一種過(guò)濾機(jī)下料口防塵裝置

1.一種過(guò)濾機(jī)下料口（2）防塵裝置，其特征在于，包括：用于阻止物料自下料倉(cāng)（1）方向進(jìn)入過(guò)濾機(jī)下料口（2）的防塵蓋板（3），所述防塵蓋板（3）有選擇的處于下料倉(cāng)（1）與過(guò)濾機(jī)下料口（2）之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過(guò)濾機(jī)下料口（2）防塵裝置，其特征在于，所述過(guò)濾機(jī)下料口（2）出料時(shí)，所述防塵蓋板（3）遠(yuǎn)離下料倉(cāng)（1）與過(guò)濾機(jī)下料口（2）之間區(qū)域，所述過(guò)濾機(jī)下料口（2）停止出料后，所述防塵蓋板（3）移動(dòng)至下料倉(cāng)（1）與過(guò)濾機(jī)下料口（2）之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種過(guò)濾機(jī)下料口（2）防塵裝置，其特征在于，所述防塵蓋板（3）可在與下料倉(cāng)（1）側(cè)壁夾角呈0?90度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種過(guò)濾機(jī)下料口（2）防塵裝置，其特征在于，還包括固定結(jié)構(gòu)（4），所述固定結(jié)構(gòu)（4）與下料倉(cāng)（1）側(cè)壁連接，所述防塵蓋板（3）與固定結(jié)構(gòu)（4）活動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種過(guò)濾機(jī)下料口（2）防塵裝置，其特征在于，所述防塵蓋板（3）與固定結(jié)構(gòu)（4）之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置（5），所述驅(qū)動(dòng)裝置（5）用于帶動(dòng)防塵蓋板（3）移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種過(guò)濾機(jī)下料口（2）防塵裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置（5）與過(guò)濾機(jī)進(jìn)料閥并聯(lián)，所述過(guò)濾機(jī)進(jìn)料閥開(kāi)啟時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)裝置（5）帶動(dòng)防塵蓋板（3）遠(yuǎn)離過(guò)濾機(jī)下料口（2）與下料倉(cāng)（1）之間的區(qū)域；所述過(guò)濾機(jī)進(jìn)料閥關(guān)閉后，所述驅(qū)動(dòng)裝置（5）帶動(dòng)防塵蓋板（3）移動(dòng)至過(guò)濾機(jī)下料口（2）與下料倉(cāng)（1）之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種過(guò)濾機(jī)下料口（2）防塵裝置，其特征在于，所述防塵蓋板（3）設(shè)有位置傳感器（6），所述位置傳感器（6）與限位開(kāi)關(guān)相連，所述限位開(kāi)關(guān)與過(guò)濾機(jī)攪拌接觸器串聯(lián)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種過(guò)濾機(jī)下料口（2）防塵裝置，其特征在于，所述過(guò)濾機(jī)攪拌接觸器與報(bào)警裝置信號(hào)連接。

一種過(guò)濾機(jī)下料口防塵裝置\n技術(shù)領(lǐng)域\n[0001] 本實(shí)用新型涉及漿體物料脫水、固液分離脫水、粉塵環(huán)保領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種過(guò)濾機(jī)下料口防塵裝置。\n背景技術(shù)\n[0002] 脫水站運(yùn)營(yíng)過(guò)程中通常需要采用過(guò)濾機(jī)進(jìn)行物料脫水，而在物料脫水過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較為嚴(yán)重的粉塵污染，在部分運(yùn)營(yíng)站粉塵濃度達(dá)到了1.9?2.0㎎/m3，嚴(yán)重影響崗位職工身體健康。