鉆孔夾具

1.鉆孔夾具，其包括底板，其特征在于：所述的底板的左側(cè)設(shè)置有支撐塊，支撐塊的端部設(shè)置有橫梁，所述的橫梁的端部設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)安裝有起導(dǎo)向作用的鉆孔導(dǎo)套，所述的底板的中部設(shè)置有對工件進行限位的定位擋塊，所述的底板的右側(cè)設(shè)置有偏心凸輪，偏心凸輪的頂部設(shè)置有便于人們轉(zhuǎn)動的手柄。

鉆孔夾具\n技術(shù)領(lǐng)域\n[0001] 本實用新型屬于夾具輔助裝置領(lǐng)域，特別涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，能快速對工件進行定位的鉆孔夾具。\n背景技術(shù)\n[0002] 機械加工是我們比較主要的生產(chǎn)方式，常見的有車、銑、刨、磨等，刀具作為上述加工方式的必備部件，刀具的質(zhì)量以及其安裝的好壞對加工有重要的影響，并且夾具的運用也有利于提高各種機械加工的質(zhì)量。\n[0003] 鉆孔加工過程中，人們對于一些簡單零件，常常采用手持的方式進行加工，這樣的方式存在許多問題：1、人工手持，在加工過程中受到機械力的影響，手持方式容易存在晃動，加工精度得不到保證，2、采用手持方式存在需要安全隱患，不利于工作人員的安全，3、采用上述方式的工作效率得不到保證。\n發(fā)明內(nèi)容\n[0004] 本實用新型針對現(xiàn)有產(chǎn)品的不足，本實用新型設(shè)計了一種能夠快速對工件進行定位，提高加工速度，降低加工過程中的安全隱患的鉆孔夾具。\n[0005] 本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：\n[0006] 鉆孔夾具，其包括底板，其特征在于：所述的底板的左側(cè)設(shè)置有支撐塊，支撐塊的端部設(shè)置有橫梁，所述的橫梁的端部設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)安裝有起導(dǎo)向作用的鉆孔導(dǎo)套，所述的底板的中部設(shè)置有對工件進行限位的定位擋塊，所述的底板的右側(cè)設(shè)置有偏心凸輪，偏心凸輪的頂部設(shè)置有便于人們轉(zhuǎn)動的手柄。\n[0007] 綜上所述，本實用新型通過偏心凸輪在旋轉(zhuǎn)時與物件的接觸力不同，來實現(xiàn)對工件的夾緊，采用本實用新型所述的鉆孔夾具，提高了工件裝夾定位的精度，提高了裝夾的速度，同時也能克服人工手持工件存在的安全隱患。\n附圖說明\n[0008] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；\n[0009] 圖中1為底板，2為定位擋塊，3為支撐塊，4為橫梁，5為手柄，6為偏心凸輪。\n具體實施方式\n[0010] 下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明：\n[0011] 如圖1所示的鉆孔夾具，其包括底板1，所述的底板1的左側(cè)設(shè)置有支撐塊3，支撐塊3的端部設(shè)置有橫梁4，所述的橫梁4的端部設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)安裝有起導(dǎo)向作用的鉆孔導(dǎo)套，鉆孔導(dǎo)套對鉆頭進行一個導(dǎo)向，起到保護鉆頭的作用，防止鉆頭在切削過程中受力過大折斷，所述的底板1的中部設(shè)置有對工件進行限位的定位擋塊2，快速對工件進行定位，提高鉆孔的精度，所述的底板1的右側(cè)設(shè)置有偏心凸輪6，偏心凸輪6的頂部設(shè)置有便于人們轉(zhuǎn)動的手柄5，偏心凸輪6用于對工件進行夾緊固定，人們通過旋轉(zhuǎn)手柄5對工件進行夾緊和松開的作業(yè)。\n[0012] 綜上所述，本實用新型通過偏心凸輪在旋轉(zhuǎn)時與物件的接觸力不同，來實現(xiàn)對工件的夾緊，采用本實用新型所述的鉆孔夾具，提高了工件裝夾定位的精度，提高了裝夾的速度，同時也能克服人工手持工件存在的安全隱患。