扭盤機(jī)

1.一種扭盤機(jī)，其特征在于，包括
放置盤(3)，在放置盤(3)上形成供卷盤(6)放置的腔室(31)，以所述腔室(31)的中央為圓心設(shè)置有至少一組在同一圓周面上布置的扭轉(zhuǎn)件(4)，在所述扭轉(zhuǎn)件(4)的上端面開設(shè)有插口(41)；
基座(1)，所述扭轉(zhuǎn)件(4)穿設(shè)至基座(1)的底面部，在所述底面部上設(shè)置有徑向方向上布置并與扭轉(zhuǎn)件(4)相連接的連桿(5)；
轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)設(shè)置于基座(1)上，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)內(nèi)開設(shè)有與連桿(5)一一對(duì)應(yīng)的滑槽(21)，所述連桿(5)在遠(yuǎn)離扭轉(zhuǎn)件(4)的另一端設(shè)置有嵌入滑槽(21)的頂桿(53)；
其中，轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)使所有連桿(5)同步產(chǎn)生以對(duì)應(yīng)的扭轉(zhuǎn)件(4)為圓心的轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭盤機(jī)，其特征在于，在所述基座(1)的中央固設(shè)有星輪(13)，所述扭轉(zhuǎn)件(4)以及連桿(5)設(shè)置于星輪(13)齒之間的槽體(132)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扭盤機(jī)，其特征在于，所述滑槽(21)設(shè)置為以轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)的圓心在徑向方向上呈輻射狀設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扭盤機(jī)，其特征在于，所述連桿(5)與扭轉(zhuǎn)件(4)連接的一端底部設(shè)置有缺口(51)，在所述缺口(51)中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)平面(52)，在所述扭轉(zhuǎn)件(4)的底部設(shè)置有置于缺口(51)并一端與驅(qū)動(dòng)平面(52)相抵觸的底座(42)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扭盤機(jī)，其特征在于，所述星輪(13)邊沿槽體(132)中布置有兩組以同一周向面上布置的扭轉(zhuǎn)件(4)，所述不同組的扭轉(zhuǎn)件(4)間隔設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭盤機(jī)，其特征在于，所述放置盤(3)的邊沿處開設(shè)有一缺口(33)，在所述缺口(33)中設(shè)置有可沿腔室(31)徑向方向滑動(dòng)以?shī)A緊卷盤(6)的夾緊塊(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扭盤機(jī)，其特征在于，在所述放置盤(3)于缺口(33)處開設(shè)有缺槽(34)，所述缺口(33)延伸至缺槽(34)處，在所述缺槽(34)上設(shè)置有壓緊塊(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的扭盤機(jī)，其特征在于，在所述放置盤(3)的對(duì)置側(cè)面上設(shè)置有提手槽(35)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭盤機(jī)，其特征在于，在所述放置盤(3)的上方設(shè)置有由氣缸(9)驅(qū)動(dòng)的在放置盤(3)垂直方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)以壓緊卷盤(6)的上壓塊(91)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的扭盤機(jī)，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(2)周向側(cè)面外側(cè)穿設(shè)有把柄(36)。

