一種擺動(dòng)式跌落分離機(jī)構(gòu)

1.一種擺動(dòng)式跌落分離機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括殼體(1)、安裝板(2)，以及設(shè)置在殼體(1)內(nèi)的跌落管(3)、擺動(dòng)管(4)和驅(qū)動(dòng)單元(5)，所述安裝板(2)固定于殼體(1)的頂部，所述殼體(1)的下方設(shè)有第一出料口(11)和第二出料口(12)，所述擺動(dòng)管(4)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(6)固定在殼體(1)側(cè)壁上，擺動(dòng)管(4)在驅(qū)動(dòng)單元(5)的帶動(dòng)下繞轉(zhuǎn)軸(6)擺動(dòng)，使擺動(dòng)管(4)底端出口指向第一出料口(11)或第二出料口(12)，所述跌落管(3)的頂端連接安裝板(2)，所述跌落管(3)的底端出口連通擺動(dòng)管(4)的頂端入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺動(dòng)式跌落分離機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)單元(5)包括氣缸(51)、第一安裝座(52)和第二安裝座(53)，所述第一安裝座(52)固定在殼體(1)的內(nèi)側(cè)壁上，所述第二安裝座(53)固定在擺動(dòng)管(4)的外側(cè)壁上，所述氣缸(51)的本體端鉸接第一安裝座(52)，氣缸(51)的伸縮端鉸接第二安裝座(53)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺動(dòng)式跌落分離機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝板(2)上設(shè)有進(jìn)料口(21)，所述跌落管(3)的頂端入口通過(guò)法蘭連接進(jìn)料口(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺動(dòng)式跌落分離機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(6)橫穿擺動(dòng)管(4)，轉(zhuǎn)軸(6)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接殼體(1)側(cè)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種擺動(dòng)式跌落分離機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述跌落管(3)的底端出口伸入擺動(dòng)管(4)的頂端入口，所述轉(zhuǎn)軸(6)設(shè)置在擺動(dòng)管(4)的頂部，所述跌落管(3)的底端出口低于轉(zhuǎn)軸(6)所在的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺動(dòng)式跌落分離機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述殼體(1)的一側(cè)設(shè)有觀察窗(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種擺動(dòng)式跌落分離機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述觀察窗(13)上設(shè)有蓋板(7)，所述蓋板(7)的一側(cè)鉸接殼體(1)，另一側(cè)和殼體(1)卡扣連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺動(dòng)式跌落分離機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一出料口(11)位于跌落管(3)的正下方，所述第二出料口(12)傾斜設(shè)置于第一出料口(11)的一側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺動(dòng)式跌落分離機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擺動(dòng)管(4)為料斗結(jié)構(gòu)，頂端入口的寬度大于底端出口的寬度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺動(dòng)式跌落分離機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擺動(dòng)管(4)上的底部設(shè)有限位板(8)，所述限位板(8)垂直于擺動(dòng)方向設(shè)置，限位板(8)的兩端距離殼體(1)的內(nèi)側(cè)壁一定間隙。

一種擺動(dòng)式跌落分離機(jī)構(gòu)\n技術(shù)領(lǐng)域\n[0001] 本實(shí)用新型涉及金屬檢測(cè)機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種擺動(dòng)式跌落分離機(jī)構(gòu)。\n背景技術(shù)\n[0002] 金屬檢測(cè)機(jī)廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、紡織行業(yè)、灌裝行業(yè)等工業(yè)。隨著生活水平的不斷提高，人們對(duì)食品以及日常使用工業(yè)品的質(zhì)量和安全也有了更高的要求，國(guó)家也相應(yīng)制定了嚴(yán)格安全檢測(cè)的規(guī)定和法規(guī)。金屬檢測(cè)機(jī)對(duì)于其他檢測(cè)機(jī)器在對(duì)于金屬的檢測(cè)更加有優(yōu)勢(shì)，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單價(jià)格上也有優(yōu)勢(shì)。