一種信號(hào)控制盒

1.一種信號(hào)控制盒，包括殼體和具有多個(gè)接口和多個(gè)電路元件的電路板，其特征在于，所述殼體包括：
底座，一側(cè)設(shè)有用于所述接口與所述殼體外部連通的接口面板；
上蓋，與所述底座形成閉合空間，設(shè)有傾斜的頂面；
所述電路板水平設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述電路板的電路元件依頂面從高至低分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種信號(hào)控制盒，其特征在于，所述接口集中設(shè)置在所述電路板遠(yuǎn)離所述頂面的一側(cè)，所述電路元件從接口所在的一側(cè)沿傾斜方向從高至低分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種信號(hào)控制盒，其特征在于，所述接口面板設(shè)有與所述接口尺寸和位置匹配的匹配孔，所述接口包括內(nèi)凹的插入接口和/或外凸的拼接接口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種信號(hào)控制盒，其特征在于，所述匹配孔包括：
插入孔，用于匹配所述插入接口，所述插入孔的外側(cè)設(shè)有防塵擋板，所述防塵擋板與所述接口面板形成活動(dòng)連接；
和/或拼接孔，用于匹配所述拼接接口，所述拼接孔的外側(cè)設(shè)有加固結(jié)構(gòu)，所述加固結(jié)構(gòu)圍繞所述拼接孔而設(shè)且與所述接口面板相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種信號(hào)控制盒，其特征在于，所述加固結(jié)構(gòu)為加固片，所述加固片設(shè)有套孔；所述加固片套設(shè)在所述接口上，所述套孔的尺寸小于對(duì)應(yīng)的拼接孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種信號(hào)控制盒，其特征在于，所述加固結(jié)構(gòu)為加固支架，所述加固支架包括上卡板和下卡板；所述上卡板和所述下卡板之間形成夾緊位；所述接口位于夾緊位內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種信號(hào)控制盒，其特征在于，所述上蓋還包括：
左側(cè)板和右側(cè)板，分別設(shè)置在所述頂面的兩側(cè)；
后側(cè)板，設(shè)置在所頂面靠近底座的一側(cè)；
前開口，設(shè)置在所頂面與所述后側(cè)板位置相對(duì)的一側(cè)，尺寸與所述接口面板相匹配；
所述上蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)定位柱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種信號(hào)控制盒，其特征在于，所述電路板與所述殼體之間設(shè)有導(dǎo)熱件，所述導(dǎo)熱件一端與電路板相連，另一端與所述殼體相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1?8任一項(xiàng)所述的一種信號(hào)控制盒，其特征在于，所述底座設(shè)有圍繞所述電路板而設(shè)的凸起邊沿，所述凸起邊沿避讓所述接口面板且與所述接口面板相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種信號(hào)控制盒，其特征在于，所述凸起邊沿的一側(cè)設(shè)有安裝邊沿，所述安裝邊沿的位置相對(duì)且設(shè)有安裝固定孔。