\n[0003] 造成粉塵污染的主要原因有以下幾點(diǎn)：過(guò)濾機(jī)下料口與下料倉(cāng)之間高度相差較大，在下料時(shí)形成“煙囪效應(yīng)”，使較細(xì)的粉塵揚(yáng)起；下料倉(cāng)倉(cāng)壁振動(dòng)器在振動(dòng)時(shí)加激了揚(yáng)塵量，導(dǎo)致下料倉(cāng)內(nèi)傳送帶在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的較為嚴(yán)重的粉塵污染，且粉塵通常會(huì)通過(guò)攪拌機(jī)下料口散入到周圍環(huán)境，影響員工健康。\n實(shí)用新型內(nèi)容\n[0004] 本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在物料脫水過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較為嚴(yán)重的粉塵污染，粉塵通過(guò)攪拌機(jī)下料口散入到周圍環(huán)境，影響員工健康的技術(shù)問(wèn)題之一。\n[0005] 為此，本實(shí)用新型提供了一種過(guò)濾機(jī)下料口防塵裝置。\n[0006] 本實(shí)用新型提供了一種過(guò)濾機(jī)下料口防塵裝置，包括：用于阻止物料自下料倉(cāng)方向進(jìn)入過(guò)濾機(jī)下料口的防塵蓋板，所述防塵蓋板有選擇的處于下料倉(cāng)與過(guò)濾機(jī)下料口之間。\n[0007] 本實(shí)用新型提出的一種過(guò)濾機(jī)下料口防塵裝置，物料通過(guò)位于上方的過(guò)濾機(jī)下料口進(jìn)入位于下方的下料倉(cāng)，采用防塵蓋板阻止下料倉(cāng)內(nèi)傳送帶運(yùn)行過(guò)程中揚(yáng)起的粉塵通過(guò)過(guò)濾機(jī)下料口進(jìn)入過(guò)濾機(jī)，防塵蓋板可完全覆蓋于下料倉(cāng)上方，也可完全覆蓋于過(guò)濾機(jī)下料口的下方，保證在下料倉(cāng)和過(guò)濾機(jī)下料口之間形成阻隔，與兩者中的任一個(gè)進(jìn)行組合形成密閉環(huán)境即可，有選擇的處于下料倉(cāng)與過(guò)濾機(jī)下料口之間，保證不影響過(guò)濾機(jī)的正常下料，僅在過(guò)濾機(jī)停止工作時(shí)位于下料倉(cāng)與過(guò)濾機(jī)下料口之間，防止粉塵進(jìn)入過(guò)濾機(jī)下料口；\n防塵蓋板的設(shè)置可采用多種方式：可采用伸縮式防塵蓋板，使防塵蓋板嵌入式滑動(dòng)連接于下料倉(cāng)側(cè)壁，當(dāng)過(guò)濾機(jī)關(guān)閉后，防塵蓋板向過(guò)濾機(jī)下料口與下料倉(cāng)之間區(qū)域方向滑動(dòng)延伸，過(guò)濾機(jī)開(kāi)啟后，防塵蓋板收回；也可采用轉(zhuǎn)動(dòng)式防塵蓋板，具體運(yùn)行方式將在后續(xù)技術(shù)方案中進(jìn)行說(shuō)明。\n[0008] 根據(jù)本實(shí)用新型上述技術(shù)方案的一種過(guò)濾機(jī)下料口防塵裝置，還可以具有以下附加技術(shù)特征：\n[0009] 在上述技術(shù)方案中，所述過(guò)濾機(jī)下料口出料時(shí)，所述防塵蓋板遠(yuǎn)離下料倉(cāng)與過(guò)濾機(jī)下料口之間區(qū)域，所述過(guò)濾機(jī)下料口停止出料后，所述防塵蓋板移動(dòng)至下料倉(cāng)與過(guò)濾機(jī)下料口之間。\n[0010] 在該技術(shù)方案中，過(guò)濾機(jī)下料口出料時(shí)，即過(guò)濾機(jī)脫礦時(shí)，防塵蓋板收回原位，遠(yuǎn)離工作區(qū)域，使過(guò)濾機(jī)內(nèi)的物料通過(guò)過(guò)濾機(jī)下料口順利進(jìn)入下料倉(cāng)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置的正常運(yùn)行，當(dāng)過(guò)濾機(jī)下料口停止出料后，將防塵蓋板移至下料倉(cāng)與過(guò)濾機(jī)下料口之間，阻止下料倉(cāng)內(nèi)揚(yáng)起的粉塵進(jìn)入過(guò)濾機(jī)下料口。