扭盤機(jī)\n技術(shù)領(lǐng)域\n[0001] 本發(fā)明涉及工裝夾具，特別涉及加工吹風(fēng)機(jī)零部件的工裝夾具。\n背景技術(shù)\n[0002] 吹風(fēng)機(jī)在現(xiàn)代生活當(dāng)中已經(jīng)成為了必不可少的家用電器，近年來，由于加工技術(shù)的進(jìn)步與材料科學(xué)的發(fā)展，吹風(fēng)機(jī)的式樣也呈現(xiàn)出五花八門的趨勢(shì)。例如，專利號(hào)為\nCN99100824.3的中國(guó)的專利公開了一種具有可回縮式電源線的手持式吹風(fēng)機(jī)，公開了在不使用吹風(fēng)機(jī)或者閑置的電源線的長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí)，電源線存儲(chǔ)裝置臨時(shí)存儲(chǔ)電源線，該存儲(chǔ)裝置為一個(gè)防倒轉(zhuǎn)的棘輪式轉(zhuǎn)軸，還包括一個(gè)彈簧負(fù)載裝置來提供解開卡緊裝置時(shí)，存儲(chǔ)的能量用于收集電源線。\n[0003] 請(qǐng)參照附圖1，在加工具有棘輪式轉(zhuǎn)軸(以下統(tǒng)稱為卷盤)的過程當(dāng)中，由于電源線需要繞在卷盤6的周向端面上，介于在使用過程當(dāng)中卷盤6需要不斷的旋轉(zhuǎn)，故在卷盤6上裝設(shè)有銅盤61，銅盤61呈圓環(huán)狀，在銅盤61的一側(cè)周向排布有垂直于銅盤61的插腳611，插腳\n611在銅盤61上周向均勻分布，銅盤61的插腳611用于和電源線相焊接，銅盤61用于連接吹風(fēng)機(jī)的發(fā)熱裝置。在卷盤6上設(shè)置有一個(gè)安裝端面63，在安裝端面63上與插腳611對(duì)應(yīng)設(shè)置有插孔62，銅盤61的插腳611通過插入到插孔62當(dāng)中，并穿設(shè)出另一側(cè)的安裝端面63上，然后通過將插腳611扭轉(zhuǎn)一定角度，使插腳611與插孔62相錯(cuò)位，但是目前通常采用手動(dòng)工具逐一去扭轉(zhuǎn)插腳611，這樣操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，加工效率低下。\n發(fā)明內(nèi)容\n[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種能同步實(shí)現(xiàn)將銅盤的插腳扭轉(zhuǎn)的扭盤機(jī)。\n[0005] 為解決上述問題，本發(fā)明提供一種扭盤機(jī)，包括，放置盤，在放置盤上形成供卷盤放置的腔室，以所述腔室的中央為圓心設(shè)置有至少一組在同一圓周面上布置的扭轉(zhuǎn)件，在所述扭轉(zhuǎn)件的上端面開設(shè)有插口；基座，所述扭轉(zhuǎn)件穿設(shè)至基座的底面部，在所述底面部上設(shè)置有徑向方向上布置并與扭轉(zhuǎn)件相連接的連桿；轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤設(shè)置于基座上，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤內(nèi)開設(shè)有與連桿一一對(duì)應(yīng)的滑槽，所述連桿在遠(yuǎn)離扭轉(zhuǎn)件的一端設(shè)置有嵌入滑槽的頂桿；其中，轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤使所有連桿同步產(chǎn)生以對(duì)應(yīng)的扭轉(zhuǎn)件為圓心的轉(zhuǎn)動(dòng)。\n[0006] 通過采用上述技術(shù)方案，使用過程當(dāng)中，將卷盤放置在腔室當(dāng)中，卷盤的筒片的插腳對(duì)應(yīng)插入到插腳當(dāng)中，扭轉(zhuǎn)件在基座上連接有連桿，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤中的滑槽就能同時(shí)帶動(dòng)所有的連桿做以扭轉(zhuǎn)件的圓心的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)扭轉(zhuǎn)件的自轉(zhuǎn)，以同步實(shí)現(xiàn)在插口內(nèi)的插腳的扭轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)在卷盤的軸向方向上的定位。\n[0007] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步的改進(jìn)，在所述基座的中央固設(shè)有星輪，所述扭轉(zhuǎn)件以及連桿設(shè)置于星輪齒之間的槽體中。\n[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，通過裝設(shè)有星輪，將扭轉(zhuǎn)件以及連桿均設(shè)置在星輪齒之間的槽體當(dāng)中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了扭轉(zhuǎn)件的均勻布置，并且星輪起到了對(duì)于扭轉(zhuǎn)件在轉(zhuǎn)動(dòng)過程當(dāng)中的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位，保證了扭轉(zhuǎn)件的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。