一種信號(hào)控制盒\(zhòng)n技術(shù)領(lǐng)域\n[0001] 本實(shí)用新型涉及自動(dòng)駕駛系統(tǒng)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地，涉及一種信號(hào)控制盒。\n背景技術(shù)\n[0002] 自動(dòng)駕駛行業(yè)發(fā)展初期，為適應(yīng)自動(dòng)駕駛車輛的快速改制以實(shí)現(xiàn)測(cè)試需求，往往會(huì)直接采用市面上現(xiàn)成的控制功能模塊進(jìn)行組合，構(gòu)建控制系統(tǒng)；由于各個(gè)控制功能模塊廠家所執(zhí)行的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不完全統(tǒng)一，導(dǎo)致功能模塊之間的尺寸、制式、通信方式、接口等都不盡相同。這造成了自動(dòng)駕駛車輛中不可避免地同時(shí)具有很多不同類型的功能控制模塊，也帶來安裝、維護(hù)及系統(tǒng)可靠性等多方面的問題。具體體現(xiàn)在系統(tǒng)的體積大，通信接線制式不一等等。而由于各個(gè)功能模塊都有外殼，整合后的信號(hào)控制器受限于各個(gè)功能模塊自身的體積難以小型化，而且各個(gè)模塊之間缺乏規(guī)律的排列分布，無法形成一體封裝，導(dǎo)致在駕駛過程中容易引起接線和通信的不穩(wěn)定。\n[0003] 隨著自動(dòng)駕駛行業(yè)的發(fā)展，為了進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提高穩(wěn)定性，自動(dòng)駕駛系統(tǒng)使用的控制功能模塊也面臨重新規(guī)劃和布局。多控制功能集成布置是當(dāng)前的趨勢(shì)，將自動(dòng)駕駛系統(tǒng)中多種控制功能進(jìn)行重新規(guī)劃布局，實(shí)現(xiàn)了功能的整合。現(xiàn)有需要一種新的封裝方式，以進(jìn)一步適應(yīng)集成功能電路板的結(jié)構(gòu)封裝，提高信號(hào)控制的穩(wěn)定性，并減少占用體積。\n實(shí)用新型內(nèi)容\n[0004] 本實(shí)用新型旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷(不足)，提供一種信號(hào)控制盒，用于解決如何對(duì)信號(hào)控制電路進(jìn)行統(tǒng)一的封裝，縮小體積，從而提高安裝靈活性和穩(wěn)定問題。\n[0005] 本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是，一種信號(hào)控制盒，包括殼體和具有多個(gè)接口和多個(gè)電路元件的電路板，所述殼體包括：底座，一側(cè)設(shè)有用于所述接口與所述殼體外部連通的接口面板；上蓋，與所述底座形成閉合空間，設(shè)有傾斜的頂面；所述電路板水平設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述電路板的電路元件依頂面從高至低分布。\n[0006] 所述殼體用于提供一個(gè)密閉保護(hù)空間；所述電路板用于集成自動(dòng)駕駛的功能控制；所述接口用于控制盒與外部設(shè)備連接；所述底座用于固定和安裝電路板；\n[0007] 所述接口面板在電路板固定后進(jìn)一步將接口固定在底座上，轉(zhuǎn)移接口使用時(shí)的受力，使外部接線在插入時(shí)對(duì)接口產(chǎn)生的推力，連接過程中拉扯對(duì)接口產(chǎn)生的拉力都被接口面板吸收，減少外力對(duì)電路板的影響。依照電路元件高低分布傾斜設(shè)置的頂面能使頂面與電路板之間形成更緊貼的配合，所需的間隙減少，從而縮小殼體的體積，使信號(hào)控制盒小型化，并能固定在更狹小的區(qū)域內(nèi)，提高安裝的靈活性，使其形成一個(gè)集成度高的便捷模塊。\n區(qū)別于傳統(tǒng)的帶孔的設(shè)計(jì)，密閉的殼體防塵性能更好，對(duì)環(huán)境的抗干擾能力更強(qiáng)。這樣的設(shè)計(jì)是基于統(tǒng)一集成的電路板發(fā)熱小，散熱需求低。通過提高接口保護(hù)、改善防塵抗擾、采取功能集成和縮小體積的方式，極大地提高了安裝、測(cè)試、維護(hù)的效率和運(yùn)行的穩(wěn)定性。電路板將多種控制功能集成后統(tǒng)一封裝在殼體內(nèi)，減少了自動(dòng)駕駛車輛上控制節(jié)點(diǎn)的布置數(shù)量。殼體也為電路板提供了防護(hù)，為穩(wěn)定運(yùn)作提供了良好環(huán)境。\n[0008] 所述接口集中設(shè)置在所述電路板遠(yuǎn)離所述頂面的一側(cè)，所述電路元件從接口所在的一側(cè)沿傾斜方向從高至低分布。