一種太陽能組件疊層臺固定式模板裝置

1.一種太陽能組件疊層臺固定式模板裝置，其特征在于，包括雙滑動平行導(dǎo)軌（1）、兩個滑竿（2）、載有焊接模板影像的投影裝置（3），所述雙滑動平行導(dǎo)軌（1）垂直設(shè)置于傳輸太陽能組件（6）的流水線（7）的下方，兩根滑竿（2）設(shè)置于所述雙滑動平行導(dǎo)軌（1）上，所述投影裝置（3）為兩個，分別設(shè)置于所述滑竿（2）上；
當(dāng)裝置處于調(diào)整階段時，所述投影裝置（3）沿所述滑竿（2）滑動，調(diào)整所述投影裝置（3）的X軸坐標(biāo)，所述滑竿（2）在所述雙滑動平行導(dǎo)軌（1）上滑動，調(diào)整所述投影裝置（3）的Y軸坐標(biāo)；
當(dāng)裝置處于焊接階段時，所述投影裝置（3）固定于所述滑竿（2）上，所述滑竿（2）固定于所述雙滑動平行導(dǎo)軌（1）上，所述投影裝置（3）位于所述流水線（7）的下方，并將焊接模板投影于所述流水線（7）上的太陽能組件（6）上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能組件疊層臺固定式模板裝置，其特征在于，所述投影裝置為一字線鐳射儀或投影儀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能組件疊層臺固定式模板裝置，其特征在于，還包括一個限位裝置，所述限位裝置設(shè)置于所述雙滑動平行導(dǎo)軌（1）的下游。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種太陽能組件疊層臺固定式模板裝置，其特征在于，所述限位裝置為限位氣缸（4），所述限位氣缸（4）通過連接桿（5）與所述雙滑動平行導(dǎo)軌（1）中位于下游的導(dǎo)軌連接。

一種太陽能組件疊層臺固定式模板裝置\n技術(shù)領(lǐng)域\n[0001] 本發(fā)明涉及一種固定式模板裝置，具體涉及一種太陽能組件疊層臺固定式模板裝置。\n背景技術(shù)\n[0002] 目前在晶硅太陽能組件疊層生產(chǎn)的過程中，要求疊層的工序按照鋼化玻璃預(yù)先安裝的模板進(jìn)行互聯(lián)條和匯流條連接的焊接，焊接完畢后，再將鋼化玻璃上的模板抽下，用來循環(huán)周轉(zhuǎn)，此過程需要頻繁的更換鋼化玻璃，增加操作員的工作負(fù)荷，工作效率低下。\n發(fā)明內(nèi)容\n[0003] 發(fā)明目的：本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種降低操作員的工作負(fù)荷，提高工作效率的太陽能組件疊層臺固定式模板裝置。\n[0004] 技術(shù)方案：本發(fā)明所述的一種太陽能組件疊層臺固定式模板裝置，包括雙滑動平行導(dǎo)軌、兩個滑竿、載有焊接模板影像的投影裝置，所述雙滑動平行導(dǎo)軌垂直設(shè)置于傳輸太陽能組件的流水線的下方，兩根滑竿設(shè)置于所述雙滑動平行導(dǎo)軌上，所述投影裝置為兩個，分別設(shè)置于所述滑竿上；\n[0005] 當(dāng)裝置處于調(diào)整階段時，所述投影裝置沿所述滑竿滑動，調(diào)整所述投影裝置的X軸坐標(biāo)，所述滑竿在所述雙滑動平行導(dǎo)軌上滑動，調(diào)整所述投影裝置的Y軸坐標(biāo)；\n[0006] 當(dāng)裝置處于焊接階段時，所述投影裝置固定于所述滑竿上，所述滑竿固定于所述雙滑動平行導(dǎo)軌上，所述投影裝置位于所述流水線的下方，并將焊接模板投影于所述流水線上的太陽能組件上。\n[0007] 為了便于操作并且投影清楚，所述投影裝置為一字線鐳射儀或投影儀。\n[0008] 為了使流水線上的太陽能組件停止在合適的位置，還包括一個限位裝置，所述限位裝置設(shè)置于所述雙滑動平行導(dǎo)軌的下游。\n[0009] 為了使限位裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，所述限位裝置為限位氣缸，所述限位氣缸通過連接桿與所述雙滑動平行導(dǎo)軌中位于下游的導(dǎo)軌連接。