一種電爐煉鋅應(yīng)急泄壓安裝組件

1.一種電爐煉鋅應(yīng)急泄壓安裝組件，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的正上方安裝有支撐架（2），所述底座（1）和支撐架（2）之間設(shè)置有減震組件（3），所述減震組件（3）包括限位桿（301）和限位板（305），所述限位桿（301）的頂端貫穿支撐架（2）端面上的通孔與限位板（305）連接，所述支撐架（2）的內(nèi)部安裝有移動(dòng)架（5），所述移動(dòng)架（5）的內(nèi)部前后兩端均勻間隔焊接有滑板（503），所述滑板（503）的上方設(shè)置有安裝鎖定組件（506），所述安裝鎖定組件（506）包括載臺(tái)（5061）和扣件（5062），所述載臺(tái)（5061）的上表面一側(cè)安裝有扣件（5062），所述移動(dòng)架（5）的正上方安裝有水封箱（4），所述水封箱（4）的底部?jī)蓚?cè)前后兩端交錯(cuò)安裝有車輪（401）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電爐煉鋅應(yīng)急泄壓安裝組件，其特征在于，所述支撐架（2）的內(nèi)部底端焊接有擋板（201），所述擋板（201）的上表面前后兩端沿水平方向均勻間隔安裝有滑珠（2011）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電爐煉鋅應(yīng)急泄壓安裝組件，其特征在于，所述支撐架（2）的內(nèi)部前后兩端均設(shè)置有滑槽A（202），所述支撐架（2）的一側(cè)外壁前后兩端均焊接有插環(huán)A（203），所述插環(huán)A（203）的內(nèi)部安裝有插銷（2031）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電爐煉鋅應(yīng)急泄壓安裝組件，其特征在于，所述限位桿（301）的外壁外側(cè)套設(shè)有彈簧（302），所述彈簧（302）位于底座（1）和支撐架（2）之間，所述底座（1）和支撐架（2）之間兩側(cè)均設(shè)置有阻尼墊（304），所述阻尼墊（304）的外壁外側(cè)安裝有側(cè)板（303）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電爐煉鋅應(yīng)急泄壓安裝組件，其特征在于，所述移動(dòng)架（5）的前后兩端端面一側(cè)邊緣處均焊接有滑塊A（501），所述移動(dòng)架（5）的一側(cè)外壁前后兩端邊緣處均焊接有插環(huán)B（502），所述移動(dòng)架（5）的上表面一側(cè)邊緣處設(shè)置有凹槽（504），所述滑板（503）和凹槽（504）的上表面均設(shè)置有滑槽B（505）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電爐煉鋅應(yīng)急泄壓安裝組件，其特征在于，所述載臺(tái)（5061）的底部?jī)蓚?cè)邊緣處均焊接有滑塊B（5063），所述載臺(tái)（5061）的上表面一側(cè)設(shè)置有卡槽（5064）。

一種電爐煉鋅應(yīng)急泄壓安裝組件\n技術(shù)領(lǐng)域\n[0001] 本實(shí)用新型屬于電爐煉鋅工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電爐煉鋅應(yīng)急泄壓安裝組件。