一種用于高分子材料改性工藝的攪拌機構

1.一種用于高分子材料改性工藝的攪拌機構，包括機構主體(1)，其特征在于：所述機構主體(1)的上方安裝有上密封蓋板(2)，所述上密封蓋板(2)的下端安裝有轉軸(13)，所述轉軸(13)的外部安裝有內(nèi)螺旋攪拌槳(15)，且所述轉軸(13)的上端安裝有連接盤(12)，所述連接盤(12)的外部安裝有外攪拌框體(14)，所述上密封蓋板(2)的兩側均設置有蓋板連接板(3)，所述機構主體(1)的外部兩側均安裝有外環(huán)箱(4)，所述外環(huán)箱(4)的內(nèi)部安裝有電動缸(5)，所述電動缸(5)的上端與蓋板連接板(3)的下端通過連接耳連接，所述外環(huán)箱(4)的內(nèi)部兩側均安裝有水冷箱(17)，所述水冷箱(17)設置有兩組，兩組所述水冷箱(17)之間安裝有水冷循環(huán)管(16)，所述外環(huán)箱(4)的后端面安裝有加熱器(18)，所述加熱器(18)嵌入機構主體(1)的外表面與機構主體(1)貼合。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于高分子材料改性工藝的攪拌機構，其特征在于：所述上密封蓋板(2)與機構主體(1)之間安裝有密封圈。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于高分子材料改性工藝的攪拌機構，其特征在于：所述上密封蓋板(2)的上端面安裝有固定板(11)，所述固定板(11)的上方安裝有伺服電機(7)，所述伺服電機(7)的下端穿過固定板(11)與轉軸(13)通過聯(lián)軸器固定連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于高分子材料改性工藝的攪拌機構，其特征在于：所述轉軸(13)與內(nèi)螺旋攪拌槳(15)固定連接，所述連接盤(12)與外攪拌框體(14)焊接連接，且所述連接盤(12)的中間與轉軸(13)上端的外表面嚙合連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于高分子材料改性工藝的攪拌機構，其特征在于：所述外環(huán)箱(4)的外部兩側均安裝有散熱翅片(6)，所述散熱翅片(6)的位置與水冷循環(huán)管(16)的位置相對應。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于高分子材料改性工藝的攪拌機構，其特征在于：所述機構主體(1)的前端面安裝有人孔(9)和排料管(10)，所述上密封蓋板(2)的上端面設置有進料管(8)，所述排料管(10)和進料管(8)的內(nèi)部均安裝有電磁閥。

一種用于高分子材料改性工藝的攪拌機構\n技術領域\n[0001] 本實用新型涉及高分子材料加工技術領域，具體為一種用于高分子材料改性工藝的攪拌機構。\n背景技術\n[0002] 高分子材料是以高分子化合物為基礎的材料，高分子材料是由相對分子質(zhì)量較高的化合物構成的材料，其在需要進行改性工藝時，需要與多項材料混合攪拌制得新的混合物。\n[0003] 但是高分子材料在混合后，攪拌機構中的攪拌葉不方便進行清理，影響后續(xù)使用；\n因此市場急需研制一種用于高分子材料改性工藝的攪拌機構來幫助人們解決現(xiàn)有的問題。\n實用新型內(nèi)容\n[0004] 本實用新型的目的在于提供一種用于高分子材料改性工藝的攪拌機構，以解決上述背景技術中提出的高分子材料在混合后，攪拌機構中的攪拌葉不方便進行清理，影響后續(xù)使用的問題。