\n[0009] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步的改進(jìn)，所述滑槽設(shè)置為以轉(zhuǎn)動(dòng)盤的圓心在徑向方向上呈輻射狀設(shè)置。\n[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)以轉(zhuǎn)動(dòng)盤的圓心為轉(zhuǎn)動(dòng)，而連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)以扭轉(zhuǎn)件為圓心的轉(zhuǎn)動(dòng)，故在轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的過程當(dāng)中，頂桿在隨著滑槽周向轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生在滑槽上的徑向方向的滑動(dòng)，故在徑向方向上設(shè)置提供了頂桿在徑向方向上運(yùn)動(dòng)的空間。\n[0011] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步的改進(jìn)，所述連桿與扭轉(zhuǎn)件連接的一端底部設(shè)置有缺口，在所述缺口中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)平面，在所述扭轉(zhuǎn)件的底部設(shè)置有置于缺口并一端與驅(qū)動(dòng)平面相抵觸的底座。\n[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，在底部設(shè)置有缺口，并且在缺口中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)平面，并且在扭轉(zhuǎn)件的底部設(shè)置有底座，通過底座與驅(qū)動(dòng)平面的相抵觸，起到了在扭轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)之后，可以驅(qū)動(dòng)扭轉(zhuǎn)件的轉(zhuǎn)動(dòng)。\n[0013] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步的改進(jìn)，所述星輪邊沿槽體中布置有兩組以同一周向面上布置的扭轉(zhuǎn)件，所述不同組的扭轉(zhuǎn)件間隔設(shè)置。\n[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，通過在星輪的槽體上布置有兩組同一周向面的扭轉(zhuǎn)件，就可以在加工過程當(dāng)中，在卷盤上可以放置進(jìn)兩個(gè)直徑不同的銅盤，可以同時(shí)對(duì)在卷盤上的兩個(gè)銅盤的插腳實(shí)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)并實(shí)現(xiàn)固定。\n[0015] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步的改進(jìn)，所述放置盤的邊沿處開設(shè)有一缺口，在所述缺口中設(shè)置有可沿腔室徑向方向滑動(dòng)以?shī)A緊卷盤的夾緊塊。\n[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，在卷盤放置進(jìn)腔室之后，可以通過夾緊塊的夾緊，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)于卷盤在徑向方向的緊固，并且適配于不同大小的卷盤。\n[0017] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步的改進(jìn)，在所述放置盤于缺口處開設(shè)有缺槽，所述缺口延伸至缺槽處，在所述缺槽上設(shè)置有壓緊塊。\n[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，在夾緊塊與卷盤的外圓周抵觸之后，進(jìn)一步的設(shè)置有壓緊塊，就能起到對(duì)于壓緊塊在豎直方向上的固定。\n[0019] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步的改進(jìn)，在所述放置盤的對(duì)置側(cè)面上設(shè)置有提手槽。\n[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，將卷盤放置在放置盤的上端面上，通過設(shè)置有提手槽，可以方便的在加工完成之后，將手伸入到提手槽內(nèi)部，將卷盤取出。