\n[0010] 有益效果：本發(fā)明所述的一種太陽能組件疊層臺固定式模板裝置，每塊組件進(jìn)行焊接時不需要預(yù)先安裝模板，也不需要周轉(zhuǎn)焊接模板，節(jié)省了操作工序，降低操作員的工作負(fù)荷，提高工作效率；高精度透視儀讓標(biāo)記更清晰，使焊接更加精準(zhǔn)；避免了使用模板造成的模板磨損，節(jié)約成本。\n附圖說明\n[0011] 圖1為本發(fā)明所述的太陽能組件疊層臺固定式模板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；\n[0012] 圖中：\n[0013] 1、雙滑動平行導(dǎo)軌；2、滑竿；3、投影裝置；4、限位氣缸；5、連接桿；\n[0014] 6、太陽能組件；7、流水線。\n具體實(shí)施方式\n[0015] 下面對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。\n[0016] 實(shí)施例：本發(fā)明提供一種太陽能組件疊層臺固定式模板裝置，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖\n1所示，包括雙滑動平行導(dǎo)軌1、兩個滑竿2、載有焊接模板影像的投影裝置3和限位裝置。\n[0017] 雙滑動平行導(dǎo)軌1由兩根相互平行的滑動導(dǎo)軌組成，兩根相互滑動的導(dǎo)軌平行設(shè)置。雙滑動平行導(dǎo)軌1垂直設(shè)置于傳輸太陽能組件6的流水線7的下方。\n[0018] 兩根滑竿3設(shè)置于雙滑動平行導(dǎo)軌1上，可以沿雙滑動平行導(dǎo)軌1滑動。\n[0019] 投影裝置3為兩個，分別設(shè)置于滑竿2上，可以沿滑竿2滑動。投影裝置3內(nèi)部載有多個焊接模板，使用時可以選擇對應(yīng)的焊接模板，焊接模板選擇后，根據(jù)焊接模塊，調(diào)整投影裝置3的位置。投影裝置3為一字線鐳射儀或投影儀，本實(shí)施例中，投影裝置3使用一字線鐳射儀。\n[0020] 限位裝置設(shè)置于雙滑動平行導(dǎo)軌1的下游，當(dāng)雙滑動平行導(dǎo)軌1將太陽能組件6傳輸?shù)教囟ㄎ恢脮r，限位裝置阻止太陽能組件6繼續(xù)傳輸，直至焊接完成后，再取消限位，使太陽能組件6繼續(xù)傳輸。本實(shí)施例中，限位裝置使用限位氣缸4，限位氣缸4通過連接桿\n5與雙滑動平行導(dǎo)軌1中位于下游的導(dǎo)軌連接，連接桿5一端與限位氣缸4焊接，另一端與雙滑動平行導(dǎo)軌1中位于下游的導(dǎo)軌焊接。\n[0021] 當(dāng)裝置處于調(diào)整階段時，投影裝置3沿滑竿2滑動，調(diào)整投影裝置3的X軸坐標(biāo)，滑竿2在雙滑動平行導(dǎo)軌1上滑動，調(diào)整投影裝置3的Y軸坐標(biāo)；\n[0022] 當(dāng)裝置處于焊接階段時，投影裝置3固定于滑竿2上，滑竿2固定于雙滑動平行導(dǎo)軌1上，投影裝置3位于流水線7的下方，并將焊接模板投影于流水線7上的太陽能組件6上。\n[0023] 所述裝置工作時，太陽能組件6沿著流水線7前進(jìn)至限位氣缸4處，由于限位氣缸4的限位而停止；開啟一字線鐳射儀，一字線鐳射儀將焊接模塊投影在太陽能組件6上，操作工根據(jù)投影的模板標(biāo)記進(jìn)行焊接，焊接完成后，取消限位氣缸4的限位，使太陽能組件\n6流入下一工位，重復(fù)上述操作，進(jìn)行下一太陽能組件6的焊接，直至焊接完成，停止流水線的傳輸，關(guān)閉一字線鐳射儀。\n[0024] 如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明，但其不得解釋為對本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。