一種多鋼絞線的夾持裝置

1.一種多鋼絞線的夾持裝置，其特征在于，包括夾持單元，所述的夾持單元包括底座，底座上開設(shè)有沿著豎直升降方向開設(shè)的底座槽體；
壓緊滑塊，限位在底座的一側(cè)，沿著垂直底座側(cè)面方向水平的滑動(dòng)設(shè)置，壓緊滑塊的一側(cè)為自兩端向中部延伸成漸變凹陷狀的凹口；
頂桿，穿設(shè)于所述的底座槽體并沿著豎直升降方向滑動(dòng)設(shè)置，位于壓緊滑塊的斜下方位置在頂桿上成型有楔狀的用于壓緊壓緊滑塊的楔形部；
下壓杠桿，鉸接在頂桿的頂部，下壓杠桿的中部樞設(shè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多鋼絞線的夾持裝置，其特征在于，還包括直線排布設(shè)置的多個(gè)隔板；
所述的夾持單元個(gè)數(shù)為多個(gè)，多個(gè)夾持單元分別一一對(duì)應(yīng)的設(shè)置在隔板的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多鋼絞線的夾持裝置，其特征在于，每個(gè)壓緊滑塊的凹口側(cè)自靠近的隔板上預(yù)留的僅供壓緊滑塊穿出的開口中探出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多鋼絞線的夾持裝置，其特征在于，所述的下壓杠桿的中部樞設(shè)在相鄰的兩個(gè)隔板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多鋼絞線的夾持裝置，其特征在于，所述的夾持單元還包括擋板，擋板固定設(shè)置在壓緊滑塊靠近底座的側(cè)面上，擋板的兩端分別通過垂直底座側(cè)面的穿軸架設(shè)在所述的底座槽體的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多鋼絞線的夾持裝置，其特征在于，所述的穿軸穿出至擋板外，穿軸的穿出部分配裝有回彈彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多鋼絞線的夾持裝置，其特征在于，穿軸的伸出端固定在對(duì)應(yīng)的隔板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多鋼絞線的夾持裝置，其特征在于，所述的底座槽體上部和下部位置處分別配裝有擋塊，擋塊將所述的底座槽體的頂端和底端分別限位各形成一開口，所述的頂桿穿過所述的開口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多鋼絞線的夾持裝置，其特征在于，所述的下壓杠桿為折彎狀桿體，所述的下壓杠桿的折角處樞設(shè)在相鄰的兩個(gè)隔板之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多鋼絞線的夾持裝置，其特征在于，位于每個(gè)頂桿的下方設(shè)置有伸縮缸，伸縮缸的伸縮端指向所述的頂桿的底端，所述的頂桿得底端延伸至底座的下方。

一種多鋼絞線的夾持裝置\n技術(shù)領(lǐng)域\n[0001] 本實(shí)用新型屬于鋼絞線加工設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及帶有一種多鋼絞線的夾持裝置。\n背景技術(shù)\n[0002] 鋼絞線在多個(gè)行業(yè)中具有應(yīng)用，可用于在建筑行業(yè)中進(jìn)行建筑錨固，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于鋼絞線一般是根據(jù)設(shè)計(jì)需求，而現(xiàn)有技術(shù)中一般是使用多個(gè)工作臺(tái)對(duì)鋼絞線在施工現(xiàn)場進(jìn)行加工，每個(gè)工作臺(tái)配合一個(gè)鋼絞線的放卷裝置，由工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)夾緊、切割等工序，現(xiàn)有技術(shù)中缺少了可以針對(duì)多根鋼絞線同時(shí)夾緊的設(shè)備。\n實(shí)用新型內(nèi)容\n[0003] 本實(shí)用新型為解決上述的現(xiàn)有產(chǎn)品中無法實(shí)現(xiàn)同時(shí)將多跟鋼絞線按照預(yù)設(shè)排布的梳理并夾緊，而提供了一種多鋼絞線的夾持裝置，其實(shí)現(xiàn)了多鋼絞線按照預(yù)設(shè)排布梳理并進(jìn)行夾緊。