乳化至無(wú)結(jié)塊為止，再加入余量軟化水，繼續(xù)攪拌，然后緩慢加入胚芽細(xì)粉，加料后快速攪拌均勻，開啟高速剪切乳化機(jī)乳化到無(wú)結(jié)塊為止；\n[0020] f.滅酶滅菌：將乳化好的小麥胚芽乳漿在95～98度溫度下煮漿30分鐘滅酶滅菌，然后泵入儲(chǔ)料罐，等待噴霧干燥；\n[0021] g.噴霧干燥：開啟高壓乳化均質(zhì)泵，將乳漿噴霧干燥制粉，所得小麥胚芽噴霧粉過(guò)20目篩，篩下物進(jìn)入下一步驟；\n[0022] h.沸騰造粒噴涂：開啟沸騰干燥造粒機(jī)將小麥胚芽噴霧粉進(jìn)行造粒噴涂，先噴涂黃原膠溶液，至顆粒直徑到達(dá)40～60目，再噴涂卵磷脂溶液進(jìn)行裹覆外表層，干燥冷卻后過(guò)20目篩，篩下物即為成品。\n[0023] i真空充氣包裝：將上述全價(jià)小麥胚芽粉成品裝入馬口鐵鐵罐，抽真空、充氮?dú)夂投趸蓟旌蠚怏w、封罐、包裝。\n[0024] 上述全價(jià)小麥胚芽粉的制造方法，所述沸騰造粒步驟中黃原膠用量為小麥胚芽噴霧粉的(0.18％-0.21％)，卵磷脂用量為小麥胚芽噴霧粉的(0.14％-0.18％)，所述黃原膠溶液中黃原膠∶軟化水＝1∶40，卵磷脂溶液中卵磷脂∶軟化水＝1∶40。\n[0025] 上述全價(jià)小麥胚芽粉的制造方法，所述高壓飽和水蒸氣滅酶滅菌步驟中，溫度參數(shù)為123～128℃，壓力為0.15Mpa，時(shí)間為30分鐘。\n[0026] 本發(fā)明根據(jù)小麥胚芽的特性，針對(duì)現(xiàn)有加工方法的缺陷，經(jīng)反復(fù)研究試驗(yàn)，設(shè)計(jì)了一套全新的生產(chǎn)加工工藝。該方法摒棄現(xiàn)有濕法滅酶脫腥、酶法水解等工藝，采用微波滅酶殺菌、飽和水蒸氣高壓滅酶殺菌干法復(fù)合滅酶脫腥技術(shù)，使小麥胚芽在加工過(guò)程中營(yíng)養(yǎng)成分基本不損失，蛋白質(zhì)含量超過(guò)30％，天然麥香味明顯。配合本發(fā)明增設(shè)的噴霧干燥微膠囊包埋技術(shù)、沸騰造粒裹覆抗氧化劑技術(shù)、抽真空充氣的氣調(diào)包裝技術(shù)，使產(chǎn)品保質(zhì)期大大延長(zhǎng)。此外，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了小麥胚芽全利用，無(wú)工業(yè)廢棄物，有利環(huán)保，而且可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化批量生產(chǎn)。以本發(fā)明方法生產(chǎn)的全價(jià)小麥胚芽粉具有保質(zhì)期長(zhǎng)、食用方便、口感溫和、原味麥香濃郁等特點(diǎn)。\n具體實(shí)施方式\n[0027] 本發(fā)明產(chǎn)品為40～60目的顆粒狀營(yíng)養(yǎng)食品，顆粒內(nèi)部為含有小麥胚芽全部營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的小麥胚芽粉，顆粒外部依次包覆卵磷脂層，在顆粒外部包覆的卵磷脂層可使產(chǎn)品的速溶性和抗氧化性進(jìn)一步提高。本發(fā)明方法的核心技術(shù)包括干法復(fù)合滅酶滅菌脫腥、噴霧干燥微膠囊化、沸騰造粒裹覆卵磷脂及復(fù)合抗氧化劑技術(shù)。其中干法復(fù)合滅酶滅菌脫腥，即綜合使用微波滅酶殺菌、飽和水蒸氣高壓滅酶殺菌，使得產(chǎn)品小麥胚芽粉的營(yíng)養(yǎng)成分基本不損失，天然麥香味明顯，蛋白質(zhì)含量超過(guò)30％，高出現(xiàn)有產(chǎn)品的一倍。噴霧干燥微膠囊包埋技術(shù)、沸騰造粒裹覆抗氧化劑技術(shù)與抽真空充混合惰性氣體的氣調(diào)包裝技術(shù)的采用，使得產(chǎn)品的保質(zhì)期大大延長(zhǎng)，易于產(chǎn)品的商品化。