\n[0009] 接口需要通過接口面板固定，而接口面板為了包容接口，其高度受到限制，因此將接口集中設(shè)置能減少接口面板的數(shù)量，從而有助于頂面與電路板之間的貼合；電路元件從高至低分布有助于進(jìn)一步優(yōu)化傾斜的頂面與電路板之間的貼合度，縮小相互之間的空隙，使得殼體的占用體積更小。\n[0010] 所述接口面板設(shè)有與所述接口尺寸和位置匹配的匹配孔，所述接口包括內(nèi)凹的插入接口和/或外凸的拼接接口。\n[0011] 插入接口連接時(shí)，外部設(shè)備或線纜需要進(jìn)入所述插入接口內(nèi)部以完成連接。接口連接時(shí)，外部設(shè)備或線纜與接口的外露部分接合，如套接、卡合、螺紋連接等。配合孔用于讓插入接口外露，讓接口穿出。\n[0012] 與接口尺寸匹配的匹配孔在不阻礙接口使用的同時(shí)，縮小接口與接口面板之間的間隙，從而當(dāng)接口與接口面板配合后，控制兩者之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得接口面板對(duì)接口的保護(hù)效果得到保證。\n[0013] 所述匹配孔包括：插入孔，用于匹配所述插入接口，所述插入孔的外側(cè)設(shè)有防塵擋板，所述防塵擋板與所述接口面板形成活動(dòng)連接；和/或拼接孔，用于匹配所述拼接接口，所述拼接孔的外側(cè)設(shè)有加固結(jié)構(gòu)，所述加固結(jié)構(gòu)圍繞所述拼接孔而設(shè)且與所述接口面板相連。\n[0014] 所述防塵擋板用于在不使用的時(shí)候封閉插入接口；所述活動(dòng)連接包括可拆卸連接和轉(zhuǎn)動(dòng)連接；防塵擋板能通過轉(zhuǎn)動(dòng)開啟或拆卸開啟的方式使插入孔與外部完全連通。加固結(jié)構(gòu)用于加固接口的外露部分。防塵擋板能有效維持插入接口觸點(diǎn)的清潔，減少接觸異常的問題，從而提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。通過轉(zhuǎn)動(dòng)或拆卸開啟能方便插入孔在使用時(shí)的快速開啟。\n加固結(jié)構(gòu)通過包圍接口，進(jìn)一步加強(qiáng)了接口外露部分的強(qiáng)度，也提升了接口與接口面板之間的固定效果，使得接口與接口面板緊密結(jié)合，從而將接口的受力通過接口面板轉(zhuǎn)移至殼體上。\n[0015] 所述加固結(jié)構(gòu)為加固片，所述加固片設(shè)有套孔；所述加固片套設(shè)在所述接口上，所述套孔的尺寸小于對(duì)應(yīng)的拼接孔。\n[0016] 加固片用于固定獨(dú)立型的接口，獨(dú)立型的接口為單一的接口且與其他接口之間留有安裝間隙。針對(duì)獨(dú)立的小型的接口，以加固片進(jìn)行加固結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，而且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。利用加固片自身的厚度形成的內(nèi)壁，以及套孔與接口之間間隙的進(jìn)一步縮小，能將接口進(jìn)一步緊固在接口面板上。\n[0017] 所述加固結(jié)構(gòu)為加固支架，所述加固支架包括上卡板和下卡板；所述上卡板和所述下卡板之間形成夾緊位；所述接口位于夾緊位內(nèi)。\n[0018] 下卡板用于承托接口，上卡板用于配合下卡板對(duì)接口進(jìn)行夾緊。加固支架用于固定組合型的拼接口，組合型的拼接口通常由多個(gè)緊密排列的子接口組合而成。由于組合型的拼接口比較長，若形成加固片，加工成緊配合的套孔容易導(dǎo)致安裝和加工困難，而上、下卡板的設(shè)計(jì)則解決了這一問題，使得針對(duì)這種接口的固定效果更好。\n[0019] 所述上蓋還包括：左側(cè)板和右側(cè)板，分別設(shè)置在所述頂面的兩側(cè)；后側(cè)板，設(shè)置在所頂面靠近底座的一側(cè)；前開口，設(shè)置在所頂面與所述后側(cè)板位置相對(duì)的一側(cè)，尺寸與所述接口面板相匹配；所述上蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)定位柱。\n[0020] 左、右側(cè)板用于封閉殼體的左、右兩側(cè)；后側(cè)板用于封閉殼體的后側(cè)；前開口與接口面板相配合，由頂面和左、右側(cè)板形成；定位柱用于上蓋和底座鎖緊固定前，引導(dǎo)兩者位置對(duì)準(zhǔn)。