\n[0011] 在上述技術(shù)方案中，所述防塵蓋板可在與下料倉(cāng)側(cè)壁夾角呈0?90度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。\n[0012] 在該技術(shù)方案中，防塵蓋板與下料倉(cāng)側(cè)壁夾角為0度時(shí)，防塵蓋板為收回狀態(tài)，防塵蓋板與下料倉(cāng)側(cè)壁夾角為90度時(shí)，防塵蓋板為啟用狀態(tài)。\n[0013] 在上述任一技術(shù)方案中，還包括固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)與下料倉(cāng)側(cè)壁連接，所述防塵蓋板與固定結(jié)構(gòu)活動(dòng)連接。\n[0014] 在該技術(shù)方案中，固定結(jié)構(gòu)固定于下料倉(cāng)側(cè)壁，防塵蓋板與固定結(jié)構(gòu)可采用轉(zhuǎn)軸連接、鉸鏈連接等活動(dòng)連接方式，使防塵蓋板沿固定結(jié)構(gòu)在與下料倉(cāng)側(cè)壁夾角呈0?90度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。\n[0015] 在上述技術(shù)方案中，所述防塵蓋板與固定結(jié)構(gòu)之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于帶動(dòng)防塵蓋板移動(dòng)。\n[0016] 在該技術(shù)方案中，通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)防塵蓋板的自動(dòng)控制，驅(qū)動(dòng)裝置可為對(duì)稱設(shè)于固定結(jié)構(gòu)兩側(cè)的氣缸，驅(qū)動(dòng)裝置與防塵蓋板相連，帶動(dòng)防塵蓋板運(yùn)動(dòng)。\n[0017] 在上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動(dòng)裝置與過(guò)濾機(jī)進(jìn)料閥并聯(lián)，所述過(guò)濾機(jī)進(jìn)料閥開(kāi)啟時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)防塵蓋板遠(yuǎn)離過(guò)濾機(jī)下料口與下料倉(cāng)之間的區(qū)域；所述過(guò)濾機(jī)進(jìn)料閥關(guān)閉后，所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)防塵蓋板移動(dòng)至過(guò)濾機(jī)下料口與下料倉(cāng)之間。\n[0018] 在該技術(shù)方案中，驅(qū)動(dòng)裝置的氣缸氣源控制與過(guò)濾機(jī)進(jìn)料閥并聯(lián)，當(dāng)進(jìn)料閥打開(kāi)時(shí)，位于固定結(jié)構(gòu)兩側(cè)的氣缸同時(shí)動(dòng)作，使防塵蓋板呈收回狀態(tài)，此時(shí)過(guò)濾機(jī)內(nèi)物料可順利進(jìn)入下料倉(cāng)，當(dāng)進(jìn)料閥關(guān)閉時(shí)，位于固定結(jié)構(gòu)兩側(cè)的氣缸同時(shí)動(dòng)作，使防塵蓋板呈啟用狀態(tài)，此時(shí)防塵蓋板阻止下料倉(cāng)內(nèi)粉塵進(jìn)入過(guò)濾機(jī)下料口。\n[0019] 在上述任一技術(shù)方案中，所述防塵蓋板設(shè)有位置傳感器，所述位置傳感器與限位開(kāi)關(guān)相連，所述限位開(kāi)關(guān)與過(guò)濾機(jī)攪拌接觸器串聯(lián)。\n[0020] 在該技術(shù)方案中，通過(guò)位置傳感器檢測(cè)防塵蓋板打開(kāi)或收回的到位情況，位置傳感器與限位開(kāi)關(guān)相連，當(dāng)防塵蓋板打開(kāi)或收回到位時(shí)，限位開(kāi)關(guān)才可動(dòng)作，限位開(kāi)關(guān)與過(guò)濾機(jī)攪拌接觸器串聯(lián)，實(shí)現(xiàn)防塵蓋板限位開(kāi)關(guān)與過(guò)濾機(jī)攪拌接觸器間的互鎖。\n[0021] 在上述技術(shù)方案中，所述過(guò)濾機(jī)攪拌接觸器與報(bào)警裝置信號(hào)連接。