使注入料包以外殼的裝置

暫無

使注入料包以外殼的裝置\n技術(shù)領(lǐng)域\n本發(fā)明涉及使注入料包以外殼的裝置。本發(fā)明具體涉及一種裝置，該裝置包括用于輸送待包外殼的注入料的螺旋輸送裝置和注入料葉片泵，該葉片泵將螺旋輸送裝置輸送的注入料傳送到一個管口，以使注入料和外殼料結(jié)合起來。該裝置還包括另一個螺旋輸送裝置和另一個葉片泵，前者輸送使注入料包以外殼的結(jié)殼料，而后者用于將螺旋傳送裝置輸送的結(jié)殼料傳送到該管口，以便使注入料和結(jié)殼料相結(jié)合。本發(fā)明具體涉及一種裝置，該裝置可防止注入料和結(jié)殼料從螺旋輸送裝置輸送到葉片泵時發(fā)生混合。另外，該裝置可將足夠量的注入料和結(jié)殼料輸送到相應(yīng)葉片泵，使葉片泵的一對相對葉片之間的空間充滿足夠量的這些料。\n背景技術(shù)\n常規(guī)注入裝置具有可輸送注入料料斗中注入料的螺旋輸送裝置。這些裝置還具有可輸送另一結(jié)殼料斗中結(jié)殼料的另一螺旋輸送裝置。另外，這些注入裝置還具有葉片泵，這些泵可計量從螺旋輸送裝置輸送到結(jié)合管口的注入料和結(jié)殼料的體積。\n上述注入裝置包括其中螺旋輸送裝置的轉(zhuǎn)軸和葉片泵的轉(zhuǎn)軸平行配置或彼此準(zhǔn)直的各種裝置。另外，注入裝置還包括其螺旋輸送裝置具有一對螺旋的這種裝置。\n對于螺旋輸送裝置轉(zhuǎn)軸和葉片泵轉(zhuǎn)軸平行配置的這種裝置，這些軸可以上、下變位，并水平和平行地配置。對于螺旋輸送裝置的軸和葉片泵的軸彼此對直的裝置，這些軸不能上、下變位，但在物料傳送到葉片泵之前可以改變物料流的方向。\n這些常規(guī)注入裝置當(dāng)裝置作得較小時具有局限性。另外，物料流方向改變的裝置其問題是材料容易混合。而且，常規(guī)注入裝置有時不能在葉片泵的許多對葉片之間的空間中充滿足夠的食物料。所以仍存在一些缺點需要克服，以便連續(xù)地將均勻量的食物料輸入到結(jié)合管口，因為在很多情況下配置在葉片泵上的多對葉片之間的空間不能充滿食物料。\n發(fā)明內(nèi)容\n本發(fā)明的目的是克服先有技術(shù)裝置的上述問題。為此，本發(fā)明提供了一種使注入料包以外殼的裝置，包括：(a)一個結(jié)合管口，上述結(jié)合管口具有兩個管嘴，其中一個管嘴位于中央，而另一個圍繞該中央管嘴，分別用于通過注入料和結(jié)殼料；(b)一個注入料螺旋輸送裝置，用于輸送注入料料斗中的注入料；(c)一個注入料葉片泵，用于將螺旋輸送裝置輸送的注入料輸送到結(jié)合管口；(d)一個結(jié)殼料螺旋輸送裝置，用于輸送結(jié)殼料料斗中的結(jié)殼料；結(jié)殼料葉片泵，用于將結(jié)殼料螺旋輸送裝置輸送的結(jié)殼料輸送到上述結(jié)合管口；(e)其中，該結(jié)合管口使結(jié)殼料葉片泵輸送的結(jié)殼料與注入料葉片泵輸送的注入料相結(jié)合、該注入料由該結(jié)殼料包裹，(f)其中，每一螺旋輸送裝置具有水平螺旋；各個葉片泵具有垂直轉(zhuǎn)動軸；各個螺旋端部不固定并正對著兩個葉片泵的入口處；(g)其中，在各個葉片泵的入口形成食物導(dǎo)向面，上述導(dǎo)向面與葉片泵葉片外邊緣的軌跡相切，該軌跡形成一個圓，其直徑是葉片轉(zhuǎn)動時由葉片外邊緣形成的圓形軌跡中最大的；以及(h)其中，所述的螺旋、葉片泵和結(jié)合管口配置在基本為同樣高度，使得食物料可從螺旋水平輸送到結(jié)合管口。