上蓋和底座的結(jié)合使得殼體形成了完全閉合的保護(hù)空間，由于左、右、后側(cè)板均設(shè)置在上蓋上，因此當(dāng)上蓋打開后能使底座和電路板側(cè)邊的三面外露，方便電路板和底座的安裝。定位柱的設(shè)計(jì)有助于上蓋與底座配合時(shí)，各個(gè)側(cè)面與底座的準(zhǔn)確配合，定位柱實(shí)現(xiàn)了快速的預(yù)安裝。\n[0021] 所述電路板與所述殼體之間設(shè)有導(dǎo)熱件，所述導(dǎo)熱件一端與電路板相連，另一端與所述殼體相連。\n[0022] 所述導(dǎo)熱件用于將電路板的熱量傳遞至殼體，然后通過殼體進(jìn)行散熱。導(dǎo)熱件使得在密閉的殼體內(nèi)，電路板能通過殼體進(jìn)行散熱。\n[0023] 所述底座設(shè)有圍繞所述電路板而設(shè)的凸起邊沿，所述凸起邊沿避讓所述接口面板且與所述接口面板相連。\n[0024] 所述凸起邊沿用于增加底座與上蓋的連接面；凸起邊沿能加固上蓋和底座之間的連接，同時(shí)起限位作用，還能增強(qiáng)底座的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。\n[0025] 所述凸起邊沿的兩側(cè)設(shè)有安裝邊沿，所述安裝邊沿的位置相對(duì)且設(shè)有安裝固定孔。\n[0026] 所述安裝邊沿和安裝固定孔用于固定殼體；安裝邊沿在一定程度上優(yōu)化了殼體的封閉效果，同時(shí)方便殼體的安裝固定，也避免了安裝固定對(duì)殼體封閉效果的影響。\n[0027] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：所述接口面板將接口固定在底座上，轉(zhuǎn)移接口使用時(shí)的受力，減少外力對(duì)電路板的影響。傾斜設(shè)置的頂面能使頂面與電路板之間形成更緊貼的配合，所需的間隙減少，從而縮小殼體的體積，使信號(hào)控制盒小型化，并能固定在更狹小的區(qū)域內(nèi)，提高安裝的靈活性，使其形成一個(gè)集成度高的便捷模塊。通過提高接口保護(hù)、改善防塵抗擾、采取功能集成和縮小體積的方式，極大地提高了安裝、測(cè)試、維護(hù)的效率和運(yùn)行的穩(wěn)定性。\n附圖說明\n[0028] 圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖。\n[0029] 圖2為本實(shí)用新型的立體后視圖。\n[0030] 圖3為本實(shí)用新型的分解示意圖。\n[0031] 附圖標(biāo)記說明：接口面板100，插入孔110，防塵擋板111，拼接孔120，加固片121，上卡板122，下卡板123，凸起邊沿130，安裝邊沿140，頂面210，左側(cè)板221，右側(cè)板222，后側(cè)板\n223，前開口224，定位柱225，電路板300，插入接口311，拼接接口312，導(dǎo)熱件330。\n具體實(shí)施方式\n[0032] 本實(shí)用新型附圖僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。為了更好說明以下實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。\n[0033] 實(shí)施例1\n[0034] 如圖1所示，本實(shí)施例是一種信號(hào)控制盒，包括殼體和具有多個(gè)接口和多個(gè)電路元件的電路板300，殼體包括：底座，一側(cè)設(shè)有用于接口與殼體外部連通的接口面板100；上蓋，與底座形成閉合空間，設(shè)有傾斜的頂面210；電路板300水平設(shè)置在殼體內(nèi)，電路板300的電路元件依頂面210從高至低分布。接口集中設(shè)置在電路板300遠(yuǎn)離頂面210的一側(cè)，電路元件從接口所在的一側(cè)沿傾斜方向從高至低分布。接口面板100設(shè)有與接口尺寸和位置匹配的匹配孔，接口包括內(nèi)凹的插入接口311和/或外凸的拼接接口312。匹配孔包括：插入孔110，用于匹配插入接口311，插入孔110的外側(cè)設(shè)有防塵擋板111，防塵擋板111與接口面板100形成活動(dòng)連接；和拼接孔120，用于匹配拼接接口312，拼接孔120的外側(cè)設(shè)有加固結(jié)構(gòu)，加固結(jié)構(gòu)圍繞拼接孔120而設(shè)且與接口面板100相連。