\n[0022] 在該技術(shù)方案中，當(dāng)PLC工作指令發(fā)出后而過(guò)濾機(jī)攪拌接觸器未吸合，可能由于防塵蓋板打開(kāi)或收回未到位，報(bào)警裝置發(fā)出告警信號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)人員可及時(shí)查看，防止出現(xiàn)堵料等問(wèn)題。\n[0023] 綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：\n[0024] 1.避免了粉塵由下料倉(cāng)揚(yáng)塵通過(guò)過(guò)濾機(jī)下料口至操作平臺(tái)層、減少現(xiàn)場(chǎng)操作人員職業(yè)病發(fā)生；\n[0025] 2.防塵蓋板與過(guò)濾機(jī)攪拌裝置連鎖，增加設(shè)備安全可靠性，避免發(fā)生事故；\n[0026] 3.裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，有效控制設(shè)備成本、節(jié)能降耗，減少了常見(jiàn)除塵系統(tǒng)項(xiàng)目資金、運(yùn)行能耗的投入。\n[0027] 本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。\n附圖說(shuō)明\n[0028] 本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：\n[0029] 圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種過(guò)濾機(jī)下料口防塵裝置啟用狀態(tài)的側(cè)視圖；\n[0030] 圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種過(guò)濾機(jī)下料口防塵裝置收回狀態(tài)的側(cè)視圖。\n[0031] 其中，圖1至圖2中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：\n[0032] 1、下料倉(cāng)；2、過(guò)濾機(jī)下料口；3、防塵蓋板；4、固定結(jié)構(gòu)；5、驅(qū)動(dòng)裝置；6、位置傳感器。\n具體實(shí)施方式\n[0033] 為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。\n[0034] 在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其它不同于在此描述的方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。\n[0035] 下面參照?qǐng)D1至圖2來(lái)描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的一種過(guò)濾機(jī)下料口防塵裝置。\n[0036] 本申請(qǐng)的一些實(shí)施例提供了一種過(guò)濾機(jī)下料口2防塵裝置。\n[0037] 如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例提出了一種過(guò)濾機(jī)下料口2防塵裝置，包括：用于阻止物料自下料倉(cāng)1方向進(jìn)入過(guò)濾機(jī)下料口2的防塵蓋板3，所述防塵蓋板3有選擇的處于下料倉(cāng)1與過(guò)濾機(jī)下料口2之間。\n[0038] 本實(shí)施例提出的一種過(guò)濾機(jī)下料口2防塵裝置，物料通過(guò)位于上方的過(guò)濾機(jī)下料口2進(jìn)入位于下方的下料倉(cāng)1，采用防塵蓋板3阻止下料倉(cāng)1內(nèi)傳送帶運(yùn)行過(guò)程中揚(yáng)起的粉塵通過(guò)過(guò)濾機(jī)下料口2進(jìn)入過(guò)濾機(jī)，防塵蓋板3可完全覆蓋于下料倉(cāng)1上方，也可完全覆蓋于過(guò)濾機(jī)下料口2的下方，保證在下料倉(cāng)1和過(guò)濾機(jī)下料口2之間形成阻隔，與兩者中的任一個(gè)進(jìn)行組合形成密閉環(huán)境即可，有選擇的處于下料倉(cāng)1與過(guò)濾機(jī)下料口2之間，保證不影響過(guò)濾機(jī)的正常下料，僅在過(guò)濾機(jī)停止工作時(shí)位于下料倉(cāng)1與過(guò)濾機(jī)下料口2之間，防止粉塵進(jìn)入過(guò)濾機(jī)下料口2；可采用伸縮式防塵蓋板3，使防塵蓋板3嵌入式滑動(dòng)連接于下料倉(cāng)1側(cè)壁，當(dāng)過(guò)濾機(jī)關(guān)閉后，防塵蓋板3向過(guò)濾機(jī)下料口2與下料倉(cāng)1之間區(qū)域方向滑動(dòng)延伸，過(guò)濾機(jī)開(kāi)啟后，防塵蓋板3收回；也可采用轉(zhuǎn)動(dòng)式防塵蓋板3，具體運(yùn)行方式將在后續(xù)實(shí)施例中進(jìn)行說(shuō)明。\n[0039] 本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例提出了一種過(guò)濾機(jī)下料口2防塵裝置，且在第一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖1至圖2所示，所述過(guò)濾機(jī)下料口2出料時(shí)，所述防塵蓋板3遠(yuǎn)離下料倉(cāng)1與過(guò)濾機(jī)下料口2之間區(qū)域，所述過(guò)濾機(jī)下料口2停止出料后，所述防塵蓋板3移動(dòng)至下料倉(cāng)1與過(guò)濾機(jī)下料口2之間。\n[0040] 在該實(shí)施例中，過(guò)濾機(jī)下料口2出料時(shí)，即過(guò)濾機(jī)脫礦時(shí)，防塵蓋板3收回原位，遠(yuǎn)離工作區(qū)域，使過(guò)濾機(jī)內(nèi)的物料通過(guò)過(guò)濾機(jī)下料口2順利進(jìn)入下料倉(cāng)1，實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置的正常運(yùn)行，當(dāng)過(guò)濾機(jī)下料口2停止出料后，將防塵蓋板3移至下料倉(cāng)1與過(guò)濾機(jī)下料口2之間，阻止下料倉(cāng)1內(nèi)揚(yáng)起的粉塵進(jìn)入過(guò)濾機(jī)下料口2。\n[0041] 本實(shí)用新型第三個(gè)實(shí)施例提出了一種過(guò)濾機(jī)下料口2防塵裝置，且在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖1至圖2所示，所述防塵蓋板3可在與下料倉(cāng)1側(cè)壁夾角呈0?90度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。\n[0042] 在該實(shí)施例中，防塵蓋板3與下料倉(cāng)1側(cè)壁夾角為0度時(shí)，防塵蓋板3為收回狀態(tài)，防塵蓋板3與下料倉(cāng)1側(cè)壁夾角為90度時(shí)，防塵蓋板3為啟用狀態(tài)。\n[0043] 本實(shí)用新型第四個(gè)實(shí)施例提出了一種過(guò)濾機(jī)下料口2防塵裝置，且在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖1至圖2所示，還包括固定結(jié)構(gòu)4，所述固定結(jié)構(gòu)4與下料倉(cāng)1側(cè)壁連接，所述防塵蓋板3與固定結(jié)構(gòu)4活動(dòng)連接。\n[0044] 在該實(shí)施例中，固定結(jié)構(gòu)4固定于下料倉(cāng)1側(cè)壁，防塵蓋板3與固定結(jié)構(gòu)4可采用轉(zhuǎn)軸連接、鉸鏈連接等活動(dòng)連接方式，使防塵蓋板3沿固定結(jié)構(gòu)4在與下料倉(cāng)1側(cè)壁夾角呈0?90度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。\n[0045] 本實(shí)用新型第五個(gè)實(shí)施例提出了一種過(guò)濾機(jī)下料口2防塵裝置，且在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖1至圖2所示，所述防塵蓋板3與固定結(jié)構(gòu)4之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置5，所述驅(qū)動(dòng)裝置5用于帶動(dòng)防塵蓋板3移動(dòng)。