多工位半自動(dòng)燈管對(duì)接機(jī)

1.一種多工位半自動(dòng)燈管對(duì)接機(jī)，由動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)，左、右燈管夾持裝置 (I)，間歇轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，雙向火頭擺動(dòng)機(jī)構(gòu)及爆孔對(duì)接裝置(II)組成，雙向火頭 擺動(dòng)機(jī)構(gòu)處于左、右燈管夾持裝置之間，其特征在于爆孔對(duì)接裝置由動(dòng)塊(1)、 定塊(2)組成，在動(dòng)、定塊(1和2)上分別設(shè)有可互通的吹氣管(3和4)，在前述 任一吹氣管上設(shè)有衡壓裝置，該裝置為設(shè)在前述任一吹氣管上的衡壓節(jié)口 (5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位半自動(dòng)燈管對(duì)接機(jī)，其特征在于靠近衡 壓節(jié)口(5)之處設(shè)有墊塊(6)及微調(diào)機(jī)構(gòu)，該微調(diào)機(jī)構(gòu)由壓塊(7)與電磁鐵(13) 組成，壓塊(7)與電磁鐵(13)相連，墊塊(6)設(shè)在壓塊(7)上。
3.一種多工位半自動(dòng)燈管對(duì)接機(jī)，由動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)，左、右燈管夾持裝置 (I)，間歇轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，雙向火頭擺動(dòng)機(jī)構(gòu)及爆孔對(duì)接裝置(II)組成，雙向火頭 擺動(dòng)機(jī)構(gòu)處于左、右燈管夾持裝置之間，其特征在于爆孔對(duì)接裝置由動(dòng)塊(1)、 定塊(2)組成，在動(dòng)、定塊(1和2)上分別設(shè)有可互通的吹氣管(3和4)，在前述 任一吹氣管上設(shè)有衡壓裝置，該衡壓裝置為串接在吹氣管上的壓力控制閥 (8)。
4.一種多工位半自動(dòng)燈管對(duì)接機(jī)，由動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)，左、右燈管夾持裝置 (I)，間歇轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，雙向火頭擺動(dòng)機(jī)構(gòu)及爆孔對(duì)接裝置(II)組成，雙向火頭 擺動(dòng)機(jī)構(gòu)處于左、右燈管夾持裝置之間，其特征在于爆孔對(duì)接裝置由動(dòng)塊(1)、 定塊(2)組成，在動(dòng)、定塊(1和2)上分別設(shè)有可互通的吹氣管(3和4)，在前述 任一吹氣管上設(shè)有衡壓裝置，該衡壓裝置為進(jìn)口與吹氣管相連，出口懸空的調(diào) 壓閥(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多工位半自動(dòng)燈管對(duì)接機(jī)，其特征在于調(diào)壓閥 (9)選用針閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4所述的多工位半自動(dòng)燈管對(duì)接機(jī)，其特征在 于在定塊(2)上設(shè)有階梯軸(12)，該階梯軸(12)插入機(jī)架孔中，在機(jī)架與階梯 軸之間夾有壓簧(10)，在階梯軸(12)的尾部設(shè)有限位塊(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4所述的多工位半自動(dòng)燈管對(duì)接機(jī)，其特征在 于它還設(shè)有對(duì)接反拉機(jī)構(gòu)(III)，該機(jī)構(gòu)由左、右滑塊(24和25)，反拉彈簧 (18)，中心齒輪(23)，限位機(jī)構(gòu)，復(fù)位機(jī)構(gòu)組成，反拉彈簧(18)的兩端分別與滑 塊和機(jī)架相連，在左、右滑塊(24和25)分別設(shè)有能與中心齒輪(23)相嚙合的 齒條(22和21)，滑塊的滑軌上設(shè)有腰形孔(17)，限位機(jī)構(gòu)設(shè)在滑塊上，它由階 梯形限位銷(16)、壓簧(15)及限位螺母(26)組成，壓簧(15)由限位銷(16)與滑 塊夾在其間，限位螺母(26)設(shè)在伸出滑塊的限位銷(16)的尾部，復(fù)位機(jī)構(gòu)由頂 桿(20)及拉簧(14)組成，在頂桿(20)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(27)，頂桿(20)的一端設(shè)有拉 簧(14)，在頂桿(20)的另一端與腰形孔(17)的相應(yīng)位置設(shè)有凸頭(19)。