\n[0035] 加固結(jié)構(gòu)包括加固片121和加固支架，加固片121設(shè)有套孔；加固片121套設(shè)在接口上，套孔的尺寸小于對(duì)應(yīng)的拼接孔120。加固結(jié)構(gòu)為加固支架，加固支架包括上卡板122和下卡板123；上卡板122和下卡板123之間形成夾緊位；接口位于夾緊位內(nèi)。如圖2所示，上蓋還包括：左側(cè)板221和右側(cè)板222，分別設(shè)置在頂面210的兩側(cè)；后側(cè)板223，設(shè)置在所頂面210靠近底座的一側(cè)；前開口224，設(shè)置在所頂面210與后側(cè)板223位置相對(duì)的一側(cè)，尺寸與接口面板100相匹配；上蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)定位柱225。電路板300與殼體之間設(shè)有導(dǎo)熱件330，導(dǎo)熱件330一端與電路板300相連，另一端與殼體相連。底座設(shè)有圍繞電路板300而設(shè)的凸起邊沿\n130，凸起邊沿130避讓接口面板100且與接口面板100相連。凸起邊沿130的一側(cè)設(shè)有安裝邊沿140，安裝邊沿140的位置相對(duì)且設(shè)有安裝固定孔。\n[0036] 實(shí)施例2\n[0037] 如圖3所示，本實(shí)施例是一種信號(hào)控制盒，包括殼體和具有多個(gè)接口和多個(gè)電路元件的電路板300，殼體包括：底座，一側(cè)設(shè)有用于接口與殼體外部連通的接口面板100；上蓋，與底座形成閉合空間，設(shè)有傾斜的頂面210；電路板300水平設(shè)置在殼體內(nèi)，電路板300的電路元件依頂面210從高至低分布。殼體用于提供一個(gè)密閉保護(hù)空間；電路板300用于集成自動(dòng)駕駛的功能控制；接口用于控制盒與外部設(shè)備連接；底座用于固定和安裝電路板300；底座設(shè)有水平的安裝面，安裝面上設(shè)有多個(gè)與電路板300配合的定位針，底座的前側(cè)設(shè)有垂直于安裝面的接口面板100，接口面板100與底座形成可拆卸連接。\n[0038] 接口面板100除與底座連接的一側(cè)外，均設(shè)有向內(nèi)側(cè)延伸的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)邊。頂面210為殼體的頂板，電路板300設(shè)置在頂面210與安裝面之間。電路板300通過穿插在底座上的方式安裝在殼體內(nèi)；或通過上蓋與底座夾緊的方式固定在殼體內(nèi)。接口集中設(shè)置在電路板300遠(yuǎn)離頂面210的一側(cè)，電路元件從接口所在的一側(cè)沿傾斜方向從高至低分布。電路元件能是電阻、電容、電感器、晶體管、芯片、振蕩器等。接口包括電源接口、傳感器接口、儲(chǔ)存卡接口等。電路元件靠近接口面板100而設(shè)。接口面板100設(shè)有與接口尺寸和位置匹配的匹配孔，接口包括內(nèi)凹的插入接口311和外凸的拼接接口312。插入接口311連接時(shí)，外部設(shè)備或線纜需要進(jìn)入插入接口311內(nèi)部以完成連接。\n[0039] 接口連接時(shí)，外部設(shè)備或線纜與接口的外露部分接合，如套接、卡合、螺紋連接等。\n配合孔用于讓插入接口311外露，讓接口穿出。插入接口311能是儲(chǔ)存卡的插入孔110，接口能是電源線接口、傳感器數(shù)據(jù)接口等。匹配孔包括：插入孔110，用于匹配插入接口311，插入孔110的外側(cè)設(shè)有防塵擋板111，防塵擋板111與接口面板100形成活動(dòng)連接；和拼接孔120，用于匹配拼接接口312，拼接孔120的外側(cè)設(shè)有加固結(jié)構(gòu)，加固結(jié)構(gòu)圍繞拼接孔120而設(shè)且與接口面板100相連。防塵擋板111用于在不使用的時(shí)候封閉插入接口311；活動(dòng)連接包括可拆卸連接和轉(zhuǎn)動(dòng)連接；防塵擋板111能通過轉(zhuǎn)動(dòng)開啟或拆卸開啟的方式使插入孔110與外部完全連通。\n[0040] 加固結(jié)構(gòu)用于加固接口的外露部分。