\n[0028] 以下結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明方法進(jìn)一步詳述，本發(fā)明方法按如下步驟依次進(jìn)行：\n[0029] a.微波干燥滅酶滅菌：精選新鮮小麥胚芽，可采用功率為10KW的微波干燥設(shè)備。\n經(jīng)過(guò)微波烘干，麥胚水分要求在1-2.5％之間，外觀呈棕黃略紅色，手捏可碎。該種烘干方式的最大優(yōu)點(diǎn)是保護(hù)小麥胚芽的營(yíng)養(yǎng)成分基本不損失，且可以烘干到極低的水分。\n[0030] b.高壓飽和水蒸氣滅酶滅菌：將a步驟制品包裝，抽真空密封后，進(jìn)入飽和水蒸氣高壓殺菌鍋殺菌，溫度要求在123～128℃之間，壓力為0.15Mpa，時(shí)間為30分鐘。\n[0031] c.超微粉碎：將高壓滅酶滅菌的小麥胚芽風(fēng)干后加入磨機(jī)，粉碎為粒度為300～\n400目的小麥胚芽細(xì)粉，粉碎后使用高強(qiáng)力磁鐵進(jìn)行磁選清理，防止金屬雜質(zhì)混入。\n[0032] d..配料：本發(fā)明采用了微膠囊化(Microencapsulation)技術(shù)，所謂微膠囊化技術(shù)是指將固體、液體或氣體顆粒包埋在微小(幾微米至幾毫米)而密封的膠囊中使其在特定條件下以控制速率釋放的技術(shù)。\n[0033] 具體操作如下：\n[0034] 按照比例稱取微膠囊包埋精料、小麥胚芽細(xì)粉和軟化水，其中，微膠囊包埋精料∶小麥胚芽細(xì)粉∶軟化水＝(16.8-17.1)∶300∶(1000-1050)(重量比)，所述微膠囊包埋精料按重量單位配比如下：維生素C(0.18-0.22)，β-環(huán)狀糊精(5.1-5.5)，變性淀粉(0.18-0.21)，瓊脂、海藻酸鈉、黃朊膠、海藻酸丙二醇酯中一種或幾種組合(0.28-0.31)；\n在上述配料，瓊脂、海藻酸鈉、黃原膠、海藻酸丙二醇酯的一種或幾種組合作為包埋劑，維生素C作為抗氧化劑。\n[0035] e.均質(zhì)乳化：取五分之一軟化水加入反應(yīng)釜中，將微膠囊包埋精料分幾次攪拌溶解后加入反應(yīng)釜中，開啟高速剪切乳化機(jī)乳化30分鐘至無(wú)結(jié)塊為止，再加入余量軟化水，繼續(xù)攪拌，然后緩慢加入胚芽細(xì)粉，加料后快速攪拌5分鐘，開啟高速剪切乳化機(jī)到無(wú)結(jié)塊為止。使用軟化水的目的是為使小麥胚芽中的礦物質(zhì)微量元素保持原生態(tài)、且不被污染。\n[0036] f.滅酶滅菌：將乳化好的小麥胚芽乳漿在95～98度溫度下煮漿30分鐘滅酶滅菌，然后利用轉(zhuǎn)子泵泵入儲(chǔ)料罐，等待噴霧干燥。\n[0037] g.噴霧干燥：設(shè)定噴塔的進(jìn)風(fēng)溫度為178℃，排風(fēng)溫度為90-95℃，負(fù)壓操作狀態(tài)，開啟高壓乳化均質(zhì)泵，將乳漿噴霧干燥制粉，所得小麥胚芽噴霧粉過(guò)20目篩，篩下物進(jìn)入下一步驟，篩上物重新收集批量后，入反應(yīng)釜，加軟化水重新噴霧干燥。\n[0038] h.沸騰造粒噴涂：開啟沸騰干燥造粒機(jī)，將小麥胚芽噴霧粉進(jìn)行造粒噴涂。開始階段為于燥階段，此階段提高粉末流動(dòng)性，同時(shí)增加物料溫度，為下一步噴涂做準(zhǔn)備；然后為噴涂黃原膠溶液階段，以增大產(chǎn)品的顆粒直徑到40～60目；接下來(lái)依次是噴涂卵磷脂溶液階段、干燥階段和冷卻物料階段，最后經(jīng)過(guò)20目篩篩理，篩下物即為成品，篩上物重新收集批量后，以5％的添加量與小麥胚芽新細(xì)粉一起入反應(yīng)釜，加軟化水重新進(jìn)行噴霧干燥。在此步驟中，黃原膠用量為所噴涂小麥胚芽噴霧粉重量的0.18％-0.21％，卵磷脂用量