\n[0021] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步的改進(jìn)，在所述放置盤的上方設(shè)置有由氣缸驅(qū)動(dòng)的在放置盤垂直方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)以壓緊卷盤的上壓塊。\n[0022] 通過采用上述技術(shù)方案，在將銅盤安裝在放置盤上之后，并通過徑向方向的夾緊之后，再次通過氣缸在豎直方向上的壓緊，可以避免在旋轉(zhuǎn)過程當(dāng)中，銅盤在豎直方向上的運(yùn)動(dòng)。\n[0023] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步的改進(jìn)，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤周向側(cè)面外側(cè)穿設(shè)有把柄。\n[0024] 通過采用上述技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤的周向外側(cè)面設(shè)置有把柄，進(jìn)而起到了能更比便于操作者的操作。\n[0025] 綜合上述技術(shù)方案，本市發(fā)明具有以下技術(shù)效果：\n[0026] 1、同步扭轉(zhuǎn)在銅盤上的插腳，一次到位，扭轉(zhuǎn)效率高；\n[0027] 2、通過設(shè)置有多組在不同周向面上布置的扭轉(zhuǎn)件，既可以一次性實(shí)現(xiàn)多個(gè)銅盤插腳的一次性扭轉(zhuǎn)；\n[0028] 3、在安裝過程當(dāng)中，還設(shè)置有徑向方向的夾緊塊以及豎直方向上的上壓塊，使銅盤在被扭轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中，卷盤在腔室當(dāng)中固定牢固，扭轉(zhuǎn)后銅盤在卷盤上定位牢固。\n附圖說明\n[0029] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中卷盤與銅盤配合的分解示意圖；\n[0030] 圖2為實(shí)施例1扭盤機(jī)的整體示意圖；\n[0031] 圖3為實(shí)施例1扭盤機(jī)的分解示意圖；\n[0032] 圖4為圖3的A部放大圖；\n[0033] 圖5為連桿與扭轉(zhuǎn)件配合的示意圖；\n[0034] 圖6為實(shí)施例2的基座的示意圖；\n[0035] 圖7為實(shí)施例3的扭盤機(jī)的整體示意圖。\n[0036] 圖中，1、基座；11、轉(zhuǎn)動(dòng)邊沿；12、通孔；13、星輪；131、星輪齒；132、槽體；133、圓環(huán)段；134、傾斜段；2、轉(zhuǎn)動(dòng)盤；21、滑槽；22、圓孔；3、放置盤；31、腔室；32、通口；34、缺槽；35、提手槽；36、把柄；4、扭轉(zhuǎn)件；41、插口；42、底座；5、連桿；52、驅(qū)動(dòng)平面；53、頂桿；6、卷盤；61、銅盤；611、插腳；62、插孔；63、安裝端面；7、夾緊塊；8、壓緊塊；9、氣缸；91、上壓塊；(51,33)、缺口。\n具體實(shí)施方式\n[0037] 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。\n[0038] 請(qǐng)參照附圖1和2，一種扭盤機(jī)，包括基座1，基座1的開口上方蓋合有轉(zhuǎn)動(dòng)盤2，轉(zhuǎn)動(dòng)盤2可以在基座1上方實(shí)現(xiàn)以轉(zhuǎn)動(dòng)盤2的圓心的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤2上設(shè)置有放置盤3，放置盤3中形成供卷盤6放置的內(nèi)凹的腔室31，在腔室31當(dāng)中設(shè)置有扭轉(zhuǎn)件4，扭轉(zhuǎn)件4的上端開設(shè)有插口41，插口41當(dāng)中用于安裝銅盤61的插腳611，轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤2用于將扭轉(zhuǎn)件4扭轉(zhuǎn)一定角度，進(jìn)而同步實(shí)現(xiàn)銅盤61上所有的插腳611的彎曲，達(dá)到銅盤61在卷盤6中軸向方向上的固定。\n[0039] 參照附圖3和4，具體的，基座1的形狀為圓盤狀，基座1的外邊緣形成一臺(tái)階結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)邊沿11，轉(zhuǎn)動(dòng)盤2用于扣合在該轉(zhuǎn)動(dòng)邊沿11外側(cè)的臺(tái)階結(jié)構(gòu)上，在基座1的中央位置開設(shè)通孔12，在該通孔12中穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸(圖中未示意出)，以實(shí)現(xiàn)圓心的對(duì)準(zhǔn)，進(jìn)而能保證以轉(zhuǎn)動(dòng)盤2的圓心實(shí)現(xiàn)周向轉(zhuǎn)動(dòng)。