可清除纏繞物的勻料破袋機(jī)及清除纏繞物的控制方法

1.一種可清除纏繞物的勻料破袋機(jī)，包括機(jī)架、可轉(zhuǎn)動(dòng)式支撐在機(jī)架上的轉(zhuǎn)筒、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、沿轉(zhuǎn)筒的軸向固定在轉(zhuǎn)筒外表面的多排破袋刀片，其特征在于：還包括纏繞物清除總成，所述纏繞物清除總成整體設(shè)置在轉(zhuǎn)筒的上方位置；所述纏繞物清除總成包括清除刀安裝架，清除刀安裝架固定安裝在轉(zhuǎn)筒上方的機(jī)架位置上、且清除刀安裝架的設(shè)置方向與轉(zhuǎn)筒的軸向相平行，在清除刀安裝架的左側(cè)沿著的轉(zhuǎn)筒軸向方向布置有多個(gè)清除刀安裝座，在每個(gè)清除刀安裝座上均通過(guò)鉸接軸吊掛有一把清除刀片，多把清除刀片與多排破袋刀片在沿著轉(zhuǎn)筒的軸向依次交替布置，每把清除刀片由與清除刀安裝座連接的刀柄部分、與刀柄部分的左側(cè)面連接的破袋刃口部分和與刀柄部分的右側(cè)面連接的清除切割刃口部分構(gòu)成，破袋刃口部分與清除切割刃口部分均向下右傾斜設(shè)置、且在下端相交形成刀尖，多把清除刀片通過(guò)固定在刀柄部分的連接件形成一體連接，在連接件上固定有向右側(cè)伸出的開關(guān)桿，在清除刀片的右側(cè)外、且位于開關(guān)桿的正上方位置設(shè)置有行程開關(guān)，行程開關(guān)安裝在開關(guān)支架上，開關(guān)支架與機(jī)架固定連接；在清除刀安裝架的下方位置還固定有限制清除刀片向左轉(zhuǎn)動(dòng)的擋刀件；在轉(zhuǎn)筒上無(wú)纏繞物的狀態(tài)下，清除刀片靠齊在擋刀件上，清除刀片的刀尖部分插入到對(duì)應(yīng)的相鄰兩排破袋刀片之間的空間內(nèi)、且與轉(zhuǎn)筒的表面設(shè)有間隙；
在轉(zhuǎn)筒上有纏繞物的狀態(tài)下，清除刀片沿對(duì)應(yīng)鉸接軸右轉(zhuǎn)抬起，與擋刀件脫離接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可清除纏繞物的勻料破袋機(jī)，其特征在于：所述連接件采用連接板結(jié)構(gòu)，連接板固定安裝在多把清除刀片的刀柄部分的右側(cè)位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可清除纏繞物的勻料破袋機(jī)，其特征在于：所述擋刀件采用直角彎板結(jié)構(gòu)，直角彎板的水平邊與清除刀安裝架的下端形成固定連接，直角彎板的豎邊形成擋刀面，在水平邊與豎邊之間還設(shè)有加強(qiáng)筋板。
4.一種清除纏繞物的控制方法，該控制方法采用如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的可清除纏繞物的勻料破袋機(jī)，其過(guò)程為：
在轉(zhuǎn)筒順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行勻料破袋的過(guò)程中，當(dāng)有帶狀物纏繞在轉(zhuǎn)筒上時(shí)，受帶狀纏繞物的作用，清除刀片以鉸接軸為中心逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)抬起，且隨著轉(zhuǎn)筒上纏繞物的增厚，清除刀片的抬起角度增大，同時(shí)開關(guān)桿也隨清除刀片同步轉(zhuǎn)動(dòng)抬起；
當(dāng)清除刀片轉(zhuǎn)動(dòng)抬起到使開關(guān)桿與行程開關(guān)觸碰的位置時(shí)，行程開關(guān)將清除刀片到位信號(hào)輸出給勻料破袋機(jī)的控制器，控制器接收到清除刀片的到位信號(hào)后，先后向電機(jī)輸出制動(dòng)信號(hào)和反轉(zhuǎn)信號(hào)，使轉(zhuǎn)筒逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，隨著轉(zhuǎn)筒逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，切割刀片的刀尖部分插入到纏繞在轉(zhuǎn)筒上的纏繞物里，切割刀片的切割刃口部分對(duì)纏繞物進(jìn)行切割，將纏繞物撕裂，在轉(zhuǎn)筒逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈后，控制器發(fā)出信號(hào)，使轉(zhuǎn)筒停止逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，然后進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)筒逆時(shí)針、順時(shí)針交替轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后，纏繞在轉(zhuǎn)筒上的纏繞物被徹底的切割撕裂成小塊，從轉(zhuǎn)筒上脫離下來(lái)，至此完成了纏繞物的整個(gè)清除過(guò)程。