本發(fā)明涉及燈管的半自動(dòng)化對(duì)接設(shè)備，尤其是用于緊湊型節(jié)能熒光燈燈 管的對(duì)接機(jī)。\n現(xiàn)行多數(shù)對(duì)接機(jī)，其火頭方向垂直于爆孔對(duì)接方向，爆孔后燈管需要轉(zhuǎn)動(dòng) 一角度，使對(duì)接機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)半成品燈管的一致性要求較高，對(duì)接成品率較 低，而單工位節(jié)能熒光燈燈管對(duì)接機(jī)雖然可以克服上述缺點(diǎn)，但是，這種對(duì)接 機(jī)自動(dòng)化程度較低，對(duì)接后燈管一致性較差，為提高燈管對(duì)接質(zhì)量，就必須使 對(duì)接時(shí)的燈管內(nèi)部保持衡定的氣壓，因此，對(duì)于燈管的對(duì)接，尤其是雙U，雙 π，雙H等節(jié)能熒光燈來(lái)說(shuō)，為避免出現(xiàn)過(guò)壓，采用低壓吹氣，以便管子內(nèi)部的 壓力緩慢上升，在爆孔對(duì)接時(shí)基本保持衡壓，然而，正是由于低壓吹氣的緣故， 使得燈管內(nèi)的壓力要經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的時(shí)間才能達(dá)到爆孔對(duì)接所需的衡壓，這就會(huì) 降低生產(chǎn)效率，另外，由于氣源壓力變化等因素，導(dǎo)致燈管內(nèi)部壓力變化，使燈 管的對(duì)接質(zhì)量難以控制，故現(xiàn)行對(duì)接機(jī)存在著成品率低的缺點(diǎn)。\n本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種能夠提高對(duì)接質(zhì)量的多工位半自動(dòng)燈管 對(duì)接機(jī)。\n本發(fā)明的核心是在對(duì)接機(jī)上設(shè)有吹氣衡壓裝置，該裝置可以使燈管內(nèi)部 爆孔對(duì)接所需的壓力穩(wěn)定，從而提高對(duì)接質(zhì)量，技術(shù)方案如下：\n本發(fā)明由動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)，左、右燈管夾持裝置I，間歇轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，雙向火 頭擺動(dòng)機(jī)構(gòu)及爆孔對(duì)接機(jī)構(gòu)II組成，雙向火頭擺動(dòng)機(jī)構(gòu)處于左、右燈管夾持 裝置之間，爆孔對(duì)接裝置由動(dòng)塊1、定塊2組成，在動(dòng)、定塊1和2上分別 設(shè)有可互通的吹氣管3和4，在前述任一吹氣管上設(shè)有衡壓裝置，該裝置為 設(shè)在吹氣管上的衡壓節(jié)口5；該衡壓裝置還可采用下述兩種方案：①該衡壓 裝置可為串接在吹氣管上的壓力控制閥(8)；②該衡壓裝置還可為進(jìn)口與吹氣 管相連，出口懸空的調(diào)節(jié)壓(9)。\n與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：\n①由于本發(fā)明在吹氣管上設(shè)置了衡壓裝置，它可以提高吹氣流量，使氣體 快速充滿燈管，當(dāng)燈管內(nèi)氣體達(dá)到爆孔對(duì)接所需的壓力時(shí)，繼續(xù)而來(lái)的氣體將 通過(guò)衡壓裝置泄壓，從而使爆孔對(duì)接氣壓衡定。所以，本發(fā)明能提高燈管的對(duì) 接質(zhì)量，同時(shí)也可以提高生產(chǎn)率，降低了對(duì)半成品燈管的一致性要求，具有寬 容性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。\n②本發(fā)明采用多工位實(shí)現(xiàn)對(duì)燈管的自動(dòng)預(yù)熱、升溫、火頭擺動(dòng)、對(duì)接、對(duì)接 反拉等工序，使本發(fā)明具有自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。\n③在本發(fā)明中，衡壓裝置采用了衡壓節(jié)口，尤其是在靠近衡壓節(jié)口之處設(shè) 有墊塊，該墊塊又可通過(guò)微調(diào)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整其與衡壓節(jié)口的距離，從而滿足不同 燈管爆孔對(duì)接時(shí)所需的壓力衡定值。而采用壓力控制閥或調(diào)壓閥的衡壓裝置 也具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。