板式材料砂光機(jī)

1.一種板式材料砂光機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征在于：所述機(jī)架(1)的前端設(shè)有送料裝置，后端設(shè)有出料裝置；在機(jī)架(1)上，送料裝置和出料裝置之間設(shè)有若干組砂光裝置，每一組砂光裝置對應(yīng)設(shè)有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置固定在機(jī)架(1)的側(cè)壁上；所述每一組砂光裝置均包括主動輥(2)、從動輥(4)和砂光輥(7)，主動輥(2)與所述驅(qū)動裝置連接，從動輥(4)通過砂帶與主動輥(2)傳動連接，主動輥(2)與從動輥(4)之間設(shè)有漲緊裝置(3)；砂光輥(7)與從動輥(4)相對應(yīng)，二者之間存有大小可調(diào)的間隙(5)，所述漲緊裝置(3)中設(shè)有與從動輥(4)連接的升降汽缸(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式材料砂光機(jī)，其特征在于：所述砂光輥(7)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，包括手柄(8)、兩端帶有螺紋的調(diào)節(jié)桿(13)、設(shè)有內(nèi)螺紋的套筒(11)和設(shè)有花鍵軸(12)的升降螺桿(10)；調(diào)節(jié)桿(13)的兩端通過軸承安裝在機(jī)架(1)的兩側(cè)壁上，其中一端穿出機(jī)架(1)固定連接手柄(8)；套筒(11)固定在機(jī)架(1)的內(nèi)側(cè)壁上，升降螺桿(10)的花鍵軸段與調(diào)節(jié)桿(13)的螺紋段傳動連接，升降螺桿(10)的螺紋段與套筒(11)螺紋連接，其端部與砂光輥(7)的心軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板式材料砂光機(jī)，其特征在于：所述砂光裝置從前到后依次設(shè)有四組，其中：第一組和第三組砂光裝置中，主動輥和從動輥設(shè)在機(jī)架的上部，砂光輥設(shè)在從動輥的正下方；第二組和第四組砂光裝置中，主動輥和從動輥設(shè)在機(jī)架的下部，砂光輥設(shè)在從動輥的正上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板式材料砂光機(jī)，其特征在于：所述砂光機(jī)還設(shè)有冷卻裝置，包括水泵(20)和冷卻管道(19)，冷卻管道(19)設(shè)有若干支支管(17)，每支支管(17)上均勻設(shè)有若干個噴嘴(18)，每支支管(17)對應(yīng)一組砂光裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板式材料砂光機(jī)，其特征在于：所述砂光機(jī)設(shè)有自動控制裝置和連接在自動控制裝置上的控制電路。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板式材料砂光機(jī)，其特征在于：所述送料裝置為設(shè)在機(jī)架(1)前端的一組送料輥(6)；所述出料裝置為設(shè)在機(jī)架(1)后端的一組出料輥(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的板式材料砂光機(jī)，其特征在于：所述送料裝置和出料裝置的上方、下方均設(shè)有門板(14)，門板(14)鉸連接在機(jī)架(1)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的板式材料砂光機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動電機(jī)(15)，驅(qū)動電機(jī)(15)通過底座(16)固定在機(jī)架(1)的側(cè)壁上。