\n附圖說明\n圖1示出本發(fā)明實施例的主要部分。該圖是沿圖3的I-I線截取的截面圖，圖3是裝置的示意圖。\n圖2是沿1的II-II線截取的截面圖。\n圖3是裝置的示意圖。\n具體實施方式\n圖3示意示出使注入材料包以外殼的裝置1的實施例，在該裝置的上部分配置供給注入料5的注入料料斗7。另外還配置用于提供食物性結(jié)殼料9的結(jié)殼料料斗11。在注入料料斗7的下面配置注入料輸送裝置15，用于將注入料輸送到結(jié)合管口13。在結(jié)殼料料斗11的下面，配置將結(jié)殼料輸送到結(jié)合管口13的結(jié)殼料輸送裝置17。該結(jié)合管口13位于注入料輸送裝置15和結(jié)殼料輸送裝置17之間。\n在結(jié)合管口13的下面配置切開結(jié)殼的裝置21，用于切開棒形食物19。該棒形食物是利用結(jié)合管口13使結(jié)殼料和注入料相結(jié)合而形成的，該結(jié)殼材料包裹注入材料。在結(jié)殼切開裝置21的下面配置傳送裝置25。它將由包殼切開裝置21切開的已包殼食物23傳送到下一工序。\n可以應(yīng)用常規(guī)裝置作結(jié)殼切開裝置21和傳送裝置25。因此在此不再說明其結(jié)構(gòu)、功能等細(xì)節(jié)。\n如圖1所示，注入料輸送裝置15和結(jié)殼料輸送裝置17是對稱配置的。對于執(zhí)行同樣功能的部件用相同編號表示。下面只說明注入料輸送裝置15。而對結(jié)殼料輸送裝置17不作任何解釋。\n注入料輸送裝置15由輸送料斗7(圖3)中注入料的螺旋輸送裝置27和用作計量泵的將注入料連續(xù)恒定輸送到結(jié)合管口13的葉片泵29組成。\n螺旋輸送裝置27包括一對配置在螺旋機箱31中的螺旋33A、33B。該螺旋配置成可水平轉(zhuǎn)動。該螺旋機箱31在底部具有一對槽，該槽的底部為圓形。該槽平行配置。螺旋33A、33B水平配置在槽中。\n該一對螺旋33A、33B的螺旋葉片35A、35B可反向進行螺旋運動，并以相同間距(或相同距離)固定。當(dāng)螺旋33A、33B同步反向轉(zhuǎn)動時，螺旋葉片的接觸點或葉片上彼此靠近的點便逐漸向前或向后運動，并與這些螺旋葉片的軸平行地運動。換言之，在同步轉(zhuǎn)動時，螺旋33A、33B的作用是將食物料輸送到葉片泵29，而不使它們混合。\n具有相同直徑的齒輪37A、37B連接于轉(zhuǎn)動軸36A、36B。這些齒輪彼此嚙合。這些轉(zhuǎn)動軸可與螺旋33A、33B的底端嚙合或脫開，使得螺旋33A、33B可以同步地反向轉(zhuǎn)動。齒輪37A、37B還可通過轉(zhuǎn)動傳動機構(gòu)(未示出)例如齒輪系、鏈條或傳動帶連接于控制馬達(dá)(未示出)例如伺服馬達(dá)。\n注入料和結(jié)殼料的螺旋輸送裝置27由相應(yīng)的控制馬達(dá)驅(qū)動和控制。然而在一些情況下，它們可連接于同一控制馬達(dá)。\n在控制馬達(dá)轉(zhuǎn)動時，螺旋33A、33B同步反向轉(zhuǎn)動，因而將食物料輸送到葉片泵29。在這種情況下，螺旋33A、33B的葉片35A、35B上彼此接近的點逐漸向葉片泵29移動。因此食物料被平穩(wěn)地輸送。