\n[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于高分子材料改性工藝的攪拌機構，包括機構主體，所述機構主體的上方安裝有上密封蓋板，所述上密封蓋板的下端安裝有轉軸，所述轉軸的外部安裝有內(nèi)螺旋攪拌槳，且所述轉軸的上端安裝有連接盤，所述連接盤的外部安裝有外攪拌框體，所述上密封蓋板的兩側均設置有蓋板連接板，所述機構主體的外部兩側均安裝有外環(huán)箱，所述外環(huán)箱的內(nèi)部安裝有電動缸，所述電動缸的上端與蓋板連接板的下端通過連接耳連接，所述外環(huán)箱的內(nèi)部兩側均安裝有水冷箱，所述水冷箱設置有兩組，兩組所述水冷箱之間安裝有水冷循環(huán)管，所述外環(huán)箱的后端面安裝有加熱器，所述加熱器嵌入機構主體的外表面與機構主體貼合。\n[0006] 優(yōu)選的，所述上密封蓋板與機構主體之間安裝有密封圈。\n[0007] 優(yōu)選的，所述上密封蓋板的上端面安裝有固定板，所述固定板的上方安裝有伺服電機，所述伺服電機的下端穿過固定板與轉軸通過聯(lián)軸器固定連接。\n[0008] 優(yōu)選的，所述轉軸與內(nèi)螺旋攪拌槳固定連接，所述連接盤與外攪拌框體焊接連接，且所述連接盤的中間與轉軸上端的外表面嚙合連接。\n[0009] 優(yōu)選的，所述外環(huán)箱的外部兩側均安裝有散熱翅片，所述散熱翅片的位置與水冷循環(huán)管的位置相對應。\n[0010] 優(yōu)選的，所述機構主體的前端面安裝有人孔和排料管，所述上密封蓋板的上端面設置有進料管，所述排料管和進料管的內(nèi)部均安裝有電磁閥。\n[0011] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：\n[0012] 1.該實用新型通過上密封蓋板的設置，使用時，可通過伺服電機帶動轉軸轉動，轉軸帶動內(nèi)螺旋攪拌槳對內(nèi)部高分子材料進行攪拌混合，通過外部的齒輪與連接盤連接傳動，使得外攪拌框體進行不同轉速的轉動，提高攪拌效果，在工作后，可通過上升電動缸，帶動上密封蓋板上升，從而可將外攪拌框體和內(nèi)螺旋攪拌槳脫離機構主體內(nèi)部，以方便對外攪拌框體和內(nèi)螺旋攪拌槳等攪拌機構進行沖淋清洗，提高使用效果，便于長期工作。\n[0013] 2.該實用新型通過外環(huán)箱的設置，使用時，可通過加熱器對機構主體內(nèi)側進行加熱，根據(jù)需求調(diào)整機構主體內(nèi)部高分子材料的溫度，以達到最佳攪拌混合效果，加熱攪拌后，可根據(jù)需求對機構主體內(nèi)部進行散熱，通過水冷箱內(nèi)部的水泵導入冷卻水至水冷循環(huán)管中，水冷循環(huán)管在對機構主體吸熱后，將熱量傳輸回水冷箱中，通過水冷箱外部的散熱翅片進行散熱，以便后續(xù)長期工作，功能性更佳。\n附圖說明\n[0014] 圖1為本實用新型的整體示意圖；\n[0015] 圖2為本實用新型的上密封蓋板的結構示圖；\n[0016] 圖3為本實用新型的外環(huán)箱的內(nèi)部結構圖。\n[0017] 圖中：1、機構主體；2、上密封蓋板；3、蓋板連接板；4、外環(huán)箱；5、電動缸；6、散熱翅片；7、伺服電機；8、進料管；9、人孔；10、排料管；11、固定板；12、連接盤；13、轉軸；14、外攪拌框體；15、內(nèi)螺旋攪拌槳；16、水冷循環(huán)管；17、水冷箱；18、加熱器。\n具體實施方式\n[0018] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。