板式材料砂光機(jī)\n技術(shù)領(lǐng)域\n[0001] 本發(fā)明涉及一種板材表面處理設(shè)備，具體地說，涉及一種板式材料砂光機(jī)。\n背景技術(shù)\n[0002] 板材表面的處理，如表面磨砂、修平、拋光、修邊、修補(bǔ)劃痕等，一直是靠手工來完成的，工作效率低，加工質(zhì)量差。隨著技術(shù)的進(jìn)步，目前出現(xiàn)了一些板材拋光機(jī)，大體上有兩種：一種是手持式小型拋光機(jī)，只適用于局部拋光或小型物體的拋光，不適用于板材等較大的物體的拋光；另一種是大型拋光機(jī)，雖然能對板材等較大的物體進(jìn)行表面處理，但是，要全面拋光需重復(fù)進(jìn)行多次，操作繁瑣，工作效率低，而且，受板材原始厚度的限制較大。\n發(fā)明內(nèi)容\n[0003] 本發(fā)明的要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種加工精度高、加工質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高的板式材料砂光機(jī)。\n[0004] 為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：\n[0005] 一種板式材料砂光機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于：所述機(jī)架的前端設(shè)有送料裝置，后端設(shè)有出料裝置；在機(jī)架上，送料裝置和出料裝置之間設(shè)有若干組砂光裝置，每一組砂光裝置對應(yīng)設(shè)有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置固定在機(jī)架的側(cè)壁上；所述每一組砂光裝置均包括主動輥、從動輥和砂光輥，主動輥與所述驅(qū)動裝置連接，從動輥通過砂帶與主動輥傳動連接，主動輥與從動輥之間設(shè)有漲緊裝置；砂光輥與從動輥相對應(yīng)，二者之間存有大小可調(diào)的間隙。\n[0006] 作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)：\n[0007] 所述砂光輥設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，包括手柄、兩端帶有螺紋的調(diào)節(jié)桿、設(shè)有內(nèi)螺紋的套筒和設(shè)有花鍵軸的升降螺桿；調(diào)節(jié)桿的兩端通過軸承安裝在機(jī)架的兩側(cè)壁上，其中一端穿出機(jī)架固定連接手柄；套筒固定在機(jī)架的內(nèi)側(cè)壁上，升降螺桿的花鍵軸段與調(diào)節(jié)桿的螺紋段傳動連接，升降螺桿的螺紋段與套筒螺紋連接，其端部與砂光輥的心軸連接。\n[0008] 所述砂光裝置從前到后依次設(shè)有四組，其中：第一組和第三組砂光裝置中，主動輥和從動輥設(shè)在機(jī)架的上部，砂光輥設(shè)在從動輥的正下方；第二組和第四組砂光裝置中，主動輥和從動輥設(shè)在機(jī)架的下部，砂光輥設(shè)在從動輥的正上方。\n[0009] 所述漲緊裝置中設(shè)有與從動輥連接的升降汽缸。\n[0010] 所述砂光機(jī)還設(shè)有冷卻裝置，包括水泵和冷卻管道，冷卻管道設(shè)有若干支支管，每支支管上均勻設(shè)有若干個噴嘴，每支支管對應(yīng)一組砂光裝置。\n[0011] 所述砂光機(jī)還設(shè)有自動控制裝置和連接在自動控制裝置上的控制電路。\n[0012] 所述送料裝置為設(shè)在機(jī)架前端的一組送料輥；所述出料裝置為設(shè)在機(jī)架后端的一組出料輥。\n[0013] 所述送料裝置和出料裝置的上方、下方均設(shè)有門板，門板鉸連接在機(jī)架上。\n[0014] 所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)通過底座固定在機(jī)架的側(cè)壁上。\n[0015] 由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明不受板材原始厚度的限制，加工精度高、加工質(zhì)量好、工作效率高。\n[0016] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。\n附圖說明\n[0017] 圖1為本發(fā)明的實(shí)施例中板式材料砂光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；\n[0018] 圖2為本發(fā)明的實(shí)施例中砂光輥及其升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；\n[0019] 圖3為圖1的左視圖；\n[0020] 圖4為圖3的俯視圖。