插入孔110設(shè)置在接口面板100的左側(cè)，能是用于配合儲(chǔ)存卡的插入孔110；拼接孔120能用于配合電源線接口、傳感器數(shù)據(jù)接口等。防塵擋板111在左上側(cè)設(shè)有圓柱插針，通過插針與接口面板100對(duì)應(yīng)位置上的連接孔相連。加固結(jié)構(gòu)與接口面板100通過螺紋連接。加固結(jié)構(gòu)部分為加固片121，部分為加固支架，加固片\n121設(shè)有套孔；加固片121套設(shè)在接口上，套孔的尺寸小于對(duì)應(yīng)的拼接孔120。加固片121用于固定獨(dú)立型的接口，獨(dú)立型的接口為單一的接口且與其他接口之間留有安裝間隙。加固片\n121為菱形薄片，套孔與接口形成緊配合，通過設(shè)置在加固片121上、下兩端的固定孔與接口面板100形成螺紋連接。\n[0041] 加固支架包括上卡板122和下卡板123；上卡板122和下卡板123之間形成夾緊位；\n接口位于夾緊位內(nèi)。下卡板123用于承托接口，上卡板122用于配合下卡板123對(duì)接口進(jìn)行夾緊。上、下卡板123分別為上凹和下凹的夾緊條，上、下卡板123首尾相接，組合后中間形成對(duì)接口的夾緊。上、下卡板123的兩側(cè)與接口面板100形成螺紋連接。上蓋還包括：左側(cè)板221和右側(cè)板222，分別設(shè)置在頂面210的兩側(cè)；后側(cè)板223，設(shè)置在所頂面210靠近底座的一側(cè)；前開口224，設(shè)置在所頂面210與后側(cè)板223位置相對(duì)的一側(cè)，尺寸與接口面板100相匹配；上蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)定位柱225。左、右側(cè)板222用于封閉殼體的左、右兩側(cè)；后側(cè)板223用于封閉殼體的后側(cè)；前開口224與接口面板100相配合，由頂面210和左、右側(cè)板222形成；定位柱225用于上蓋和底座鎖緊固定前，引導(dǎo)兩者位置對(duì)準(zhǔn)。\n[0042] 前開口224上還設(shè)有安裝邊沿140，安裝邊沿140和左、右側(cè)板222上設(shè)有用于與接口面板100配合的定位柱225。左、右、后側(cè)板223為垂直與底座的豎板。電路板300與殼體之間設(shè)有導(dǎo)熱件330，導(dǎo)熱件330一端與電路板300相連，另一端與殼體相連。導(dǎo)熱件330用于將電路板300的熱量傳遞至殼體，然后通過殼體進(jìn)行散熱。導(dǎo)熱件330設(shè)置在電路板300與底座之間，至少底座為導(dǎo)熱材料。底座設(shè)有圍繞電路板300而設(shè)的凸起邊沿130，凸起邊沿130避讓接口面板100且與接口面板100相連。凸起邊沿130用于增加底座與上蓋的連接面；凸起邊沿130能是底座安裝面邊沿通過折疊形成，凸起邊沿130豎直向上。凸起邊沿130的兩側(cè)設(shè)有安裝邊沿140，安裝邊沿140的位置相對(duì)且設(shè)有安裝固定孔。\n[0043] 安裝邊沿140和安裝固定孔用于固定殼體；安裝邊沿140分別設(shè)置在左、右側(cè)，安裝固定孔分別設(shè)置在安裝邊沿140的前、后兩側(cè)。導(dǎo)熱件330先安裝至底座對(duì)應(yīng)位置，電路板\n300的接口通過螺栓固定在接口面板100上，然后將帶有接口面板100的電路板300安裝在底座上。在接口面板100上安裝加固結(jié)構(gòu)，分別對(duì)組合型的接口安裝加固支架，對(duì)獨(dú)立的接口安裝加固片121，并將加固支架和加固片121通過螺栓鎖緊在接口面板100上，在插入接口\n311上安裝防塵擋板111，最后將上蓋安裝在底座上。\n[0044] 顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型技術(shù)方案所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式的限定。凡在本實(shí)用新型權(quán)利要求書的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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