一種絲桿預(yù)拉伸安裝結(jié)構(gòu)

1.一種絲桿預(yù)拉伸安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：絲桿的一端固定，另一端自由，在固定端和自由端均安裝有軸承，固定端的軸承置于與機(jī)床主體結(jié)構(gòu)固定的軸承座內(nèi)，在該軸承座的內(nèi)、外兩側(cè)，分別設(shè)置有壓蓋和內(nèi)圈隔套，壓蓋與軸承座固聯(lián)，從內(nèi)側(cè)與軸承外圈相抵緊，內(nèi)圈隔套則從外側(cè)與軸承內(nèi)圈相抵緊，在內(nèi)圈隔套外側(cè)的絲桿上還設(shè)螺紋段，鎖緊螺母旋于其上，將內(nèi)圈隔套、軸承內(nèi)圈壓緊；在絲桿的自由端，軸承外安裝有軸承套，軸承套的內(nèi)、外兩側(cè)均安裝內(nèi)圈隔套，兩內(nèi)圈隔套從兩側(cè)與軸承的內(nèi)圈抵緊，軸承的外圈則與軸承套在內(nèi)側(cè)相抵；在軸承套外設(shè)置電機(jī)座連接法蘭，電機(jī)座連接法蘭與電機(jī)座固聯(lián)，電機(jī)座連接法蘭上設(shè)置通孔，軸承套與通孔對應(yīng)的位置設(shè)置縱向滑槽，定位件安裝在通孔內(nèi)，其底部嵌入在軸承套的縱向滑槽內(nèi)，電機(jī)座連接法蘭與軸承套通過定位件和縱向滑槽相配合，形成可相對滑動的裝配結(jié)構(gòu)；在軸承套外側(cè)設(shè)置螺紋段，螺紋段部分位于電機(jī)座連接法蘭的下側(cè)、部分從電機(jī)座連接法蘭外側(cè)伸出，在該螺紋段上旋有軸承套調(diào)節(jié)螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲桿預(yù)拉伸安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：絲桿固定端安裝的軸承有兩個，兩個軸承背對背組合的方式并排設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲桿預(yù)拉伸安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：絲桿固定端安裝的軸承有三個，三個軸承背對背對面組合的方式并排設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲桿預(yù)拉伸安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：絲桿自由端安裝的軸承有兩個，兩個軸承背對面組合的方式并排設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲桿預(yù)拉伸安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：絲桿自由端安裝的軸承有三個，三個軸承背對面對背組合的方式并排設(shè)置。
6.一種采用權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述絲桿預(yù)拉伸安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行絲桿預(yù)拉伸的方法，包括如下步驟：
步驟一：檢測運(yùn)動軸的重復(fù)定位精度，如果運(yùn)動軸的重復(fù)定位精度大于設(shè)定的數(shù)值，證明絲桿裝配沒有到位，重新校正裝配；如果運(yùn)動軸的重復(fù)定位精度在目標(biāo)范圍之內(nèi)，則開始預(yù)步驟二；
步驟二：運(yùn)動軸以最高速度全行程往返運(yùn)動一定時間，使絲桿發(fā)熱伸長，然后鎖緊自由端軸承套外的大鎖緊螺母，拉動軸承套外移，通過軸承套、軸承外圈外移，從而使軸承預(yù)緊；
步驟三：運(yùn)動軸以最高速度全行程往返運(yùn)動一定時間，檢測其冷機(jī)和熱機(jī)之間的重復(fù)定位精度，如果達(dá)到所需控制的目標(biāo)范圍內(nèi)，并軸承溫度低于50℃，則絲桿預(yù)拉伸合格；否則，返回步驟二，直至合格。

暫無