\n[0040] 結(jié)合附圖5，在基座1的中央圍繞轉(zhuǎn)軸設(shè)置有星輪13，其中星輪13可以是一體和基座1加工而成，也可以是分體加工后固定在基座1上，星輪13上開設(shè)有多個(gè)星輪13齒，在相鄰的星輪13齒之間形成徑向方向內(nèi)凹的槽體132，槽體132包括兩個(gè)傾斜段134以及在兩個(gè)傾斜段134之間的圓環(huán)段133。在每個(gè)槽的圓環(huán)段133所在的部分中裝設(shè)有扭轉(zhuǎn)件4，扭轉(zhuǎn)件4可以采用螺釘，螺釘?shù)穆葆旑^開設(shè)有一字型槽，即一字型槽即作為插口41，扭轉(zhuǎn)件4以插口41為上端豎直直立放置。在扭轉(zhuǎn)件4的底部固定安裝有一個(gè)基座1，基座1的形狀大致方向上為圓盤狀，高度小于星輪13的高度，基座1的圓周面與槽體132的圓環(huán)段133相適配并且緊貼于圓環(huán)段133處，在基座1與槽體132開口方向相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置為一個(gè)平面。在槽體132中還安裝有連桿5，連桿5的長(zhǎng)度長(zhǎng)于槽體132在徑向方向上的長(zhǎng)度，連桿5的兩端均開設(shè)有垂直與基座1方向上的通口32，連桿5的一端置于圓環(huán)段133所在的區(qū)域內(nèi)，該端的通口32中穿設(shè)有扭轉(zhuǎn)件4，在該端的底部開設(shè)有缺口51，缺口51的形狀與基座1的形狀相適配，缺口51當(dāng)中形成一驅(qū)動(dòng)平面52，該驅(qū)動(dòng)平面52與基座1的平面相緊貼。在連桿5的另一端的通口32中穿設(shè)有一頂桿53，頂桿53從連桿5的頂部伸出。\n[0041] 以下對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)盤2座進(jìn)一步的闡述：轉(zhuǎn)動(dòng)盤2蓋合于基座1的轉(zhuǎn)動(dòng)邊沿11的外側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)板的底部形成一內(nèi)凹的腔室31，滑槽21以轉(zhuǎn)動(dòng)盤2的圓心徑向方向布置，在該腔室31中開設(shè)有與槽體132數(shù)量位置相一一對(duì)應(yīng)的滑槽21，多個(gè)滑槽21在轉(zhuǎn)動(dòng)盤2上輻射狀設(shè)置，頂桿53置于該滑槽21當(dāng)中，滑槽21的寬度略大于頂桿53的直徑并且小于連桿5的寬度。轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤2，即可以實(shí)現(xiàn)嵌合在滑槽21當(dāng)中的頂桿53與轉(zhuǎn)動(dòng)盤2一起周向轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程當(dāng)中，由于連桿5是以扭轉(zhuǎn)件4為圓心旋轉(zhuǎn)，而滑槽21的轉(zhuǎn)動(dòng)為轉(zhuǎn)動(dòng)盤2的圓心的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，故轉(zhuǎn)動(dòng)過程當(dāng)中頂桿53在滑槽21當(dāng)中具有徑向方向上的滑移。連桿5在轉(zhuǎn)動(dòng)過程當(dāng)中，由于驅(qū)動(dòng)平面52以及基座1平面的緊貼，故能起到對(duì)于扭轉(zhuǎn)件4的旋轉(zhuǎn)。\n[0042] 在轉(zhuǎn)動(dòng)盤2的上方放置有放置盤3，轉(zhuǎn)動(dòng)盤2的中心開設(shè)有與腔室31大小相適配的圓孔22，放置盤3的形狀大致上為圓盤狀，在放置盤3的中央開設(shè)有內(nèi)凹的腔室31，在基座1的通孔12貫穿至該腔室31的中央位置，用于轉(zhuǎn)軸的穿設(shè)，并且在腔室31的底面部上開設(shè)有與扭轉(zhuǎn)件4一一對(duì)應(yīng)的通口32，扭轉(zhuǎn)件4從通口32當(dāng)中穿設(shè)至腔室31內(nèi)，扭轉(zhuǎn)件4的頂端低于腔室31的口部邊沿位置。\n[0043] 在腔室31的一側(cè)徑向方向上設(shè)置有與外界相通的缺口33，在放置腔的周向端面上開設(shè)有片圓狀的缺槽34，將該缺口33形成為L(zhǎng)形，在缺口33當(dāng)中放置有L形的夾緊塊7，夾緊塊7可以在缺口33當(dāng)中滑移，以對(duì)放置在腔室31內(nèi)的卷盤6實(shí)現(xiàn)徑向上的定位，在缺槽34上以缺口33為中央設(shè)置有定位孔，在缺槽34上可以裝設(shè)與缺槽34形狀相適配的壓緊塊8，在壓緊塊8與定位孔相適配的位置設(shè)置有固定孔。