一種碳質(zhì)原料磨粉的方法及系統(tǒng)

1.一種碳質(zhì)原料磨粉的方法，其特征在于它包括下述步驟：將盛裝物料和收塵粉料的
1號(hào)料倉和2號(hào)料倉的1號(hào)閥門和2號(hào)閥門打開，將物料和收塵粉料送入磨粉機(jī)研磨，磨粉機(jī)研磨后的物料被吸入到動(dòng)態(tài)分離器內(nèi)，將分離合格的物料送到布袋除塵器，布袋除塵器過濾下來的物料經(jīng)取樣器取樣分析，純度合格的物料進(jìn)入3號(hào)料倉，純度不合格的物料送4號(hào)料倉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳質(zhì)原料磨粉的方法，其特征在于所述的1號(hào)料倉和2號(hào)料倉中的物料和收塵粉料經(jīng)1號(hào)給料設(shè)備和2號(hào)給料設(shè)備送到磨粉機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碳質(zhì)原料磨粉的方法，其特征在于所述的1號(hào)料倉中物料經(jīng)1號(hào)三通的一個(gè)出口到達(dá)磨粉機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碳質(zhì)原料磨粉的方法，其特征在于所述的1號(hào)給料設(shè)備為圓盤給料機(jī)，1號(hào)料倉中物料經(jīng)圓盤給料機(jī)和1號(hào)三通到達(dá)料槽，并根據(jù)到達(dá)料槽中物料的重量校驗(yàn)圓盤給料機(jī)的給料量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種碳質(zhì)原料磨粉的方法，其特征在于所述的1號(hào)料倉和2號(hào)料倉的加料量是通過稱重傳感器計(jì)量顯示來確定加料或停止加料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳質(zhì)原料磨粉的方法，其特征在于所述的動(dòng)態(tài)分離器分離出的不合格的物料依次經(jīng)流量計(jì)和2號(hào)三通返回磨粉機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳質(zhì)原料磨粉的方法，其特征在于所述的動(dòng)態(tài)分離器分離出的不合格的物料依次經(jīng)流量計(jì)和2號(hào)三通排入到料槽校驗(yàn)流量計(jì)的給料量。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳質(zhì)原料磨粉的方法，其特征在于所述的風(fēng)機(jī)前端產(chǎn)生負(fù)壓使分離合格的物料送到布袋除塵器，風(fēng)機(jī)后端產(chǎn)生正壓，將凈化后的空氣經(jīng)出風(fēng)管排入大氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳質(zhì)原料磨粉的方法，其特征在于所述的取樣器對(duì)布袋除塵器過濾下來的物料進(jìn)行取樣分析來調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)分離器的開度。
10.一種碳質(zhì)原料磨粉系統(tǒng)，其特征在于在1號(hào)料倉和2號(hào)料倉的下方設(shè)有磨粉機(jī)，磨粉機(jī)的出料口設(shè)有動(dòng)態(tài)分離器，動(dòng)態(tài)分離器的出口與布袋除塵器連通，布袋除塵器的下方設(shè)有3號(hào)料倉；所述的1號(hào)料倉和2號(hào)料倉與 磨粉機(jī)之間設(shè)有1號(hào)給料設(shè)備和2號(hào)給料設(shè)備，所述的1號(hào)給料設(shè)備和2號(hào)給料設(shè)備是圓盤給料機(jī)或螺旋給料機(jī)，1號(hào)給料設(shè)備為圓盤給料機(jī)，圓盤給料機(jī)與1號(hào)三通連通，1號(hào)三通的一個(gè)出口與料槽相通。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種碳質(zhì)原料磨粉系統(tǒng)，其特征在于所述的磨粉機(jī)與1號(hào)給料設(shè)備之間設(shè)有1號(hào)三通。