\n[0003] 跌落分揀是金屬檢測(cè)機(jī)的一種常用分揀方式，產(chǎn)品在金屬檢測(cè)機(jī)內(nèi)從上往下沿著管道跌落，當(dāng)檢測(cè)到不符合要求的產(chǎn)品時(shí)，管道下方會(huì)通過(guò)一個(gè)撥片將該產(chǎn)品排除，這種分揀方式常用于較大的顆粒料和片狀的產(chǎn)品。但是，傳統(tǒng)的撥片結(jié)構(gòu)在進(jìn)行排除時(shí)容易發(fā)生成品被撥片夾住，影響檢測(cè)機(jī)正常工作。\n實(shí)用新型內(nèi)容\n[0004] 本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種擺動(dòng)式跌落分離機(jī)構(gòu)。\n[0005] 本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：\n[0006] 一種擺動(dòng)式跌落分離機(jī)構(gòu)，包括殼體、安裝板，以及設(shè)置在殼體內(nèi)的跌落管、擺動(dòng)管和驅(qū)動(dòng)單元，所述安裝板固定于殼體的頂部，所述殼體的下方設(shè)有第一出料口和第二出料口，所述擺動(dòng)管通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定在殼體側(cè)壁上，擺動(dòng)管在驅(qū)動(dòng)單元的帶動(dòng)下繞轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)，使擺動(dòng)管底端出口指向第一出料口或第二出料口，所述跌落管的頂端連接安裝板，所述跌落管的底端出口連通擺動(dòng)管的頂端入口。\n[0007] 進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)單元包括氣缸、第一安裝座和第二安裝座，所述第一安裝座固定在殼體的內(nèi)側(cè)壁上，所述第二安裝座固定在擺動(dòng)管的外側(cè)壁上，所述氣缸的本體端鉸接第一安裝座，氣缸的伸縮端鉸接第二安裝座。\n[0008] 進(jìn)一步地，所述安裝板上設(shè)有進(jìn)料口，所述跌落管的頂端入口通過(guò)法蘭連接進(jìn)料口。\n[0009] 進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸橫穿擺動(dòng)管，轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接殼體側(cè)壁。\n[0010] 進(jìn)一步地，所述跌落管的底端出口伸入擺動(dòng)管的頂端入口，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在擺動(dòng)管的頂部，所述跌落管的底端出口低于轉(zhuǎn)軸所在的高度。\n[0011] 進(jìn)一步地，所述殼體的一側(cè)設(shè)有觀察窗。\n[0012] 進(jìn)一步地，所述觀察窗上設(shè)有蓋板，所述蓋板的一側(cè)鉸接殼體，另一側(cè)和殼體卡扣連接。\n[0013] 進(jìn)一步地，所述第一出料口位于跌落管的正下方，所述第二出料口傾斜設(shè)置于第一出料口的一側(cè)。\n[0014] 進(jìn)一步地，所述擺動(dòng)管為料斗結(jié)構(gòu)，頂端入口的寬度大于底端出口的寬度。\n[0015] 進(jìn)一步地，所述擺動(dòng)管上的底部設(shè)有限位板，所述限位板垂直于擺動(dòng)方向設(shè)置，限位板的兩端距離殼體的內(nèi)側(cè)壁一定間隙。\n[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：\n[0017] 1、本實(shí)用新型在跌落管下方設(shè)置擺動(dòng)管，在進(jìn)行分揀時(shí)，通過(guò)擺動(dòng)管的運(yùn)動(dòng)直接改變出口方向?qū)崿F(xiàn)分揀，不會(huì)發(fā)生產(chǎn)品被機(jī)構(gòu)卡住，工作穩(wěn)定性好。\n[0018] 2、跌落管的底端出口伸入擺動(dòng)管的頂端入口，確保產(chǎn)品跌落時(shí)的連續(xù)性，并且跌落管的底端出口低于轉(zhuǎn)軸所在的高度，可以有效避免轉(zhuǎn)軸卡住產(chǎn)品。\n[0019] 3、在殼體的一側(cè)設(shè)有觀察窗，便于使用者了解機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)，也便于清理和維護(hù)。\n同時(shí)，觀察窗也可以設(shè)置保護(hù)用的蓋板，提高安全性。\n[0020] 4、在擺動(dòng)管的底部設(shè)有限位板，限位板在跌落管擺動(dòng)時(shí)可作為跌落管和殼體內(nèi)壁之間的緩沖件，提高運(yùn)動(dòng)過(guò)程的穩(wěn)定性。\n附圖說(shuō)明\n[0021] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。\n[0022] 圖2為本實(shí)用新型中跌落管、擺動(dòng)管和驅(qū)動(dòng)單元的安裝示意圖。\n[0023] 圖3為本實(shí)用新型觀察窗的位置結(jié)構(gòu)示意圖。\n[0024] 圖4為本實(shí)用新型中蓋板的位置結(jié)構(gòu)示意圖。\n[0025] 附圖標(biāo)記：1、殼體，11、第一出料口，12、第二出料口，13、觀察窗，2、安裝板，21、進(jìn)料口，3、跌落管，4、擺動(dòng)管，5、驅(qū)動(dòng)單，51、氣缸，52、第一安裝座，53、第二安裝座，6、轉(zhuǎn)軸，7、蓋板，8、限位板。\n具體實(shí)施方式\n[0026] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。