另外，由于沒有受到螺旋葉片35A、35B的混合，所以食物料輸送時保持了很好的質(zhì)量。\n各個葉片泵包括許多可徑向移動的葉片。各個泵還包括泵殼39，該泵殼連接于螺旋機箱31的端部。在泵殼39上形成入口41，使得該入口在最靠近螺旋機箱31的端部張開較寬。在入口41的另一端部上配置垂直轉(zhuǎn)動軸43(圖2)，此端部與最靠近螺旋機箱31的端部相比比較細(xì)。為了同時轉(zhuǎn)動注入料和結(jié)殼料的葉片泵29，其轉(zhuǎn)軸43可通過傳動裝置45例如傳動帶和齒輪系彼此連接。這些軸還連接于控制馬達(dá)(未示出)。相應(yīng)的軸可用單獨的馬達(dá)驅(qū)動。\n轉(zhuǎn)筒47(圖1)連接于轉(zhuǎn)軸43。該轉(zhuǎn)筒47配置在泵殼39內(nèi)，與螺旋33A、33B處于同一高度。如圖1所示，在轉(zhuǎn)筒47的表面上形成許多狹縫。在此狹縫中裝有許多葉片49，該葉片可以在狹縫內(nèi)沿水平方向徑向運動。在各個泵殼39內(nèi)配置具有某種形狀的凸輪51，使得當(dāng)轉(zhuǎn)軸47轉(zhuǎn)動時可使所有葉片49在徑向方向移動。如圖1所示，轉(zhuǎn)筒的軸移離一對螺旋33A、33B之間的中間位置，靠近結(jié)合管13。另外，轉(zhuǎn)筒47的高度與一對螺旋33A、33B的高度相同。因此，各個葉片泵29和結(jié)合管口13之間的距離縮短了。當(dāng)轉(zhuǎn)筒47沿箭頭A方向轉(zhuǎn)動時，由螺旋輸送裝置輸送的食物料便經(jīng)入口41傳送到葉片的前側(cè)，然后移到轉(zhuǎn)筒47，使得葉片之間的空間由食物料填滿。因此該食物料以恒定的體積恒定地輸送到出口53。如果增加轉(zhuǎn)筒47的長度和各個葉片的寬度(或高度)，則可以容易地增加各個葉片泵29的容量。因此不改變?nèi)~片的直徑尺寸便可改變?nèi)萘浚@樣，食物料在葉片泵中的運動路徑的長度可保持恒定。\n各個葉片泵29的各葉片之間的空間由螺旋輸送裝置27輸送的食物料填滿，而食物料不被混合。利用下列結(jié)構(gòu)特征可以達(dá)到上述作用。即，各個螺旋輸送裝置27的一對螺旋的輸送端部不固定，而且這些端部正對著入口。另外在各個入口41上形成食物料導(dǎo)向面41G。該面與伸到最大直徑的轉(zhuǎn)動葉片49外邊緣的軌跡相切，因而各個葉片泵29的葉片之間的空間可以平滑地充滿足夠的食物料。即計量空間由一對伸到最大直徑的葉片49形成的部分軌跡、這些葉片49的相對表面、部分泵殼39的相對表面以及一部分轉(zhuǎn)筒47的外表面包圍和形成。\n采用這些結(jié)構(gòu)特征可利用各個螺旋輸送裝置27的螺旋33A、33B將食物料無阻力地傳送到各個入口，因為在各個入口41處螺旋33A、33B的軸不固定，不需要任何支承。這樣食物料便可沿食物料導(dǎo)向面41G經(jīng)葉片的外邊緣傳送到轉(zhuǎn)筒47，使得葉片之間的空間充滿食物料。因此當(dāng)食物料從螺旋輸送裝置27傳送到各個葉片泵29時，該食物料不會混合。\n如上所述，食物料導(dǎo)向面41G被形成為與伸到最大直徑的葉片49外邊緣的軌跡相切。葉片之間的空間在正封閉之前連續(xù)地充入足夠的食物料。一當(dāng)該空間封閉，該空間便轉(zhuǎn)向出口55，然后排出固定體積的食物料。這樣，食物料在各個葉片泵29內(nèi)的通行通道便縮短了，因而可防止食物料在各個葉片泵29內(nèi)混合。