半連鑄可伸縮澆鑄結(jié)晶器

1.一種半連鑄可伸縮澆鑄結(jié)晶器，包括結(jié)晶器本體，結(jié)晶器本體內(nèi)設(shè)有長方體形狀的型腔，其特征是還包括模具，模具可移動(dòng)地設(shè)在型腔內(nèi)；所述模具的形狀為平板狀；模具的左右兩面與型腔的左右兩側(cè)內(nèi)壁密貼，可動(dòng)模具的底面與型腔的底面內(nèi)壁密貼；模具的移動(dòng)方向垂直于平板狀模具的平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半連鑄可伸縮澆鑄結(jié)晶器，其特征是所述型腔四壁內(nèi)設(shè)有冷卻劑腔，且該冷卻劑腔連接有冷卻劑進(jìn)口和出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半連鑄可伸縮澆鑄結(jié)晶器，其特征是所述平板狀模具的內(nèi)部設(shè)有冷卻劑腔，且該冷卻劑腔連接有冷卻劑進(jìn)口和出口。

半連鑄可伸縮澆鑄結(jié)晶器\n技術(shù)領(lǐng)域\n[0001] 本技術(shù)方案屬于金屬鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種半連鑄可伸縮澆鑄結(jié)晶器。\n背景技術(shù)\n[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，在銅排等的加工過程中，需要經(jīng)過澆鑄結(jié)晶和軋制等工藝。由于銅排等的尺寸要求有不同，所以要用到不同結(jié)構(gòu)尺寸的結(jié)晶器。而結(jié)晶器由于應(yīng)用要求比較特殊，所以其制造難度比較高，成本也很高。\n發(fā)明內(nèi)容\n[0003] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本技術(shù)方案提出一種新的半連鑄可伸縮澆鑄結(jié)晶器，具體如下：\n[0004] 一種半連鑄可伸縮澆鑄結(jié)晶器，包括結(jié)晶器本體，結(jié)晶器本體內(nèi)設(shè)有長方體形狀的型腔。還包括模具，模具可移動(dòng)地設(shè)在型腔內(nèi)；所述模具的形狀為平板狀；模具的左右兩面與型腔的左右兩側(cè)內(nèi)壁密貼，可動(dòng)模具的底面與型腔的底面內(nèi)壁密貼；模具的移動(dòng)方向垂直于平板狀模具的平面。\n[0005] 通過改變平板狀模具在長方體型腔內(nèi)的位置，可以改變用于實(shí)際澆鑄結(jié)晶的型腔的形狀，從而適用于不同尺寸的澆鑄產(chǎn)品，而不用采用不同尺寸的結(jié)晶器。\n[0006] 所述型腔四壁內(nèi)設(shè)有冷卻劑腔，且該冷卻劑腔連接有冷卻劑進(jìn)口和出口。\n[0007] 所述平板狀模具的內(nèi)部設(shè)有冷卻劑腔，且該冷卻劑腔連接有冷卻劑進(jìn)口和出口附圖說明\n[0008] 圖1是本技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，結(jié)晶器本體1、型腔2、模具3、結(jié)晶器本體內(nèi)的冷卻劑腔的冷卻劑進(jìn)口4、結(jié)晶器本體內(nèi)的冷卻劑腔的冷卻劑出口5。\n具體實(shí)施方式\n[0009] 下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)一步說明如下：\n[0010] 參考附圖1，一種半連鑄可伸縮澆鑄結(jié)晶器，包括結(jié)晶器本體，結(jié)晶器本體內(nèi)設(shè)有長方體形狀的型腔。還包括模具，模具可移動(dòng)的設(shè)在型腔內(nèi)；所述可動(dòng)模具的形狀為平板狀；模具的左右兩面與型腔的左右兩側(cè)壁密貼，可動(dòng)模具的底面與型腔的底面密貼；模具的移動(dòng)方向垂直于平板狀模具的平面。\n[0011] 與所述型腔的壁對(duì)應(yīng)的結(jié)晶器本體內(nèi)設(shè)有冷卻劑腔，且該冷卻劑腔連接有冷卻劑進(jìn)口和出口。\n[0012] 所述模具的內(nèi)部設(shè)有冷卻劑腔，且該冷卻劑腔連接有冷卻劑進(jìn)口和出口。\n[0013] 附圖1中，與本技術(shù)方案文字說明對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)為：結(jié)晶器本體1、型腔2、模具3、結(jié)晶器本體內(nèi)的冷卻劑腔的冷卻劑進(jìn)口4、結(jié)晶器本體內(nèi)的冷卻劑腔的冷卻劑出口5。