\n背景技術(shù)\n[0002] 隨著社會(huì)和科技的發(fā)展，人們從礦石中發(fā)現(xiàn)了各種各樣的金屬，鋅就是其中一種，而鋅的冶煉是利用電爐煉鋅工藝制鋅，電爐煉鋅是利用電能將鋅料加熱并蒸餾出鋅的過(guò)程，包括氧化鋅的還原和鋅的蒸餾、冷凝兩方面，其中在冷凝時(shí)需要用到電爐煉鋅二級(jí)冷凝器，而生產(chǎn)過(guò)程中為了保證爐氣暢通需要設(shè)置應(yīng)急泄壓裝置，而應(yīng)急泄壓裝置在安裝時(shí)需要通過(guò)安裝組件安裝，但它在實(shí)際使用中仍存在以下弊端：\n[0003] 1、現(xiàn)有的電爐煉鋅應(yīng)急泄壓安裝組件在使用時(shí)，由于水封箱的體積較大，因此不方便工作人員安裝和拆卸水封箱，浪費(fèi)時(shí)間導(dǎo)致工作效率低；\n[0004] 2、現(xiàn)有的電爐煉鋅應(yīng)急泄壓安裝組件在使用時(shí)，只能對(duì)應(yīng)急泄壓裝置進(jìn)行安裝，功能單一，而應(yīng)急泄壓裝置工作時(shí)會(huì)受到一定的動(dòng)能沖擊，長(zhǎng)時(shí)間使用可能會(huì)造成安裝組件損壞或應(yīng)急泄壓裝置損壞。\n[0005] 因此，現(xiàn)有的電爐煉鋅應(yīng)急泄壓安裝組件，無(wú)法滿足實(shí)際使用中的需求，所以市面上迫切需要能改進(jìn)的技術(shù)，以解決上述問(wèn)題。\n實(shí)用新型內(nèi)容\n[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種電爐煉鋅應(yīng)急泄壓安裝組件，通過(guò)利用安裝鎖定組件和減震組件，先通過(guò)扣件將車輪鎖住固定好，接著將載臺(tái)滑動(dòng)至移動(dòng)架中，并將移動(dòng)架推動(dòng)至支撐架內(nèi)部，最后用插銷限位，從而可以將移動(dòng)架固定，并完成對(duì)水封箱的安裝，拆卸時(shí)，將插銷移出，拉出水封箱即可，方便工作人員安裝和拆卸，節(jié)約時(shí)間，水封箱受力傳遞到支撐架上并壓縮彈簧和阻尼墊，彈簧和阻尼墊受力壓縮并吸收一部分力，從而可以起到一定的減震緩沖的作用，增加各組件的使用壽命。\n[0007] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：\n[0008] 本實(shí)用新型為一種電爐煉鋅應(yīng)急泄壓安裝組件，包括底座，所述底座的正上方安裝有支撐架，所述底座和支撐架之間設(shè)置有減震組件，所述減震組件包括限位桿和限位板，所述限位桿的頂端貫穿支撐架端面上的通孔與限位板連接，所述支撐架的內(nèi)部安裝有移動(dòng)架，所述移動(dòng)架的內(nèi)部前后兩端均勻間隔焊接有滑板，所述滑板的上方設(shè)置有安裝鎖定組件，所述安裝鎖定組件包括載臺(tái)和扣件，所述載臺(tái)的上表面一側(cè)安裝有扣件，所述移動(dòng)架的正上方安裝有水封箱，所述水封箱的底部?jī)蓚?cè)前后兩端交錯(cuò)安裝有車輪，限位桿主要對(duì)支撐架起到限位的作用，避免支撐架向側(cè)邊傾斜，限位板主要對(duì)限位桿的頂部起到限位的作用，避免支撐架被彈出限位桿處，滑板設(shè)置有四個(gè)，均位于移動(dòng)架內(nèi)部，水封箱底部的車輪兩個(gè)靠近中心位置，兩個(gè)靠近外側(cè)邊，與滑板向?qū)?yīng)。\n[0009] 進(jìn)一步地，所述支撐架的內(nèi)部底端焊接有擋板，所述擋板的上表面前后兩端沿水平方向均勻間隔安裝有滑珠，擋板主要對(duì)移動(dòng)架起到限位支撐的作用，滑珠的表面為半圓形，便于滑動(dòng)移動(dòng)架。\n[0010] 進(jìn)一步地，所述支撐架的內(nèi)部前后兩端均設(shè)置有滑槽A，所述支撐架的一側(cè)外壁前后兩端均焊接有插環(huán)A，所述插環(huán)A的內(nèi)部安裝有插銷，滑槽A的尺寸略大于滑塊A的尺寸，便于滑塊A滑動(dòng)，利用插銷對(duì)移動(dòng)架進(jìn)行固定限位。\n[0011] 進(jìn)一步地，所述限位桿的外壁外側(cè)套設(shè)有彈簧，所述彈簧位于底座和支撐架之間，所述底座和支撐架之間兩側(cè)均設(shè)置有阻尼墊，所述阻尼墊的外壁外側(cè)安裝有側(cè)板，通過(guò)彈簧和阻尼墊的彈性性能吸收一部分力，起到減震緩沖的作用。