\n如果用控制裝置分開控制螺旋輸送裝置27和各個葉片泵29，控制其轉(zhuǎn)數(shù)比，則可以使各個葉片泵29的葉片49之間注入足夠多的食物料。因而可以從各個葉片泵29連續(xù)排出恒定體積的食物料。即，可以方便地控制螺旋輸送裝置27的控制馬達(dá)轉(zhuǎn)數(shù)和葉片泵的控制馬達(dá)轉(zhuǎn)數(shù)之比。另外，可以控制這些控制馬達(dá)的轉(zhuǎn)速。因此，葉片泵的入口41處不會使食物料中產(chǎn)生的壓力增加。而計量空間可以注入足夠多的食物料。由此提高了生產(chǎn)效率。\n結(jié)合管口13為雙管嘴結(jié)構(gòu)。即它包括排出注入料的注入料排出管嘴55和包圍該管嘴的結(jié)殼料排出管嘴57。它們均經(jīng)連接管59連接于葉片泵29。各個連接管59比常規(guī)管厚而短，因而可防止食物料通過該管時受到損害。\n當(dāng)將食物料裝入注入料的料斗7和結(jié)殼料的料斗11，并起動螺旋輸送裝置時，該注入料和結(jié)殼料便由螺旋輸送裝置的螺旋33A、33B水平地輸送到葉片泵29，而食物料不會發(fā)生混合。食物料從過渡端部33E排出，同時排入葉片泵29的入口41。在輸送食物料時，食物料不會在入口41附近混合，而是直接輸送到由一對葉片形成的空間中。\n如上所述，各個入口41具有食物導(dǎo)向面41G，并作得較寬。因此食物料從入口到葉片49的通道比較寬，所以可平滑地導(dǎo)向食物料。另外，當(dāng)葉片49轉(zhuǎn)動時可以在葉片49之間的空間中注入足夠多的食物料。而且可以從葉片泵29連續(xù)地排出體積恒定的食物料。然后，從葉片泵29排出的食物料由結(jié)合管口結(jié)合成具有兩部分的食物制品，隨后用切開裝置21將接合的制品切成由結(jié)殼覆蓋注入料的制品23。該產(chǎn)品23由傳送裝置25輸送到下面的處理步驟。\n如上所述，螺旋輸送裝置27的螺旋33A、33B、葉片泵29和結(jié)合管口13配置在同一高度。因此，即使葉片泵29采用大葉片，葉片在直徑方向的長度仍可以保持不變。這樣，在直徑方向計量空間的深度基本上不改變，因而計量空間可以很快地充滿食物料，而且注入該空間的食物料不會不夠量。\n如上所述，螺旋33A、33B、葉片泵29以及結(jié)合管口13配置在同一高度。這樣便可縮短在各個葉片泵29中輸送食物料通道的長度。另外，還可縮短葉片泵29和結(jié)合管口13之間連接部分的長度，方法是使各個葉片泵的轉(zhuǎn)軸位置靠近結(jié)合管口。另外，這些連接部分作得比較厚。這樣便縮短了食物料通道的長度。另外還可防止食物料混合，直至達(dá)到結(jié)合管口13。\n按照本發(fā)明，當(dāng)食物料從具有螺旋的螺旋輸送裝置輸送到葉片泵時，食物料可用螺旋輸送裝置平穩(wěn)地輸送到葉片泵，可防止食物料被混合。另外可保持高質(zhì)量的食物料。計量空間可以充滿足夠量的食物量，因此本發(fā)明可以克服先有技術(shù)裝置的缺點。\n因為螺旋輸送裝置的螺旋和結(jié)合管口配置在同一高度，所以可以降低裝置的高度。另外，當(dāng)增加各個葉片泵的容量時，不需要加長相應(yīng)葉片，而只需要加寬(或加高)葉片。在各個計量空間深度保持恒定的情況下可使計量空間快速而平穩(wěn)地充滿食物料，不會發(fā)生食物料的量不夠的情況。