可清除纏繞物的勻料破袋機(jī)及清除纏繞物的控制方法\n技術(shù)領(lǐng)域\n[0001] 本發(fā)明屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可清除纏繞物的均料破袋機(jī)及清除纏繞物的控制方法。\n背景技術(shù)\n[0002] 目前，現(xiàn)有的生活垃圾通常裝在塑料袋里。在進(jìn)行生活垃圾處理時(shí)，首先需要進(jìn)行勻料破袋，然后再進(jìn)行后續(xù)垃圾分選處理。現(xiàn)有的勻料破袋設(shè)備主要由機(jī)架、支撐在機(jī)架上的轉(zhuǎn)筒、與轉(zhuǎn)筒連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及布置在轉(zhuǎn)筒表面的多排破袋刀構(gòu)成。在轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，通過(guò)破袋刀實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)破袋勻料。\n[0003] 現(xiàn)有的勻料破袋機(jī)在工作過(guò)程中，難以避免帶狀物會(huì)纏繞在轉(zhuǎn)筒上，由于纏繞在轉(zhuǎn)筒上的帶狀物不能自動(dòng)的被清除，只能先停下生產(chǎn)線設(shè)備，靠人工去清除纏繞在轉(zhuǎn)筒上的帶狀物，這樣既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作的環(huán)境差，易出現(xiàn)事故，生產(chǎn)效率低等。\n發(fā)明內(nèi)容\n[0004] 本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種避免停機(jī)人工清除纏繞物、降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高破袋勻料生產(chǎn)效率的可清除纏繞物的勻料破袋機(jī)及清除纏繞物的控制方法。\n[0005] 本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：\n[0006] 一種可清除纏繞物的勻料破袋機(jī)，包括機(jī)架、可轉(zhuǎn)動(dòng)式支撐在機(jī)架上的轉(zhuǎn)筒、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、沿轉(zhuǎn)筒的軸向固定在轉(zhuǎn)筒外表面的多排破袋刀片，其特征在于：還包括纏繞物清除總成，所述纏繞物清除總成整體設(shè)置在轉(zhuǎn)筒的上方位置；所述纏繞物清除總成包括清除刀安裝架，清除刀安裝架固定安裝在轉(zhuǎn)筒上方的機(jī)架位置上、且清除刀安裝架的設(shè)置方向與轉(zhuǎn)筒的軸向相平行，在清除刀安裝架的左側(cè)沿著的轉(zhuǎn)筒軸向方向布置有多個(gè)清除刀安裝座，在每個(gè)清除刀安裝座上均通過(guò)鉸接軸吊掛有一把清除刀片，多把清除刀片與多排破袋刀片在沿著轉(zhuǎn)筒的軸向依次交替布置，每把清除刀片由與清除刀安裝座連接的刀柄部分、與刀柄部分的左側(cè)面連接的破袋刃口部分和與刀柄部分的右側(cè)面連接的清除切割刃口部分構(gòu)成，破袋刃口部分與清除切割刃口部分均向下右傾斜設(shè)置、且在下端相交形成刀尖，多把清除刀片通過(guò)固定在刀柄部分的連接件形成一體連接，在連接件上固定有向右側(cè)伸出的開關(guān)桿，在清除刀片的右側(cè)外、且位于開關(guān)桿的正上方位置設(shè)置有行程開關(guān)，行程開關(guān)安裝在開關(guān)支架上，開關(guān)支架與機(jī)架固定連接；在清除刀安裝架的下方位置還固定有限制清除刀片向左轉(zhuǎn)動(dòng)的擋刀件；在轉(zhuǎn)筒上無(wú)纏繞物的狀態(tài)下，清除刀片靠齊在擋刀件上，清除刀片的刀尖部分插入到對(duì)應(yīng)的相鄰兩排破袋刀片之間的空間內(nèi)、且與轉(zhuǎn)筒的表面設(shè)有間隙；在轉(zhuǎn)筒上有纏繞物的狀態(tài)下，清除刀片沿對(duì)應(yīng)鉸接軸右轉(zhuǎn)抬起，與擋刀件脫離接觸。\n[0007] 優(yōu)選的：所述連接件采用連接板結(jié)構(gòu)，連接板固定安裝在多把清除刀片的刀柄部分的右側(cè)位置。\n[0008] 優(yōu)選的：所述擋刀件采用直角彎板結(jié)構(gòu)，直角彎板的水平邊與清除刀安裝架的下端形成固定連接，直角彎板的豎邊形成擋刀面，在水平邊與豎邊之間還設(shè)有加強(qiáng)筋板。