\n[0012] 進(jìn)一步地，所述移動(dòng)架的前后兩端端面一側(cè)邊緣處均焊接有滑塊A，所述移動(dòng)架的一側(cè)外壁前后兩端邊緣處均焊接有插環(huán)B，所述移動(dòng)架的上表面一側(cè)邊緣處設(shè)置有凹槽，所述滑板和凹槽的上表面均設(shè)置有滑槽B，滑槽B的內(nèi)部安裝有滑塊B，便于載臺(tái)滑動(dòng)。\n[0013] 進(jìn)一步地，所述載臺(tái)的底部?jī)蓚?cè)邊緣處均焊接有滑塊B，所述載臺(tái)的上表面一側(cè)設(shè)置有卡槽，卡槽的尺寸大于車輪的尺寸。\n[0014] 本實(shí)用新型具有以下有益效果：\n[0015] 1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置安裝鎖定組件，當(dāng)工作人員安裝時(shí)，推動(dòng)水封箱，水封箱在底部車輪的作用下移動(dòng)，接著將水封箱底部的車輪推進(jìn)載臺(tái)上的卡槽內(nèi)，其中水封箱底部靠中心的兩個(gè)車輪卡入移動(dòng)架上靠中心位置的載臺(tái)上，水封箱底部靠?jī)蛇叺膬蓚€(gè)車輪卡入移動(dòng)架上靠?jī)蓚?cè)的載臺(tái)上，接著通過(guò)扣件將車輪鎖住固定好，固定好后繼續(xù)推動(dòng)水封箱，水封箱受力傳遞到底部的載臺(tái)上，載臺(tái)受力使得底部滑塊B在滑槽B內(nèi)滑動(dòng)，使得不同位置的載臺(tái)滑動(dòng)至移動(dòng)架中，繼續(xù)對(duì)水封箱施力，力傳遞到移動(dòng)架上，使得移動(dòng)架上的滑塊A在滑槽A內(nèi)滑動(dòng)，且使移動(dòng)架滑動(dòng)至支撐架內(nèi)部，接著利用兩側(cè)的插銷依次貫穿插環(huán)A和插環(huán)B進(jìn)行限位，從而可以將移動(dòng)架固定，并完成對(duì)水封箱的安裝，拆卸時(shí)，將插銷移出，拉出水封箱即可，方便工作人員安裝和拆卸，節(jié)約時(shí)間，解決了現(xiàn)有的電爐煉鋅應(yīng)急泄壓安裝組件在使用時(shí)，由于水封箱的體積較大，因此不方便工作人員安裝和拆卸水封箱，浪費(fèi)時(shí)間導(dǎo)致工作效率低的問(wèn)題；\n[0016] 2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置減震組件，當(dāng)水封箱安裝完成后，工作時(shí)，利用水封箱緩解爐氣壓力，保證爐氣壓力安全穩(wěn)定，而爐氣進(jìn)入到水封箱內(nèi)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的動(dòng)能，動(dòng)能對(duì)水封箱造成一定壓力，接著水封箱將壓力通過(guò)移動(dòng)架傳遞到支撐架上，支撐架受力向下移動(dòng)并壓縮彈簧和阻尼墊，彈簧和阻尼墊受力壓縮并吸收一部分力，從而可以起到一定的減震緩沖的作用，增加各組件的使用壽命，解決了現(xiàn)有的電爐煉鋅應(yīng)急泄壓安裝組件在使用時(shí)，只能對(duì)應(yīng)急泄壓裝置進(jìn)行安裝，功能單一，而應(yīng)急泄壓裝置工作時(shí)會(huì)受到一定的動(dòng)能沖擊，長(zhǎng)時(shí)間使用可能會(huì)造成安裝組件損壞或應(yīng)急泄壓裝置損壞的問(wèn)題。