即可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)不同的卷盤6的大小來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)夾緊塊7在徑向方向當(dāng)中伸入腔室31的長(zhǎng)度，在調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度之后，在通過壓緊塊8在缺槽34當(dāng)中的安裝，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)夾緊塊7的位置的緊固。\n[0044] 在缺槽34的兩側(cè)端面上設(shè)置有提手槽35，將卷盤6在放置盤3中之后，卷盤6的中央部分伸入放置腔當(dāng)中，卷盤6的周向端面置于放置盤3的頂端面處，故設(shè)置有提手槽35，提手槽35提供了將手伸入到卷盤6的周向端面的下端，提供了更加方便的拿取的方式。以下為本實(shí)施例操作過程當(dāng)中的進(jìn)行進(jìn)一步的闡述：\n[0045] 將卷盤6放置進(jìn)放置盤3的腔室31當(dāng)中，然后將銅盤61插入到卷盤6當(dāng)中，銅盤61的插腳611穿設(shè)卷盤6上的插口41至另一側(cè)，并且該插腳611插入至扭轉(zhuǎn)件4的插口41當(dāng)中，此時(shí)操作者轉(zhuǎn)動(dòng)把柄36，扭轉(zhuǎn)件4均實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，將插腳611同步實(shí)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，銅盤61就能起到在腔室31當(dāng)中豎直方向上的固定。\n[0046] 實(shí)施例2：\n[0047] 參照附圖6，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，在星輪13邊沿槽體132中布置有兩組以同一周向面上布置的扭轉(zhuǎn)件4，不同組的扭轉(zhuǎn)件4間隔設(shè)置，就可以在加工過程當(dāng)中，在卷盤6上可以放置進(jìn)兩個(gè)直徑不同的銅盤61，可以同時(shí)對(duì)在卷盤6上的兩個(gè)銅盤61的插腳611實(shí)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)并實(shí)現(xiàn)固定。\n[0048] 實(shí)施例3:\n[0049] 參照附圖7，在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，本扭盤機(jī)還包括一氣缸9，該氣缸9的氣缸9頭裝設(shè)在放置腔的上方，氣缸9的活塞桿上裝設(shè)有上壓塊91，上壓塊91在氣缸9的活塞桿的作用下作豎直方向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，上壓塊91的形狀大小以能壓入到卷盤6當(dāng)中為準(zhǔn)。\n[0050] 在轉(zhuǎn)動(dòng)盤2的外側(cè)設(shè)置有徑向向外延伸的把柄36，轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤2的時(shí)候，操作者可以手握把柄36，更加有利于操作者對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)盤2的轉(zhuǎn)動(dòng)。\n[0051] 以下為本實(shí)施例的操作過程當(dāng)中的進(jìn)行進(jìn)一步的闡述：\n[0052] 將卷盤6放置進(jìn)放置盤3的腔室31當(dāng)中，然后將銅盤61插入到卷盤6當(dāng)中，銅盤61的插腳611穿設(shè)卷盤6上的插口41至另一側(cè)，并且該插腳611插入至扭轉(zhuǎn)件4的插口41當(dāng)中，然后驅(qū)動(dòng)氣缸9，將上壓塊91往下壓，進(jìn)而起到了對(duì)于銅盤61在豎直方向上的壓緊，此時(shí)操作者轉(zhuǎn)動(dòng)把柄36，扭轉(zhuǎn)件4均實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，將插腳611同步實(shí)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，銅盤61就能起到在腔室\n31當(dāng)中豎直方向上的固定。\n[0053] 本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。