\n[0009] 一種清除纏繞物的控制方法，該控制方法采用的上述勻料破袋機(jī)，其過(guò)程為：\n[0010] 在轉(zhuǎn)筒順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行勻料破袋的過(guò)程中，當(dāng)有帶狀物纏繞在轉(zhuǎn)筒上時(shí)，受帶狀纏繞物的作用，清除刀片以鉸接軸為中心逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)抬起，且隨著轉(zhuǎn)筒上纏繞物的增厚，清除刀片的抬起角度增大，同時(shí)開關(guān)桿也隨清除刀片同步轉(zhuǎn)動(dòng)抬起；\n[0011] 當(dāng)清除刀片轉(zhuǎn)動(dòng)抬起到使開關(guān)桿與行程開關(guān)觸碰的位置時(shí)，行程開關(guān)將清除刀片到位信號(hào)輸出給勻料破袋機(jī)的控制器，控制器接收到清除刀片的到位信號(hào)后，先后向電機(jī)輸出制動(dòng)信號(hào)和反轉(zhuǎn)信號(hào)，使轉(zhuǎn)筒逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，隨著轉(zhuǎn)筒逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，切割刀片的刀尖部分插入到纏繞在轉(zhuǎn)筒上的纏繞物里，切割刀片的切割刃口部分對(duì)纏繞物進(jìn)行切割，將纏繞物撕裂，在轉(zhuǎn)筒逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈后，控制器發(fā)出信號(hào)，使轉(zhuǎn)筒停止逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，然后進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)筒逆時(shí)針、順時(shí)針交替轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后，纏繞在轉(zhuǎn)筒上的纏繞物被徹底的切割撕裂成小塊，從轉(zhuǎn)筒上脫離下來(lái)，至此完成了纏繞物的整個(gè)清除過(guò)程。\n[0012] 本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：\n[0013] 采用本勻料破袋機(jī)按照控制方式，在進(jìn)行勻料破袋的過(guò)程中，當(dāng)轉(zhuǎn)筒上纏繞上纏繞物時(shí)，在不需要進(jìn)行停機(jī)的情況下，轉(zhuǎn)筒進(jìn)行順時(shí)針和逆時(shí)針的交替轉(zhuǎn)換，并通過(guò)清除刀片的清除切割刃口部分和刀尖對(duì)纏繞物進(jìn)行切割撕裂，這樣，就可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)筒上纏繞物的及時(shí)快速自動(dòng)清除，從而降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了破袋勻料生產(chǎn)效率，另外，也提高了生產(chǎn)的安全性，解決了工作環(huán)境差的問(wèn)題。\n附圖說(shuō)明\n[0014] 圖1是本發(fā)明的主視圖；\n[0015] 圖2是圖1的A-A示意圖；\n[0016] 圖3是圖1的B處局部放大圖；\n[0017] 圖4是圖1中清除刀片的放大示意圖。\n[0018] 圖中：1、機(jī)架；2、轉(zhuǎn)筒；3、電機(jī)；4、破袋刀片；5、纏繞物清除總成；5-1、清除刀安裝架；5-2、清除刀安裝座；5-3、鉸接軸；5-4、清除刀片；5-4-1、刀柄部分；5-4-2、破袋刃口部分；5-4-3、清除切割刃口部分；5-4-4、刀尖；5-5、連接件；5-6、開關(guān)桿；5-7、行程開關(guān)；5-8、開關(guān)支架；5-9、擋刀件；5-9-1、水平邊；5-9-2、豎邊；5-9-3、加強(qiáng)筋板。\n具體實(shí)施方式\n[0019] 為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下：\n[0020] 一種可清除纏繞物的勻料破袋機(jī)，請(qǐng)參閱圖1-4，包括機(jī)架1、可轉(zhuǎn)動(dòng)式支撐在機(jī)架上的轉(zhuǎn)筒2、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的電機(jī)3、沿轉(zhuǎn)筒的軸向固定在轉(zhuǎn)筒外表面的多排破袋刀片4，還包括纏繞物清除總成5。\n[0021] 所述纏繞物清除總成整體設(shè)置在轉(zhuǎn)筒的上方位置。所述纏繞物清除總成包括清除刀安裝架5-1，清除刀安裝架固定安裝在轉(zhuǎn)筒上方的機(jī)架位置上、且清除刀安裝架的設(shè)置方向與轉(zhuǎn)筒的軸向相平行。在清除刀安裝架的左側(cè)沿著的轉(zhuǎn)筒軸向方向布置有多個(gè)清除刀安裝座5-2，在每個(gè)清除刀安裝座上均通過(guò)鉸接軸5-3吊掛有一把清除刀片5-4。多把清除刀片與多排破袋刀片在沿著轉(zhuǎn)筒的軸向依次交替布置，即每相鄰兩排破袋刀片之間設(shè)置一把清除刀片。每把清除刀片由與清除刀安裝座連接的刀柄部分5-4-1、與刀柄部分的左側(cè)面連接的破袋刃口部分5-4-2和與刀柄部分的右側(cè)面連接的清除切割刃口部分5-4-3構(gòu)成，其中，破袋刃口部分在勻料破袋機(jī)正常工作時(shí)，起到輔助破袋作用，而清除切割刃口部分在轉(zhuǎn)筒上纏繞物達(dá)到一定厚度時(shí)，與轉(zhuǎn)筒配合，起到撕裂割斷纏繞物，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)纏繞物清除纏繞物的作用。