\n[0019] 請參閱圖1?3，本實用新型提供的一種實施例：一種用于高分子材料改性工藝的攪拌機構，包括機構主體1，機構主體1的上方安裝有上密封蓋板2，上密封蓋板2的下端安裝有轉軸13，轉軸13的外部安裝有內(nèi)螺旋攪拌槳15，且轉軸13的上端安裝有連接盤12，連接盤12的外部安裝有外攪拌框體14，上密封蓋板2的兩側均設置有蓋板連接板3，機構主體1的外部兩側均安裝有外環(huán)箱4，外環(huán)箱4的內(nèi)部安裝有電動缸5，電動缸5的上端與蓋板連接板3的下端通過連接耳連接，外環(huán)箱4的內(nèi)部兩側均安裝有水冷箱17，水冷箱17設置有兩組，兩組水冷箱17之間安裝有水冷循環(huán)管16，外環(huán)箱4的后端面安裝有加熱器18，加熱器18嵌入機構主體1的外表面與機構主體1貼合，在工作后，可通過上升電動缸5，帶動上密封蓋板2上升，從而可將外攪拌框體14和內(nèi)螺旋攪拌槳15脫離機構主體1內(nèi)部，以方便對外攪拌框體14和內(nèi)螺旋攪拌槳15等攪拌機構進行沖淋清洗，提高使用效果，便于長期工作。\n[0020] 進一步，上密封蓋板2與機構主體1之間安裝有密封圈，通過升降上密封蓋板2便于開關機構主體1。\n[0021] 進一步，上密封蓋板2的上端面安裝有固定板11，固定板11的上方安裝有伺服電機\n7，伺服電機7的下端穿過固定板11與轉軸13通過聯(lián)軸器固定連接，可通過伺服電機7帶動轉軸13轉動，轉軸13帶動內(nèi)螺旋攪拌槳15對內(nèi)部高分子材料進行攪拌混合。\n[0022] 進一步，轉軸13與內(nèi)螺旋攪拌槳15固定連接，連接盤12與外攪拌框體14焊接連接，且連接盤12的中間與轉軸13上端的外表面嚙合連接，通過外部的齒輪與連接盤12連接傳動，使得外攪拌框體14進行不同轉速的轉動，提高攪拌效果。\n[0023] 進一步，外環(huán)箱4的外部兩側均安裝有散熱翅片6，散熱翅片6的位置與水冷循環(huán)管\n16的位置相對應，水冷循環(huán)管16在對機構主體1吸熱后，將熱量傳輸回水冷箱17中，通過水冷箱17外部的散熱翅片6進行散熱，以便后續(xù)長期工作，功能性更佳。\n[0024] 進一步，機構主體1的前端面安裝有人孔9和排料管10，上密封蓋板2的上端面設置有進料管8，排料管10和進料管8的內(nèi)部均安裝有電磁閥，通過人孔9便于清理機構主體1內(nèi)壁。\n[0025] 工作原理：使用時，將高分子材料和溶劑通過進料管8導入機構主體1中，通過加熱器18對機構主體1內(nèi)側進行加熱，根據(jù)需求調(diào)整機構主體1內(nèi)部高分子材料的溫度，以達到最佳攪拌混合效果，通過伺服電機7帶動轉軸13轉動，轉軸13帶動內(nèi)螺旋攪拌槳15對內(nèi)部高分子材料進行攪拌混合，通過外部的齒輪與連接盤12連接傳動，使得外攪拌框體14進行不同轉速的轉動，提高攪拌效果，加熱攪拌后，可根據(jù)需求對機構主體1內(nèi)部進行散熱，通過水冷箱17內(nèi)部的水泵導入冷卻水至水冷循環(huán)管16中，水冷循環(huán)管16在對機構主體1吸熱后，將熱量傳輸回水冷箱17中，通過水冷箱17外部的散熱翅片6進行散熱，以便后續(xù)長期工作，工作后，可通過上升電動缸5，帶動上密封蓋板2上升，從而可將外攪拌框體14和內(nèi)螺旋攪拌槳\n15脫離機構主體1內(nèi)部，以方便對外攪拌框體14和內(nèi)螺旋攪拌槳15等攪拌機構進行沖淋清洗，提高使用效果，便于長期工作。\n[0026] 對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。