\n[0004] 提供的技術(shù)方案為：\n[0005] 一種多鋼絞線的夾持裝置，包括夾持單元，所述的夾持單元包括\n[0006] 底座1，底座1上開設(shè)上沿著豎直升降方向開設(shè)的底座1槽體；\n[0007] 壓緊滑塊，限位在底座1的一側(cè)，沿著垂直底座1側(cè)面方向水平的滑動(dòng)設(shè)置，壓緊滑塊3的一側(cè)為自兩端向中部延伸成漸變凹陷狀的凹口；\n[0008] 頂桿6，穿設(shè)于所述的底座1槽體并沿著豎直升降方向滑動(dòng)設(shè)置，位于壓緊滑塊3的斜下方位置在頂桿6上成型有楔狀的用于壓緊壓緊滑塊3的楔形部6a；\n[0009] 下壓杠桿5，鉸接在頂桿6的頂部，下壓杠桿5的中部樞設(shè)。\n[0010] 進(jìn)一步的，機(jī)架，在機(jī)架上直線排布設(shè)置的多個(gè)隔板7；\n[0011] 所述的夾持單元個(gè)數(shù)為多個(gè)，多個(gè)夾持單元分別一一對(duì)應(yīng)的設(shè)置在隔板7的一側(cè)。\n[0012] 進(jìn)一步的，每個(gè)壓緊滑塊3的凹口側(cè)自靠近的隔板7上預(yù)留的僅供壓緊滑塊3穿出的開口中探出。\n[0013] 進(jìn)一步的，所述的下壓杠桿5的中部樞設(shè)在相鄰的兩個(gè)隔板7上\n[0014] 進(jìn)一步的，所述的夾持單元還包括擋板2，擋板2固定設(shè)置在壓緊滑塊靠近底座1的側(cè)面上，擋板2的兩端分別通過垂直底座1側(cè)面的穿軸架設(shè)在所述的底座1槽體的一側(cè)。\n[0015] 進(jìn)一步的，所述的穿軸穿出至擋板2外，穿軸的穿出部分配裝有回彈彈簧4。\n[0016] 進(jìn)一步的，穿軸的伸出端固定在對(duì)應(yīng)的隔板7上。\n[0017] 進(jìn)一步的，所述的底座1槽體上部和下部位置處分別配裝有擋塊，擋塊將所述的底座1槽體的頂端和底端分別限位各形成一開口，所述的頂桿6穿過所述的開口。\n[0018] 進(jìn)一步的，所述的下壓杠桿5為折彎狀桿體，所述的下壓杠桿5的折角處樞設(shè)在相鄰的兩個(gè)隔板7之間。\n[0019] 進(jìn)一步的，位于每個(gè)頂桿6的下方設(shè)置有伸縮缸8，伸縮缸8的伸縮端指向所述的頂桿6的底端，所述的頂桿6得底端延伸至底座1的下方。\n[0020] 進(jìn)一步的，還包括用于下壓所述的下壓杠桿5的伸出端的壓板，壓板的上表面連接有用于升降壓板的升降缸。\n[0021] 其相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言具有的有益效果在于：\n[0022] 1.通過提供了多個(gè)夾持單元并搭配所預(yù)設(shè)好的隔板7，可以將多根鋼絞線分離梳理并且實(shí)現(xiàn)多根鋼絞線可選擇的夾緊設(shè)置。\n[0023] 2.通過頂桿6和下壓杠桿5的組合，其都可以作用于壓緊滑塊，將壓緊滑塊頂出限制鋼絞線或者解除限制，其機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)效果較好。\n[0024] 3.每個(gè)夾持單元獨(dú)立設(shè)置，都可以搭配伸縮缸8體實(shí)現(xiàn)單獨(dú)壓緊，當(dāng)需要解除時(shí)還可以通過橫板將限位整體解除。\n[0025] 4.隔板7既可以作為機(jī)架也可以作為梳理用架體，并且夾持單元可以附著固定在隔板7上，壓緊滑塊具有回彈的效果，解除壓緊時(shí)可以在彈簧4作用下自動(dòng)回彈以放開鋼絞線，自動(dòng)化效果較高。\n附圖說明\n[0026] 此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。\n[0027] 圖1為多鋼絞線的夾持裝置的軸視結(jié)構(gòu)圖。\n[0028] 圖2為隔板7和夾持單元的組合結(jié)構(gòu)圖。\n[0029] 圖3為多鋼絞線的夾持裝置另一視角軸視結(jié)構(gòu)圖。\n[0030] 圖4為夾持單元側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。\n[0031] 圖5為夾持單元和隔板7正視結(jié)構(gòu)圖。\n[0032] 圖6夾持單元和隔板7又一視角軸視結(jié)構(gòu)圖。\n[0033] 圖7夾持單元的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。\n[0034] 附圖標(biāo)記說明：底座1、擋板2、壓緊滑塊3、回彈彈簧4、下壓杠桿5、頂桿6、隔板7、伸縮缸8、第一擋塊9、第二擋塊10。