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的一種碳質(zhì)原料磨粉系統(tǒng)，其特征在于所述的磨粉機(jī)是立磨機(jī)、輥磨機(jī)或球磨機(jī)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種碳質(zhì)原料磨粉系統(tǒng)，其特征在于所述的動(dòng)態(tài)分離器后面依次設(shè)有流量計(jì)和2號(hào)三通。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種碳質(zhì)原料磨粉系統(tǒng)，其特征在于所述的2號(hào)三通一個(gè)出口與磨粉機(jī)相通，另一個(gè)出口與料槽相通。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種碳質(zhì)原料磨粉系統(tǒng)，其特征在于所述的布袋除塵器的后面設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)與出風(fēng)管連通。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種碳質(zhì)原料磨粉系統(tǒng)，其特征在于所述的布袋除塵器與
3號(hào)料倉之間設(shè)有取樣器。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的一種碳質(zhì)原料磨粉系統(tǒng)，其特征在于所述的取樣器與3號(hào)料倉之間設(shè)有3號(hào)三通。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的一種碳質(zhì)原料磨粉系統(tǒng)，其特征在于所述的3號(hào)三通與4號(hào)料倉連通。
19.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種碳質(zhì)原料磨粉系統(tǒng)，其特征在于所述的1號(hào)料倉和2號(hào)料倉上分別設(shè)有3-4個(gè)稱重傳感器。

一種碳質(zhì)原料磨粉的方法及系統(tǒng) \n技術(shù)領(lǐng)域\n[0001] 本發(fā)明涉及一種原料的磨粉，尤其涉及一種碳質(zhì)原料磨粉的方法及系統(tǒng)。 [0002] 背景技術(shù)\n[0003] 煅燒石油焦、瀝青焦、冶金焦、石墨、無煙煤等碳質(zhì)原料經(jīng)破碎、磨粉成各種粒度后成為生產(chǎn)碳素制品的主要原材料。為了使碳素制品具有較高的密度，較小的氣孔度和較高的機(jī)械強(qiáng)度，碳素制品在生產(chǎn)時(shí)把不同粒度的原料按一定的比例配料，其中磨粉料主要用來填充大粒度的空隙，以提高碳素制品的體積密度和機(jī)械強(qiáng)度，減少氣孔度，并可提高生制品在焙燒時(shí)的黏結(jié)劑-瀝青的殘?zhí)悸?。大量的碳素制品在煉鋼、電解鋁的工藝中起到舉足輕重的作用，它的質(zhì)量直接影響電爐、電解槽的陽極消耗和電壓降及成品的質(zhì)量和產(chǎn)能。 [0004] 磨粉系統(tǒng)是生產(chǎn)碳素制品生坯工序的關(guān)鍵設(shè)備，原料磨粉系統(tǒng)工藝面臨的主要問題是系統(tǒng)產(chǎn)能小，系統(tǒng)配套的粒子分離器分級(jí)效率低，整套系統(tǒng)自動(dòng)化水平低，并容易產(chǎn)生正壓操作，造成粉塵外泄，且系統(tǒng)占地面積大、設(shè)備繁多、投資高和粉料純度低等問題。 [0005] 發(fā)明內(nèi)容\n[0006] 本發(fā)明就是為了解決上述技術(shù)問題而提供一種碳質(zhì)原料磨粉的方法及系統(tǒng)，其目的是使碳質(zhì)原料磨粉工藝流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)產(chǎn)能大，且磨制品的純度高，粉料性質(zhì)均勻，以保證碳制品的密度、強(qiáng)度和氣孔度指標(biāo)，使碳制品在電解鋁的生產(chǎn)和煉鋼時(shí)降低能耗，降低碳質(zhì)電極的單耗，并提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 \n[0007] 為了解決上述問題，本發(fā)明一種碳質(zhì)原料磨粉的方法，它包括下述步驟：將盛裝物料和收塵粉料的1號(hào)料倉和2號(hào)料倉的1號(hào)閥門和2號(hào)閥門打開，將物料和收塵粉料送入磨粉機(jī)研磨，磨粉機(jī)研磨后的物料被吸入到動(dòng)態(tài)分離器內(nèi)，將分離合格的物料送到布袋除塵器，布袋除塵器過濾下來的物料經(jīng)取樣器取樣分析，純度合格的物料經(jīng)進(jìn)入3號(hào)料倉，純度不合格的物料送4號(hào)料倉。 \n[0008] 所述的1號(hào)料倉和2號(hào)料倉中的物料和收塵粉料經(jīng)1號(hào)給料設(shè)備和2號(hào)給料設(shè)備送到磨粉機(jī)。 \n[0009] 所述的1號(hào)料倉中物料經(jīng)1號(hào)三通的一個(gè)出口到達(dá)磨粉機(jī)。 \n[0010] 所述1號(hào)給料設(shè)備為圓盤給料機(jī)，1號(hào)料倉中物料經(jīng)圓盤給料機(jī)和1號(hào)三通到達(dá)料槽，并根據(jù)到達(dá)料槽中物料的重量校驗(yàn)圓盤給料機(jī)的給料量。 \n[0011] 所述的1號(hào)料倉和2號(hào)料倉的加料量通過稱重傳感器計(jì)量顯示確定加料或停止加料。 \n[0012] 所述的動(dòng)態(tài)分離器分離出的不合格的物料依次經(jīng)流量計(jì)和2號(hào)三通返回磨粉機(jī)。 [0013] 所述的動(dòng)態(tài)分離器分離出的不合格的物料依次經(jīng)流量計(jì)和2號(hào)三通排入到料槽校驗(yàn)流量計(jì)的給料量。 \n[0014] 所述的風(fēng)機(jī)前端產(chǎn)生負(fù)壓使分離合格的物料送到布袋除塵器，風(fēng)機(jī)后端產(chǎn)生正壓，將凈化后的空氣經(jīng)出風(fēng)管排入大氣。 \n[0015] 所述的取樣器對(duì)布袋除塵器過濾下來的物料進(jìn)行取樣分析來調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)分離器的開度。 \n[0016] 一種碳質(zhì)原料磨粉系統(tǒng)，其中在1號(hào)料倉和2號(hào)料倉的下方設(shè)有磨粉機(jī)，磨粉機(jī)的出料口設(shè)有動(dòng)態(tài)分離器，動(dòng)態(tài)分離器的出口與布袋除塵器連通，布袋除塵器的下方設(shè)有3號(hào)料倉。 \n[0017] 所述的1號(hào)料倉和2號(hào)料倉與磨粉機(jī)之間設(shè)有1號(hào)給料設(shè)備和2號(hào)給料設(shè)備。 [0018] 所述的1號(hào)給料設(shè)備和2號(hào)給料設(shè)備是圓盤給料機(jī)或螺旋給料機(jī)。 \n[0019] 的1號(hào)給料設(shè)備為圓盤給料機(jī)，圓盤給料機(jī)與1號(hào)三通連通，1號(hào)三通的一個(gè)出口與料槽相通。 \n[0020] 所述的磨粉機(jī)與1號(hào)給料設(shè)備之間設(shè)有1號(hào)三通。 \n[0021] 所述的磨粉機(jī)是立磨機(jī)、輥磨機(jī)或球磨機(jī)。 \n[0022] 所述的動(dòng)態(tài)分離器后面依次設(shè)有流量計(jì)和2號(hào)三通。 \n[0023] 所述的2號(hào)三通一個(gè)出口與磨粉機(jī)相通，另一個(gè)出口與料槽相通。 \n[0024] 所述的布袋除塵器的后面設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)與出風(fēng)管連通。 \n[0025] 所述的布袋除塵器與3號(hào)料倉之間設(shè)有取樣器。 \n[0026] 所述的取樣器與3號(hào)料倉之間設(shè)有3號(hào)三通。 \n[0027] 所述的3號(hào)三通與4號(hào)料倉連通。 \n[0028] 所述的1號(hào)料倉和2號(hào)料倉上分別設(shè)有3-4個(gè)稱重傳感器。 \n[0029] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果：能使碳質(zhì)原料磨粉工藝流程簡(jiǎn)單，且磨制品的純度高，粉料性質(zhì)均勻，以保證碳制品的密度、強(qiáng)度和氣孔度指標(biāo)，使碳制品在電解鋁的生產(chǎn)和煉鋼時(shí)降低能耗降低碳質(zhì)電極的單耗，并提高產(chǎn)品的質(zhì)量和 產(chǎn)能，解決了磨粉工藝占地面積大、投資高和磨制品純度低等問題。 \n附圖說明\n[0030] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 \n[0031] 圖中：1、1號(hào)料倉；2、1號(hào)閥門；3、1號(hào)給料設(shè)備；4、取樣器；5、1號(hào)三通；6、料槽；\n7、磨粉機(jī)；8、動(dòng)態(tài)分離器；9、布袋除塵器；10、風(fēng)機(jī)；11、出風(fēng)管；12、流量計(jì)；13、2號(hào)三通；\n14、傳感器；15、2號(hào)料倉；16、3號(hào)三通；17、3號(hào)料倉；18、4號(hào)料倉；19、2號(hào)閥門；20、2號(hào)給料設(shè)備。 \n具體實(shí)施方式\n[0032] 下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受實(shí)施例所限。 \n[0033] 如圖所示一種碳質(zhì)原料磨粉的方法，它包括下述步驟：將盛裝物料和收塵粉料的\n1號(hào)料倉1和2號(hào)料倉15的1號(hào)閥門2和2號(hào)閥門19打開，1號(hào)料倉1和2號(hào)料倉15中\(zhòng)n的物料和收塵粉料經(jīng)1號(hào)給料設(shè)備3和2號(hào)給料設(shè)備20送入磨粉機(jī)7研磨，1號(hào)料倉1中物料經(jīng)1號(hào)三通5的一個(gè)出口到達(dá)磨粉機(jī)7，1號(hào)料倉1和2號(hào)料倉15的加料量通過稱重傳感器計(jì)量顯示確定加料或停止加料，磨粉機(jī)7研磨后的物料被吸入到動(dòng)態(tài)分離器8內(nèi)，將分離合格的物料送到布袋除塵器9，布袋除塵器9過濾下來的物料經(jīng)取樣器4取樣分析，純度合格的物料經(jīng)進(jìn)入3號(hào)料倉17，動(dòng)態(tài)分離器8分離出的不合格的物料依次經(jīng)流量計(jì)12和\n2號(hào)三通13排入到料槽6校驗(yàn)流量計(jì)的給料量或返回磨粉機(jī)7，純度不合格的物料送4號(hào)料倉18。 \n[0034] 上述1號(hào)給料設(shè)備3為圓盤給料機(jī)，1號(hào)料倉1中物料經(jīng)圓盤給料機(jī)和1號(hào)三通5到達(dá)料槽6，并根據(jù)到達(dá)料槽6中物料的重量校驗(yàn)圓盤給料機(jī)的 給料量。 \n[0035] 上述的風(fēng)機(jī)10前端產(chǎn)生負(fù)壓使分離合格的物料送到布袋除塵器9，風(fēng)機(jī)10后端產(chǎn)生正壓，將凈化后的空氣經(jīng)出風(fēng)管11排入大氣。取樣器4對(duì)布袋除塵器9過濾下來的物料進(jìn)行取樣分析來調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)分離器8的開度。 \n[0036] 如圖1所示，本發(fā)明碳質(zhì)原料磨粉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下：在1號(hào)料倉1和2號(hào)料倉15的下方設(shè)有磨粉機(jī)7，1號(hào)料倉1和2號(hào)料倉15與磨粉機(jī)7之間設(shè)有1號(hào)給料設(shè)備3和2號(hào)給料設(shè)備20，磨粉機(jī)7與1號(hào)三通5的另一個(gè)出口相通，磨粉機(jī)7的出料口設(shè)有動(dòng)態(tài)分離器\n8，動(dòng)態(tài)分離器8的出口與布袋除塵器9連通，動(dòng)態(tài)分離器8后面依次設(shè)有流量計(jì)12和2號(hào)三通13；2號(hào)三通13的一個(gè)出口與磨粉機(jī)7相通，另一個(gè)出口與料槽6相通；布袋除塵器9的下方設(shè)有3號(hào)料倉17；布袋除塵器9的后面設(shè)有風(fēng)機(jī)10，風(fēng)機(jī)10與出風(fēng)管11連通，布袋除塵器9與3號(hào)料倉17之間設(shè)有取樣器4，取樣器4與3號(hào)料倉17之間設(shè)有3號(hào)三通16，\n3號(hào)三通16與4號(hào)料倉18連通。 \n[0037] 上述的1號(hào)給料設(shè)備1和2號(hào)給料設(shè)備15是圓盤給料機(jī)或螺旋給料機(jī)。1號(hào)給料設(shè)備1為圓盤給料機(jī)時(shí)，圓盤給料機(jī)與1號(hào)三通5連通，1號(hào)三通5的一個(gè)出口與料槽6相通。磨粉機(jī)7是立磨機(jī)、輥磨機(jī)或球磨機(jī)。 \n[0038] 上述的1號(hào)料倉1和2號(hào)料倉15上分別設(shè)有3-4個(gè)稱重傳感器14。