一種大跨度拱形裝配式外模架

1.一種大跨度拱形裝配式外模架，其特征在于：鋼骨架上設(shè)置有定制模板，所述鋼骨架由軸向等間距分布的拱形裝配式鋼骨架單元構(gòu)成，相鄰兩拱形裝配式鋼骨架單元之間設(shè)置有定制模板，所述定制模板為左異型鋼模和右異型鋼模之間設(shè)置有一定數(shù)量首尾相連的帶肋塑料模板單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述大跨度拱形裝配式外模架，其特征在于：所述鋼骨架周向等間距分布有軸向的加強(qiáng)鋼管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述大跨度拱形裝配式外模架，其特征在于：所述加強(qiáng)鋼管通過(guò)T型扣絲桿固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述大跨度拱形裝配式外模架，其特征在于：所述拱形裝配式鋼骨架單元為左鋼骨架異型件和右鋼骨架異型件之間設(shè)置有一定數(shù)量首尾相連的鋼骨架標(biāo)準(zhǔn)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述大跨度拱形裝配式外模架，其特征在于：所述左鋼骨架異型件為夾角為149°的彎折鋼板背面的上端和下端設(shè)置有呈水平的上安裝板和下安裝板、中部豎直方向等間距設(shè)置有肋板；所述右鋼骨架異型件與左鋼骨架異型件的結(jié)構(gòu)相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述大跨度拱形裝配式外模架，其特征在于：所述左異型鋼模為夾角為149°的彎折鋼板背面的上端和下端設(shè)置有呈水平的上安裝板和下安裝板、中部豎直方向等間距設(shè)置有肋板；所述右異型鋼模與左異型鋼模的結(jié)構(gòu)相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述大跨度拱形裝配式外模架，其特征在于：所述帶肋塑料模板單元的型號(hào)為6015型。

一種大跨度拱形裝配式外模架\n技術(shù)領(lǐng)域\n[0001] 本實(shí)用新型屬于施工用具或者其他建筑輔助裝置或設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種大跨度拱形裝配式外模架。\n背景技術(shù)\n[0002] 現(xiàn)澆直墻拱結(jié)構(gòu)建筑物主要為筏板基礎(chǔ)混凝土成型后，兩側(cè)對(duì)稱澆筑直形墻到一定高度，再起拱進(jìn)行拱圈鋼筋混凝土澆筑?，F(xiàn)澆頂拱采用定型鋼模板作為底模，頂拱混凝土施工底部支撐架為承重架，需搭設(shè)滿堂腳手架。頂模一般采用鋼模板拼裝，傳統(tǒng)拱圈槽鋼鋼架間隔布置作為外模托架。根據(jù)拱頂形狀，槽鋼鋼架需要根據(jù)弧形結(jié)構(gòu)依次按照鋼模板尺寸依次布置，單榀槽鋼拱架結(jié)構(gòu)重量大，搭設(shè)及拆除難度大，且安裝需要借助起吊設(shè)備，施工效率低；同時(shí)，鋼模板需要在混凝土澆筑過(guò)程中逐排逐層安裝，施工任務(wù)量大，影響整體進(jìn)度推進(jìn)及澆筑質(zhì)量。\n發(fā)明內(nèi)容\n[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種設(shè)計(jì)合理、搭設(shè)及拆除簡(jiǎn)單、施工效率高且可重復(fù)利用的大跨度拱形裝配式外模架。\n[0004] 解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種大跨度拱形裝配式外模架，鋼骨架上設(shè)置有定制模板，所述鋼骨架由軸向等間距分布的拱形裝配式鋼骨架單元構(gòu)成，相鄰兩拱形裝配式鋼骨架單元之間設(shè)置有定制模板，所述定制模板為左異型鋼模和右異型鋼模之間設(shè)置有一定數(shù)量首尾相連的帶肋塑料模板單元。\n[0005] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鋼骨架周向等間距分布有軸向的加強(qiáng)鋼管。\n[0006] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加強(qiáng)鋼管通過(guò)T型扣絲桿固定。\n[0007] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述拱形裝配式鋼骨架單元為左鋼骨架異型件和右鋼骨架異型件之間設(shè)置有一定數(shù)量首尾相連的鋼骨架標(biāo)準(zhǔn)件。\n[0008] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述左鋼骨架異型件為夾角為149°的彎折鋼板背面的上端和下端設(shè)置有呈水平的上安裝板和下安裝板、中部豎直方向等間距設(shè)置有肋板；所述右鋼骨架異型件與左鋼骨架異型件的結(jié)構(gòu)相同。