\n[0027] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。\n[0028] 此外，術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。\n[0029] 在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。\n[0030] 如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供了一種擺動(dòng)式跌落分離機(jī)構(gòu)，作為某型號(hào)金屬檢測(cè)機(jī)的出料裝置。本實(shí)施例的擺動(dòng)式跌落分離機(jī)構(gòu)包括殼體1、安裝板2、跌落管3、擺動(dòng)管4和驅(qū)動(dòng)單元5。其中，殼體1的整體為矩形箱體結(jié)構(gòu)，頂部開(kāi)口，底部設(shè)有兩個(gè)并排的第一出料口11和第二出料口12。安裝板2固定在殼體1的頂部開(kāi)口處，用于連接金屬檢測(cè)機(jī)的本體設(shè)備。跌落管3、擺動(dòng)管4和驅(qū)動(dòng)單元5均設(shè)置在殼體1內(nèi)。跌落管3設(shè)置在安裝板2的下方，擺動(dòng)管4設(shè)置在跌落管3的下方。擺動(dòng)管4通過(guò)轉(zhuǎn)軸6連接殼體1側(cè)壁，具體地說(shuō)：一根轉(zhuǎn)軸6橫穿過(guò)擺動(dòng)管4的左上角，轉(zhuǎn)軸6的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接殼體1的側(cè)壁，使擺動(dòng)管4可以繞著轉(zhuǎn)軸6進(jìn)行左右擺動(dòng)。驅(qū)動(dòng)單元5用于帶動(dòng)擺動(dòng)管4實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)單元5的帶動(dòng)下，擺動(dòng)管4的底端出口指向第一出料口11或第二出料口12。\n[0031] 本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)單元5包括氣缸51、第一安裝座52和第二安裝座53，第一安裝座\n52固定在殼體1的右側(cè)內(nèi)壁上方，第二安裝座53固定在擺動(dòng)管4的外側(cè)壁中下部，氣缸51的本體端鉸接第一安裝座52，氣缸51的伸縮端鉸接第二安裝座53。由此，當(dāng)氣缸51進(jìn)行伸縮式，即可帶動(dòng)擺動(dòng)管4繞轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。\n[0032] 本實(shí)施例中，在安裝板2上設(shè)有進(jìn)料口21，跌落管3豎直位于進(jìn)料口21的下方，具體為跌落管3的頂端通過(guò)法蘭連接安裝板2的底部，使進(jìn)料口21對(duì)接跌落管3的頂端入口。\n[0033] 本實(shí)施例中，跌落管3采用料斗結(jié)構(gòu)，頂端入口的寬度大于底端出口的寬度，跌落管3的底端出口伸入擺動(dòng)管4的頂端入口，確保經(jīng)過(guò)跌落管3的產(chǎn)品能完全進(jìn)入跌落管3中。\n同時(shí)，跌落管3的底端出口低于轉(zhuǎn)軸6所在的高度，確保產(chǎn)品跌落時(shí)的連續(xù)性，可以有效避免轉(zhuǎn)軸6卡住產(chǎn)品。\n[0034] 本實(shí)施例中，在擺動(dòng)管4上的底部設(shè)有限位板8，限位板8垂直于擺動(dòng)方向設(shè)置，限位板8的兩端距離殼體1的內(nèi)側(cè)壁一定間隙。限位板8的兩端在跌落管3擺動(dòng)時(shí)可作為跌落管\n3和殼體1內(nèi)壁之間的緩沖引導(dǎo)件，提高運(yùn)動(dòng)過(guò)程的穩(wěn)定性。\n[0035] 本實(shí)施例中，第一出料口11位于跌落管3的正下方，第二出料口12傾斜設(shè)置于第一出料口11的一側(cè)。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品正常狀態(tài)下是自然下落，經(jīng)過(guò)跌落管3、擺動(dòng)管4和第一出料口11流出；在需要排除時(shí)，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)跌落管3進(jìn)入擺動(dòng)管4，然后經(jīng)擺動(dòng)管4從第二出料口12流出，實(shí)現(xiàn)不合格產(chǎn)品的排除。\n[0036] 本實(shí)施例的整體工作過(guò)程為：\n[0037] 氣缸51一端安裝在殼體1上，一端安裝在擺動(dòng)管4上。氣缸51正常情況下，氣缸51伸縮桿伸出，擺動(dòng)管4上下基本垂直，產(chǎn)品直接下落，從第一出料口11排出。氣缸51工作收縮，讓擺動(dòng)管4繞著轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，擺動(dòng)管4出口處與第二出料口12對(duì)接，廢料排除。異物排除后，氣缸51回復(fù)初始狀態(tài)，帶動(dòng)擺動(dòng)管4回到初始狀態(tài)，排除動(dòng)作結(jié)束。\n[0038] 在另一種實(shí)施方式中，如圖3所示，殼體1的正面一側(cè)設(shè)有觀察窗13。觀察窗13可便于使用者了解機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)，也便于清理和維護(hù)。同時(shí)，如圖4所示，觀察窗13也可以設(shè)置保護(hù)用的蓋板7，提高安全性。該實(shí)施方式中，蓋板7具體采用翻蓋結(jié)構(gòu)，其一側(cè)鉸接殼體1，另一側(cè)和殼體1卡扣連接。\n[0039] 以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。