\n附圖說(shuō)明\n[0017] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖：\n[0018] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；\n[0019] 圖2為本實(shí)用新型水封箱的結(jié)構(gòu)圖；\n[0020] 圖3為本實(shí)用新型減震組件的爆炸圖；\n[0021] 圖4為本實(shí)用新型支撐架的結(jié)構(gòu)圖；\n[0022] 圖5為本實(shí)用新型移動(dòng)架的結(jié)構(gòu)圖；\n[0023] 圖6為本實(shí)用新型安裝鎖定組件的結(jié)構(gòu)圖。\n[0024] 附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：\n[0025] 1、底座；2、支撐架；201、擋板；2011、滑珠；202、滑槽A；203、插環(huán)A；2031、插銷；3、減震組件；301、限位桿；302、彈簧；303、側(cè)板；304、阻尼墊；305、限位板；4、水封箱；401、車輪；\n5、移動(dòng)架；501、滑塊A；502、插環(huán)B；503、滑板；504、凹槽；505、滑槽B；506、安裝鎖定組件；\n5061、載臺(tái)；5062、扣件；5063、滑塊B；5064、卡槽。\n具體實(shí)施方式\n[0026] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。\n[0027] 請(qǐng)參閱圖1?6所示，本實(shí)用新型為一種電爐煉鋅應(yīng)急泄壓安裝組件，包括底座1，底座1的正上方安裝有支撐架2，底座1和支撐架2之間設(shè)置有減震組件3，減震組件3包括限位桿301和限位板305，限位桿301的頂端貫穿支撐架2端面上的通孔與限位板305連接，支撐架\n2的內(nèi)部安裝有移動(dòng)架5，移動(dòng)架5的內(nèi)部前后兩端均勻間隔焊接有滑板503，滑板503的上方設(shè)置有安裝鎖定組件506，安裝鎖定組件506包括載臺(tái)5061和扣件5062，載臺(tái)5061的上表面一側(cè)安裝有扣件5062，移動(dòng)架5的正上方安裝有水封箱4，水封箱4的底部?jī)蓚?cè)前后兩端交錯(cuò)安裝有車輪401，限位桿301主要對(duì)支撐架2起到限位的作用，避免支撐架2向側(cè)邊傾斜，限位板305主要對(duì)限位桿301的頂部起到限位的作用，避免支撐架2被彈出限位桿301處，滑板503設(shè)置有四個(gè)，均位于移動(dòng)架5內(nèi)部，水封箱4底部的車輪401兩個(gè)靠近中心位置，兩個(gè)靠近外側(cè)邊，與滑板503向?qū)?yīng)。\n[0028] 其中如圖1、3所示，限位桿301的外壁外側(cè)套設(shè)有彈簧302，彈簧302位于底座1和支撐架2之間，底座1和支撐架2之間兩側(cè)均設(shè)置有阻尼墊304，阻尼墊304的外壁外側(cè)安裝有側(cè)板303，通過(guò)彈簧302和阻尼墊304的彈性性能吸收一部分力，起到減震緩沖的作用。\n[0029] 其中如圖1、4所示，支撐架2的內(nèi)部底端焊接有擋板201，擋板201的上表面前后兩端沿水平方向均勻間隔安裝有滑珠2011，擋板201主要對(duì)移動(dòng)架5起到限位支撐的作用，滑珠2011的表面為半圓形，便于滑動(dòng)移動(dòng)架5，支撐架2的內(nèi)部前后兩端均設(shè)置有滑槽A202，支撐架2的一側(cè)外壁前后兩端均焊接有插環(huán)A203，插環(huán)A203的內(nèi)部安裝有插銷2031，滑槽A202的尺寸略大于滑塊A501的尺寸，便于滑塊A501滑動(dòng)，利用插銷2031對(duì)移動(dòng)架5進(jìn)行固定限位；\n[0030] 具體地，拆卸時(shí)，拔出插銷2031，使其對(duì)插環(huán)A203和插環(huán)B502的限位作用消失，接著將移動(dòng)架5通過(guò)在滑塊A501和擋板201上方的滑珠2011作用下滑出支撐架2內(nèi)部，當(dāng)滑塊A501滑動(dòng)至滑槽A202端部時(shí)，其做圓弧運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使移動(dòng)架5的另一端下旋并與地面接觸放置，接著將扣件5062移出解除對(duì)車輪401的限制，并推動(dòng)水封箱4，將水封箱4推出即可。