\n[0009] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述左異型鋼模為夾角為149°的彎折鋼板背面的上端和下端設(shè)置有呈水平的上安裝板和下安裝板、中部豎直方向等間距設(shè)置有肋板；所述右異型鋼模與左異型鋼模的結(jié)構(gòu)相同。\n[0010] 作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述帶肋塑料模板單元的型號(hào)為6015型。\n[0011] 本實(shí)用新型的有益效果如下：\n[0012] 本實(shí)用新型相鄰安裝拱形裝配式鋼骨架單元之間設(shè)置有定制模板，安裝拱形裝配式鋼骨架單元通過(guò)支撐連接鋼筋固定，鋼骨架周向等間距分布有軸向的加強(qiáng)鋼管進(jìn)行整體固定，形成橫向線性圍檁。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)采用型鋼，便于采購(gòu)和進(jìn)行工廠化預(yù)制加工，零部件可購(gòu)買成品或在施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作，具有造價(jià)低、配套設(shè)備少等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，針對(duì)批量建設(shè)的同種單體結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型拆裝簡(jiǎn)便，周轉(zhuǎn)效率高，能有效的減少人工搭拆成本。\n附圖說(shuō)明\n[0013] 圖1是本實(shí)用新型與底模板安裝為一體結(jié)構(gòu)示意圖。\n[0014] 圖2是圖1中A的局部放大圖。\n[0015] 圖3是圖1的俯視圖。\n[0016] 圖4是本實(shí)用新型左異型鋼模的結(jié)構(gòu)示意圖。\n[0017] 圖5是本實(shí)用新型鋼骨架標(biāo)準(zhǔn)件的結(jié)構(gòu)示意圖。\n[0018] 其中：左鋼骨架異型件1；加強(qiáng)鋼管2；T型扣絲桿3；鋼骨架標(biāo)準(zhǔn)件4；底模板5；支撐連接鋼筋6；右鋼骨架異型件7；左異型鋼模8；帶肋塑料模板單元9；右異型鋼模10；肋板1?1；\n上安裝板1?2；彎折鋼板1?3；下安裝板1?4。\n具體實(shí)施方式\n[0019] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本本實(shí)用新型不限于下述的實(shí)施方式。\n[0020] 在圖1～5中，本實(shí)施例的一種大跨度拱形裝配式外模架為由軸向等間距分布的拱形裝配式鋼骨架單元構(gòu)成鋼骨架，拱形裝配式鋼骨架單元為左鋼骨架異型件1和右鋼骨架異型件7之間銷栓連接有6個(gè)首尾相連的鋼骨架標(biāo)準(zhǔn)件4，拱形裝配式鋼骨架單元通過(guò)固定在底模板5上的支撐連接鋼筋6固定，相鄰兩拱形裝配式鋼骨架單元之間通過(guò)銷栓連接有定制模板，定制模板為左異型鋼模8和右異型鋼模10之間銷栓連接有40塊首尾相連的帶肋塑料模板單元9，帶肋塑料模板單元9的型號(hào)為6015型，鋼骨架周向等間距分布有軸向的加強(qiáng)鋼管2，加強(qiáng)鋼管2通過(guò)固定在底模板5上的T型扣絲桿3固定并用螺絲和蝴蝶扣加固，形成橫向線性圍檁。\n[0021] 本實(shí)施例的左鋼骨架異型件1為夾角為149°的彎折鋼板1?3背面的上端和下端設(shè)置有呈水平的上安裝板1?2和下安裝板1?4、中部豎直方向等間距設(shè)置有肋板1?1；所述右鋼骨架異型件7與左鋼骨架異型件1的結(jié)構(gòu)相同。\n[0022] 本實(shí)施例的左異型鋼模8為夾角為149°的彎折鋼板背面的上端和下端設(shè)置有呈水平的上安裝板和下安裝板、中部豎直方向等間距設(shè)置有肋板；所述右異型鋼模10與左異型鋼模8的結(jié)構(gòu)相同。\n[0023] 本實(shí)用新型的安裝過(guò)程為先安裝拱形裝配式鋼骨架單元，并通過(guò)支撐連接鋼筋6固定，再安裝定制模板，最后通過(guò)加強(qiáng)鋼管2進(jìn)行整體固定，本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)采用型鋼，便于采購(gòu)和進(jìn)行工廠化預(yù)制加工，零部件可購(gòu)買成品或在施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作，具有造價(jià)低、配套設(shè)備少等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，針對(duì)批量建設(shè)的同種單體結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型拆裝簡(jiǎn)便，周轉(zhuǎn)效率高，能有效的減少人工搭拆成本。