\n[0046] 在該實(shí)施例中，通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)裝置5，實(shí)現(xiàn)對(duì)防塵蓋板3的自動(dòng)控制，驅(qū)動(dòng)裝置5可為對(duì)稱設(shè)于固定結(jié)構(gòu)4兩側(cè)的氣缸，驅(qū)動(dòng)裝置5與防塵蓋板3相連，帶動(dòng)防塵蓋板3運(yùn)動(dòng)。\n[0047] 本實(shí)用新型第六個(gè)實(shí)施例提出了一種過(guò)濾機(jī)下料口2防塵裝置，且在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖1至圖2所示，所述驅(qū)動(dòng)裝置5與過(guò)濾機(jī)進(jìn)料閥并聯(lián)，所述過(guò)濾機(jī)進(jìn)料閥開(kāi)啟時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)裝置5帶動(dòng)防塵蓋板3遠(yuǎn)離過(guò)濾機(jī)下料口2與下料倉(cāng)1之間的區(qū)域；所述過(guò)濾機(jī)進(jìn)料閥關(guān)閉后，所述驅(qū)動(dòng)裝置5帶動(dòng)防塵蓋板3移動(dòng)至過(guò)濾機(jī)下料口2與下料倉(cāng)1之間。\n[0048] 在該實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置5的氣缸氣源控制與過(guò)濾機(jī)進(jìn)料閥并聯(lián)，當(dāng)進(jìn)料閥打開(kāi)時(shí)，位于固定結(jié)構(gòu)4兩側(cè)的氣缸同時(shí)動(dòng)作，使防塵蓋板3呈收回狀態(tài)，此時(shí)過(guò)濾機(jī)內(nèi)物料可順利進(jìn)入下料倉(cāng)1，當(dāng)進(jìn)料閥關(guān)閉時(shí)，位于固定結(jié)構(gòu)4兩側(cè)的氣缸同時(shí)動(dòng)作，使防塵蓋板3呈啟用狀態(tài)，此時(shí)防塵蓋板3阻止下料倉(cāng)1內(nèi)粉塵進(jìn)入過(guò)濾機(jī)下料口2。\n[0049] 本實(shí)用新型第七個(gè)實(shí)施例提出了一種過(guò)濾機(jī)下料口2防塵裝置，且在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖1至圖2所示，所述防塵蓋板3設(shè)有位置傳感器6，所述位置傳感器6與限位開(kāi)關(guān)相連，所述限位開(kāi)關(guān)與過(guò)濾機(jī)攪拌接觸器串聯(lián)。\n[0050] 在該實(shí)施例中，通過(guò)位置傳感器6檢測(cè)防塵蓋板3打開(kāi)或收回的到位情況，位置傳感器6與限位開(kāi)關(guān)相連，當(dāng)防塵蓋板3打開(kāi)或收回到位時(shí)，限位開(kāi)關(guān)才可動(dòng)作，限位開(kāi)關(guān)與過(guò)濾機(jī)攪拌接觸器串聯(lián)，實(shí)現(xiàn)防塵蓋板3限位開(kāi)關(guān)與過(guò)濾機(jī)攪拌接觸器間的互鎖。\n[0051] 本實(shí)用新型第八個(gè)實(shí)施例提出了一種過(guò)濾機(jī)下料口2防塵裝置，且在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖1至圖2所示，所述過(guò)濾機(jī)攪拌接觸器與報(bào)警裝置信號(hào)連接。\n[0052] 在該實(shí)施例中，當(dāng)PLC工作指令發(fā)出后而過(guò)濾機(jī)攪拌接觸器未吸合，可能由于防塵蓋板3打開(kāi)或收回未到位，報(bào)警裝置發(fā)出告警信號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)人員可及時(shí)查看，防止出現(xiàn)堵料等問(wèn)題。\n[0053] 在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。\n[0054] 凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。