無動(dòng)力直通分格輪式給排料裝置

1.一種無動(dòng)力直通分格輪式給排料裝置，包括帶有進(jìn)料口和出料口的殼體，殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的周圈至少均布連接設(shè)置有3個(gè)葉片，其特征在于：所述進(jìn)料口與出料口相對(duì)設(shè)置于殼體的頂部與底部，轉(zhuǎn)軸橫向設(shè)置于殼體內(nèi)正對(duì)進(jìn)料口的下側(cè)，所述葉片的前部均為二次曲面或者漸開線曲面，葉片根部與轉(zhuǎn)軸同向切向設(shè)置，葉片的頂部彎曲指向相同方向。
2.如權(quán)利要求1所述的無動(dòng)力直通分格輪式給排料裝置，其特征在于：所述殼體為水平設(shè)置的空心柱體，對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸兩軸端的殼體上還設(shè)有兩端蓋，并且葉片與殼體內(nèi)側(cè)、兩端蓋之間設(shè)有間隙。

無動(dòng)力直通分格輪式給排料裝置\n技術(shù)領(lǐng)域\n[0001] 本發(fā)明涉及一種收塵設(shè)備，尤其是一種適合于工業(yè)生產(chǎn)中物料輸送以及破碎作業(yè)的排灰裝置。\n背景技術(shù)\n[0002] 工業(yè)生產(chǎn)中大量固體物料輸送、破碎等作業(yè)不可避免地存在粉塵，造成大氣污染。\n采用收塵設(shè)備對(duì)產(chǎn)生的含塵氣體進(jìn)行處理是改善大氣質(zhì)量的有效保障，排灰裝置是收塵器的一個(gè)重要部件，它對(duì)收塵器運(yùn)行及收塵效率有著重大影響。由于收塵器多數(shù)為負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行，如果裝置失靈，就會(huì)吸入外界空氣，從而破壞收塵器內(nèi)流場(chǎng)的氣流運(yùn)動(dòng)，而使粉塵難于與氣體分離，或使收集下來的粉塵再次飛揚(yáng)造成二次揚(yáng)塵，或使卸料口(排灰口)堵塞造成收塵器的癱瘓。\n[0003] 國(guó)內(nèi)袋式、旋風(fēng)式、電式等收塵器的干式排灰裝置有閃動(dòng)閥與旋轉(zhuǎn)閥兩類。閃動(dòng)閥分為圓錐式和翻板式兩種，為重力作用閥，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無動(dòng)力，但密封效果較差。旋轉(zhuǎn)閥也稱分格輪，轉(zhuǎn)動(dòng)的分格輪中充有灰塵從而提高密封性能，轉(zhuǎn)子通過減速機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)以10～30rpm速度緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)排灰，進(jìn)灰口、排灰口與轉(zhuǎn)子對(duì)心，為有動(dòng)力、直通式卸料方式；旋轉(zhuǎn)閥的另外一種方式是進(jìn)灰口偏置在轉(zhuǎn)子的一側(cè)，排灰口與轉(zhuǎn)子對(duì)心，粉塵從單邊進(jìn)入格子中，當(dāng)偏置的粉塵重力矩足于克服轉(zhuǎn)子與外殼的摩擦阻力矩時(shí)，分格輪轉(zhuǎn)動(dòng)而排灰，實(shí)現(xiàn)無動(dòng)力排灰，該種分格輪密封性能較好，但結(jié)構(gòu)外形相對(duì)龐大，制造要求較高。\n發(fā)明內(nèi)容\n[0004] 本發(fā)明的主要目的是一種無電消耗、易制造、成本低廉的高效、可靠的鎖風(fēng)與排灰裝置。\n[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種無動(dòng)力直通分格輪式給排料裝置，包括帶有進(jìn)料口和出料口的殼體，殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的周圈至少均布連接設(shè)置有3個(gè)葉片，所述進(jìn)料口與出料口相對(duì)設(shè)置于殼體的頂部與底部，轉(zhuǎn)軸橫向設(shè)置于殼體內(nèi)正對(duì)進(jìn)料口的下側(cè)，所述葉片的前部均為二次曲面或者漸開線曲面，葉片根部與轉(zhuǎn)軸同向切向設(shè)置，葉片的頂部彎曲指向相同方向。\n[0006] 所述殼體為水平設(shè)置的空心柱體，對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸兩軸端的殼體上還設(shè)有兩端蓋，并且葉片與殼體內(nèi)側(cè)、兩端蓋之間設(shè)有間隙。\n[0007] 工作時(shí)，灰塵從進(jìn)料口進(jìn)入，落到兩相鄰葉片之間，當(dāng)灰塵積存到一定重量，由于葉片前部為二次曲面或者漸開線曲面的凹形且根部與轉(zhuǎn)軸相切，更易產(chǎn)生偏心力矩，克服摩擦力矩帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)葉片前端轉(zhuǎn)至出料口時(shí)，灰塵就可從出料口排出。本發(fā)明是一種無動(dòng)力消耗、易制造、成本低廉的高效、可靠的鎖風(fēng)與排灰裝置，有效避免了二次揚(yáng)塵；為顆粒狀物料的輸送設(shè)備提供供料與卸料裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述裝置利用物料偏心力矩運(yùn)轉(zhuǎn)，工作時(shí)無需能源、提高收塵設(shè)備工作效率、有效減少工業(yè)生產(chǎn)粉塵排放量，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、容易制造、體積小、成本低廉。\n附圖說明\n[0008] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；\n[0009] 圖2是圖1中所示的A-A剖面圖。\n具體實(shí)施方式\n[0010] 由圖1和圖2所示的無動(dòng)力直通分格輪式給排料裝置包括頂部與底部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置進(jìn)料口1和出料口5的空心柱體形殼體2，殼體2內(nèi)正對(duì)進(jìn)料口1的下側(cè)橫向設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸4兩軸端的殼體2上設(shè)有兩端蓋6，轉(zhuǎn)軸4的周圈均布固定連接設(shè)置有八個(gè)葉片3，八個(gè)葉片3根部與轉(zhuǎn)軸4順時(shí)針切向設(shè)置，葉片3的前部均為二次曲面并且最終所有葉片3頂部彎曲指向相同，并且葉片3與殼體2內(nèi)側(cè)、兩端蓋6之間留有間隙。\n[0011] 工作時(shí)，灰塵從進(jìn)料口1進(jìn)入，落到兩相鄰葉片3之間，當(dāng)灰塵積存到一定重量，由于葉片3曲面端部凹形且與轉(zhuǎn)軸4相切，所形成的偏心力矩克服摩擦力矩帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)存有灰塵的葉片3前端轉(zhuǎn)至出料口5時(shí)，灰塵就可從出料口5排出。