\n[0031] 其中如圖3、5所示，移動(dòng)架5的前后兩端端面一側(cè)邊緣處均焊接有滑塊A501，移動(dòng)架5的一側(cè)外壁前后兩端邊緣處均焊接有插環(huán)B502，移動(dòng)架5的上表面一側(cè)邊緣處設(shè)置有凹槽504，滑板503和凹槽504的上表面均設(shè)置有滑槽B505，滑槽B505的內(nèi)部安裝有滑塊B5063，便于載臺(tái)5061滑動(dòng)。\n[0032] 其中如圖5、6所示，載臺(tái)5061的底部?jī)蓚?cè)邊緣處均焊接有滑塊B5063，載臺(tái)5061的上表面一側(cè)設(shè)置有卡槽5064，卡槽5064的尺寸大于車輪401的尺寸。\n[0033] 本實(shí)施例的一個(gè)具體應(yīng)用為：接通設(shè)備電源，啟動(dòng)設(shè)備；安裝時(shí)，推動(dòng)水封箱4，水封箱4在底部車輪401的作用下移動(dòng)，接著將水封箱4底部的車輪401推進(jìn)載臺(tái)5061上的卡槽\n5064內(nèi)，其中水封箱4底部靠中心的兩個(gè)車輪401卡入移動(dòng)架5上靠中心位置的載臺(tái)5061上，水封箱4底部靠?jī)蛇叺膬蓚€(gè)車輪401卡入移動(dòng)架5上靠?jī)蓚?cè)的載臺(tái)5061上，接著通過(guò)扣件\n5062將車輪401鎖住固定好，固定好后繼續(xù)推動(dòng)水封箱4，水封箱4受力傳遞到底部的載臺(tái)\n5061上，載臺(tái)5061受力使得底部滑塊B5063在滑槽B505內(nèi)滑動(dòng)，使得不同位置的載臺(tái)5061滑動(dòng)至移動(dòng)架5中，繼續(xù)對(duì)水封箱4施力，力傳遞到移動(dòng)架5上，使得移動(dòng)架5上的滑塊A501在滑槽A202內(nèi)滑動(dòng)，且使移動(dòng)架5滑動(dòng)至支撐架2內(nèi)部，接著利用兩側(cè)的插銷2031依次貫穿插環(huán)A203和插環(huán)B502進(jìn)行限位，從而可以將移動(dòng)架5固定，并完成對(duì)水封箱4的安裝，拆卸時(shí)，將插銷2031移出，拉出水封箱4即可，方便工作人員安裝和拆卸，節(jié)約時(shí)間，水封箱4安裝完成后，工作時(shí)，利用水封箱4緩解爐氣壓力，保證爐氣壓力安全穩(wěn)定，而爐氣進(jìn)入到水封箱4內(nèi)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的動(dòng)能，動(dòng)能對(duì)水封箱4造成一定壓力，接著水封箱4將壓力通過(guò)移動(dòng)架5傳遞到支撐架2上，支撐架2受力向下移動(dòng)并壓縮彈簧302和阻尼墊304，彈簧302和阻尼墊304受力壓縮并吸收一部分力，從而可以起到一定的減震緩沖的作用，增加各組件的使用壽命。\n[0034] 以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不限制本實(shí)用新型，任何對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)，均屬于在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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