\n[0021] 圖中：1-機(jī)架；2-主動輥；3-漲緊裝置；4-從動輥；5-間隙；6-送料輥；7-砂光輥；8-手柄；9-出料輥；10-升降螺桿；11-套筒；12-花鍵軸；13-調(diào)節(jié)桿；14-門板；15-驅(qū)動電機(jī)；16-底座；17-支管；18-噴嘴；19-冷卻管道；20-水泵；21-升降汽缸。\n具體實(shí)施方式\n[0022] 實(shí)施例：\n[0023] 一種板式材料砂光機(jī)，包括機(jī)架1。如圖1所示，機(jī)架1的前端設(shè)有一組送料輥6，后端設(shè)有一組出料輥9。如圖3所示，送料輥6和出料輥9的上方、下方均設(shè)有門板14，門板14鉸連接在機(jī)架1上。\n[0024] 如圖4所示，在機(jī)架1上，送料輥6和出料輥9之間，從前到后依次設(shè)有4組砂光裝置，每一組砂光裝置對應(yīng)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)15，驅(qū)動電機(jī)15通過底座16固定在機(jī)架1的側(cè)壁上。如圖1所示，每一組砂光裝置均包括主動輥2、從動輥4和砂光輥7，三者的軸心在同一條豎直線上。主動輥2與驅(qū)動電機(jī)15連接，從動輥4通過砂帶與主動輥2傳動連接，主動輥\n2與從動輥4之間設(shè)有漲緊裝置3，漲緊裝置3中設(shè)有與從動輥4連接的升降汽缸21。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，如果出現(xiàn)意外情況(如砂帶跑偏、光電擋死、砂帶行程限位、電扒停車等)時，升降汽缸21可以將從動輥4抬起，脫離開被加工材料的表面，達(dá)到保護(hù)被加工材料不被損傷的目的。砂光輥7與從動輥4相對應(yīng)，二者之間存有大小可調(diào)的間隙5。四組砂光裝置中，第一組和第三組砂光裝置的主動輥和從動輥設(shè)在機(jī)架1的上部，砂光輥設(shè)在從動輥的正下方；第二組和第四組砂光裝置的主動輥和從動輥設(shè)在機(jī)架1的下部，砂光輥設(shè)在從動輥的正上方。\n[0025] 如圖2所示，砂光輥7設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，包括手柄8、兩端帶有螺紋的調(diào)節(jié)桿13、設(shè)有內(nèi)螺紋的套筒11和設(shè)有花鍵軸12的升降螺桿10；調(diào)節(jié)桿13的兩端通過軸承安裝在機(jī)架1的兩側(cè)壁上，其中一端穿出機(jī)架1固定連接手柄8；套筒11固定在機(jī)架1的內(nèi)側(cè)壁上，升降螺桿10的花鍵軸段與調(diào)節(jié)桿13的螺紋段傳動連接，升降螺桿10的螺紋段與套筒11螺紋連接，其端部與砂光輥7的心軸連接。\n[0026] 如圖4所示，本發(fā)明所述的砂光機(jī)還設(shè)有冷卻裝置，包括水泵20和冷卻管道19，冷卻管道19設(shè)有若干支支管17，每支支管17上均勻設(shè)有若干個噴嘴18，每支支管17對應(yīng)一組砂光裝置。\n[0027] 另外，為了實(shí)現(xiàn)自動化工作，節(jié)省人力，更進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，本發(fā)明所述的砂光機(jī)還設(shè)有自動控制裝置和連接在自動控制裝置上的控制電路。\n[0028] 工作時，板材經(jīng)由送料輥6送入。砂帶套裝在主動輥2和從動輥4上，并通過漲緊裝置3漲緊。驅(qū)動電機(jī)15帶動主動輥2，主動輥2通過砂帶帶動從動輥4，板材進(jìn)入間隙5后，砂光輥7也隨之轉(zhuǎn)動，板材的雙面分別被砂帶和砂光輥7進(jìn)行拋光處理。板材依次經(jīng)過四組砂光裝置的加工后，經(jīng)由出料輥9送出。\n[0029] 由于板材的原始厚度不盡相同，通過調(diào)整砂光輥7的升降機(jī)構(gòu)，進(jìn)而調(diào)整間隙5的大小：轉(zhuǎn)動手柄8，進(jìn)而帶動調(diào)節(jié)桿13，調(diào)節(jié)桿13的螺紋段就會通過花鍵軸12帶動升降螺桿10轉(zhuǎn)動，由于套筒11固定不動，升降螺桿10轉(zhuǎn)動就會帶動砂光輥7上升或下降，實(shí)現(xiàn)對間隙5的調(diào)整，以適應(yīng)板材的厚度。\n[0030] 冷卻裝置的作用是：在工作時，給砂光裝置進(jìn)行降溫，以避免砂光裝置的溫度過高而發(fā)生危險。