\n具體實(shí)施方式\n[0035] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。\n[0036] 如圖1?7所示，提供了一種多鋼絞線的夾持裝置，包括成直線排布設(shè)置等間隔設(shè)置的多個(gè)隔板7，每個(gè)隔板7的一側(cè)設(shè)置有用于夾持鋼絞線的夾持單元，所述的夾持單元個(gè)數(shù)為多個(gè)，多個(gè)夾持單元分別與隔板7一一對(duì)應(yīng)，在隔板7上開設(shè)有方形開口，并在方形開口上方開有條形開口。\n[0037] 如圖4?6所示，所述的夾持單元包括底座1、壓緊滑塊、頂桿6和下壓杠桿5，底座1上開設(shè)有沿著豎直升降方向開設(shè)的底座1槽體，底座1槽體為直線槽體，所述的壓緊滑塊限位在底座1的一側(cè)，沿著垂直底座1側(cè)面方向水平的滑動(dòng)設(shè)置，其滑動(dòng)方式采用由彈簧4彈起，或者通過配裝在垂直于底座1側(cè)面的直線軸體上實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)設(shè)置，壓緊滑塊3的一側(cè)為自兩端向中部延伸成漸變凹陷狀的凹口，鋼絞線自凹口中穿過，所述的頂桿6穿設(shè)于所述的底座1槽體并沿著豎直升降方向滑動(dòng)設(shè)置，頂桿6被限位在底座1槽體，位于壓緊滑塊3的斜下方位置在頂桿6上成型有楔狀的用于壓緊壓緊滑塊3的楔形部，楔形部為6a帶有斜坡的凸塊；所述的下壓杠桿5，鉸接在頂桿6的頂部，下壓杠桿5的中部樞設(shè)在相鄰的兩個(gè)隔板7上。\n[0038] 作為本實(shí)用新型所提供的又一實(shí)施例，如圖2所示，每個(gè)壓緊滑塊3的凹口側(cè)自靠近的隔板7上預(yù)留的僅供壓緊滑塊3穿出的開口中探出，鋼絞線會(huì)經(jīng)過兩個(gè)隔板7中穿過，并被壓緊滑塊3的凹口處壓緊。\n[0039] 作為本實(shí)用新型所提供的又一實(shí)施例，如圖4?6所示，所述的夾持單元還包括擋板\n2，擋板2固定設(shè)置在壓緊滑塊靠近底座1的側(cè)面上，擋板2兩端分別位于底座1槽體的兩側(cè)，擋板2的兩端分別通過垂直底座1側(cè)面的穿軸架設(shè)在所述的底座1槽體的一側(cè)，擋板2與穿軸之間為間隙配合以是的擋板2可沿著穿軸方向而平移。\n[0040] 作為本實(shí)用新型所提供的又一實(shí)施例，如圖6所示，所述的穿軸穿出至擋板2外，穿軸的穿出部分配裝有回彈彈簧4，穿軸的伸出端固定在對(duì)應(yīng)的隔板7上，回彈彈簧4被壓緊在擋板2與隔板7之間，頂桿6自擋板2的背部穿過。\n[0041] 為保證作為本實(shí)用新型所提供的又一實(shí)施例，如圖7所示，所述的底座1槽體上部配裝第一擋塊9，下部位置處配裝第二擋塊10，第一擋塊9將所述的底座1槽體的頂端限位形成一開口，第二擋塊10將底端限位形成一開口，并且所述的擋板2同樣將底座1槽體的開口限位，所述的頂桿6穿過底座1槽體并經(jīng)過所述的開口。\n[0042] 為保證作為本實(shí)用新型所提供的又一實(shí)施例，如圖2所示，所述的下壓杠桿5為折彎狀桿體，折角角度為鈍角大于120°，所述的下壓杠桿5的折角處與樞軸樞接設(shè)置，以被限位在相鄰的兩個(gè)隔板7之間。\n[0043] 位于每個(gè)頂桿6的下方設(shè)置有伸縮缸8，伸縮缸8的伸縮端指向所述的頂桿6的底端，所述的頂桿6得底端延伸至底座1的下方，當(dāng)伸縮缸8伸展以頂起所述的頂桿6時(shí)，會(huì)帶動(dòng)所述的楔狀部以推動(dòng)壓緊滑塊3得背部以鎖緊鋼絞線。\n[0044] 可選擇的，為配合下壓杠桿5還設(shè)置有用于下壓所述的下壓杠桿5的伸出端的壓板，壓板的上表面連接有用于升降壓板的升降缸，壓板可配合所述的下壓杠桿5，當(dāng)壓板給予頂起所述的杠桿的伸出端壓力時(shí)會(huì)帶動(dòng)另一端下壓以解除限位。\n[0045] 在實(shí)際使用中，所述的頂桿6會(huì)被伸縮缸8頂起，此時(shí)所述的楔形部6a會(huì)壓迫擋板2并迫使壓緊滑塊3沿著垂直于底座1側(cè)面并且垂直于隔板7的方向移動(dòng)以壓緊由隔板7之間穿過的鋼絞線，當(dāng)所述的下壓杠桿5被抬起時(shí)會(huì)壓迫頂桿6向下移動(dòng)，使得楔形部6a脫開壓緊滑塊3，壓緊滑塊3在彈簧作用下自動(dòng)回彈解開壓迫。\n[0046] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

暫無