\n圖1是本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)示意圖。\n圖2是本發(fā)明采用衡壓節(jié)口作為衡壓裝置的原理圖。\n圖3是本發(fā)明采用壓力控制閥為衡壓裝置的原理圖。\n圖4是本發(fā)明采用調(diào)壓閥為衡壓裝置的原理圖。\n圖5是本發(fā)明實(shí)施例一的主視圖。\n圖6是本發(fā)明實(shí)施例一的俯視圖。\n圖7是對(duì)接反拉機(jī)構(gòu)的主視圖。\n圖8是對(duì)接反拉機(jī)構(gòu)的俯視圖。\n下面參照附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案作一詳細(xì)描述：\n本發(fā)明由動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)，左、右燈管夾持裝置I，間歇轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，雙向火 頭擺動(dòng)機(jī)構(gòu)及爆孔對(duì)接裝置II組成，雙向火頭擺動(dòng)機(jī)構(gòu)處于左、右燈管夾持 裝置之間，間歇轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)采用主要由轉(zhuǎn)位盤及蝸形凸輪組成的間歇轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)， 燈管夾持裝置由定位塊及夾爪組成，雙向火頭擺動(dòng)機(jī)構(gòu)由氣缸29、偏心盤及 連桿組成，爆孔對(duì)接裝置由動(dòng)塊1、定塊2組成，在動(dòng)、定塊1和2上分別 設(shè)有可互通的吹氣管3和4，為提高吹氣管互通處的氣密性，本發(fā)明在定塊 2上設(shè)有階梯軸12，該階梯軸12插入機(jī)架的孔中，在機(jī)架與階梯軸之間 夾有壓簧10，在階梯軸12的尾部設(shè)有限位塊11，并由螺母固定，當(dāng)間歇 轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)帶動(dòng)動(dòng)塊1轉(zhuǎn)至一工位時(shí)，動(dòng)塊1將定塊2壓住，此時(shí)壓簧10 受壓將定塊2緊緊地抵住動(dòng)塊1，以期提高氣密性，本發(fā)明在上述任一吹氣 管3或4上設(shè)有衡壓裝置，該裝置可采用三種方案來(lái)實(shí)現(xiàn)，方案一：在吹氣 管上設(shè)衡壓節(jié)口5；方案二：在吹氣管中串接壓力控制閥8；方案三：在吹氣 管上設(shè)調(diào)壓閥9，該調(diào)壓閥9的進(jìn)口與吹氣管相連，出口懸空，在選擇調(diào)壓 閥9時(shí)，最好采用針閥，為使本發(fā)明能夠適于各種燈管的對(duì)接，并進(jìn)一步提高 對(duì)接質(zhì)量，本發(fā)明在靠近衡壓節(jié)口5之處設(shè)有墊塊6及微調(diào)機(jī)構(gòu)，該微調(diào)機(jī) 構(gòu)由壓塊7與電磁鐵13組成，電磁鐵13與壓塊7相連，墊塊6設(shè)在壓 塊7上，當(dāng)電磁鐵得失電時(shí)，就可以改變壓塊7與衡壓節(jié)口5間的距離，從 而實(shí)現(xiàn)燈管內(nèi)壓力的調(diào)整，當(dāng)在壓塊7及墊塊6之間增設(shè)墊片時(shí)，即可調(diào)整 爆孔對(duì)接需的衡定壓力，另外，上述距離的改變還可縮短燈管的吹氣時(shí)間，從 而提高生產(chǎn)率。本發(fā)明還設(shè)有對(duì)接反拉機(jī)構(gòu)III，該機(jī)構(gòu)由左、右滑塊24和 25，反拉彈簧18，中心齒輪23，限位機(jī)構(gòu)及復(fù)位機(jī)構(gòu)組成，反拉彈簧18 的兩端分別與滑塊和機(jī)架相連，左、右滑塊分別與左、右?jiàn)A持裝置相連，在左、 右滑塊24和25上分別設(shè)有能與中心齒輪23相嚙合的齒條22和21，在 滑塊的滑軌上設(shè)在腰形孔17，限位機(jī)構(gòu)設(shè)在滑塊上，它由階梯形限位銷 16、壓簧15及限位螺母26組成，壓簧15由限位銷16與滑塊夾在其 間，限位螺母26設(shè)在伸出滑塊的限位銷16的尾部，復(fù)位機(jī)構(gòu)由頂桿20及 拉簧14組成，在頂桿20上設(shè)有轉(zhuǎn)軸27，頂桿20的一端設(shè)有拉簧14， 在頂桿20的另一端與腰形孔相應(yīng)的位置設(shè)有凸頭19，這樣，氣缸28通過(guò) 中心齒輪23及齒條21和22帶動(dòng)左、右滑塊向中靠攏，限位銷16則落入 腰形孔17，直至腰形的前端，再由反拉彈簧18回拉，當(dāng)頂桿20撞上撞塊 時(shí)，頂桿的凸頭19就會(huì)將限位銷16頂起并由反拉彈簧18使左、右滑塊復(fù) 位。