破袋刃口部分與清除切割刃口部分均向下右傾斜設(shè)置、且在下端相交形成刀尖5-\n4-4，多把清除刀片通過(guò)固定在刀柄部分的連接件5-5形成一體連接，這樣，多把清除刀片可沿鉸接軸實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。在連接件上固定有向右側(cè)伸出的開關(guān)桿5-6，在清除刀片的右側(cè)外、且位于開關(guān)桿的正上方位置設(shè)置有行程開關(guān)5-7，行程開關(guān)安裝在開關(guān)支架5-8上，開關(guān)支架與機(jī)架固定連接。在清除刀安裝架的下方位置還固定有限制清除刀片向左轉(zhuǎn)動(dòng)的擋刀件5-9，這樣，就限制了清除刀片只能朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)筒上無(wú)纏繞物的狀態(tài)下，清除刀片靠齊在擋刀件上，清除刀片的刀尖部分插入到對(duì)應(yīng)的相鄰兩排破袋刀片之間的空間內(nèi)、且與轉(zhuǎn)筒的表面設(shè)有間隙。而在轉(zhuǎn)筒上有纏繞物的狀態(tài)下，清除刀片沿對(duì)應(yīng)鉸接軸右轉(zhuǎn)抬起，與擋刀件脫離接觸。\n[0022] 上述結(jié)構(gòu)中，所述連接件可采用連接桿、連接板等結(jié)構(gòu)形狀，在本發(fā)明中，所述連接件優(yōu)選采用連接板結(jié)構(gòu)，連接板固定安裝在多把清除刀片的刀柄部分的右側(cè)位置。這樣，在轉(zhuǎn)筒上無(wú)纏繞物的狀態(tài)下，多把清除刀片通過(guò)連接板靠齊在擋刀件上。\n[0023] 上述結(jié)構(gòu)中，所述擋刀件優(yōu)選采用直角彎板結(jié)構(gòu)，直角彎板的水平邊5-9-1與清除刀安裝架的下端形成固定連接，具體的，水平邊可通過(guò)焊接或螺栓與清除刀安裝架的下端形成固定連接，直角彎板的豎邊5-9-2形成擋刀面，在水平邊與豎邊之間還設(shè)有加強(qiáng)筋板5-\n9-3。\n[0024] 一種清除纏繞物的控制方法，該控制方法采用的上述勻料破袋機(jī)，其過(guò)程為：\n[0025] 在轉(zhuǎn)筒順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行勻料破袋的過(guò)程中，當(dāng)有帶狀物纏繞在轉(zhuǎn)筒上時(shí)，受帶狀纏繞物的作用，清除刀片以鉸接軸為中心逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)抬起，且隨著轉(zhuǎn)筒上纏繞物的增厚，清除刀片的抬起角度增大，同時(shí)開關(guān)桿也隨清除刀片同步轉(zhuǎn)動(dòng)抬起；\n[0026] 當(dāng)清除刀片轉(zhuǎn)動(dòng)抬起到使開關(guān)桿與行程開關(guān)觸碰的位置時(shí)，行程開關(guān)將清除刀片到位信號(hào)輸出給勻料破袋機(jī)的控制器，控制器接收到清除刀片的到位信號(hào)后，先后向電機(jī)輸出制動(dòng)信號(hào)和反轉(zhuǎn)信號(hào)，使轉(zhuǎn)筒逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，隨著轉(zhuǎn)筒逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，切割刀片的刀尖部分插入到纏繞在轉(zhuǎn)筒上的纏繞物里，切割刀片的切割刃口部分對(duì)纏繞物進(jìn)行切割，將纏繞物撕裂，在轉(zhuǎn)筒逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈后，控制器發(fā)出信號(hào)，使轉(zhuǎn)筒停止逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，然后進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)筒逆時(shí)針、順時(shí)針交替轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后，纏繞在轉(zhuǎn)筒上的纏繞物被徹底的切割撕裂成小塊，從轉(zhuǎn)筒上脫離下來(lái)，至此完成了纏繞物的整個(gè)清除過(guò)程。\n[0027] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳施例，并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。即凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所做的等效變化與修飾，比如，連接多把清除刀片的連接件采用其他結(jié)構(gòu)形式等，均落入本發(fā)明的技術(shù)范圍。