擺頭型鍛工具

1.一種型鍛工具，該型鍛工具包括：
第一模塊；
第二模塊；
聯(lián)接到所述第一模塊的一部分上的第一模具；
聯(lián)接到所述第二模塊的一部分上的第二模具；以及
沿著第一軸朝著所述第一模具移動(dòng)所述第二模具的缸體，
其中，所述第一模塊繞該第一模塊的縱軸旋轉(zhuǎn)，并且
所述縱軸與所述第一軸垂直相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鍛工具，該型鍛工具還包括：
將所述第一模塊聯(lián)接到所述缸體的第一臂和第二臂；以及
插入并穿過所述缸體和所述第二臂以將所述第一模塊聯(lián)接到所述缸體上的一組銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的型鍛工具，其中，所述第一臂經(jīng)由所述第一模塊聯(lián)接到所述第二臂上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的型鍛工具，其中，所述第二臂繞所述第一模塊的所述縱軸旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的型鍛工具，其中，所述第一模塊和所述第二臂獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的型鍛工具，其中，設(shè)置一主銷，使其穿過所述第一臂、所述第二臂和所述第一模塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鍛工具，其中，所述第一模塊包括插入并穿過筒狀部分的主銷。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的型鍛工具，其中，所述第一臂和所述第二臂包括球形棘爪和彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的型鍛工具，其中，所述第一模塊包括對(duì)應(yīng)于所述球形棘爪的一對(duì)凹槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鍛工具，其中，所述缸體的活塞與所述第二模具的連接部分連接。

擺頭型鍛工具\(yùn)n技術(shù)領(lǐng)域\n[0001] 本發(fā)明涉及擺頭型鍛工具及其組裝方法。\n背景技術(shù)\n[0002] 已知用于將管的端部連接到一起以在管之間形成密封件不透流體連接的型鍛配件。型鍛工具用于將配件型鍛至管。在型鍛操作期間，通過型鍛工具徑向向內(nèi)壓縮配件。這使得在配件的外表面的環(huán)狀脊變平并且被轉(zhuǎn)移到其內(nèi)表面。結(jié)果，在管中形成有環(huán)形壓痕，從而牢固地的將管附接到配件上。在現(xiàn)有技術(shù)的型鍛工具中，例如美國專利號(hào)5069058公開的，通過分別在頭部和缸體上的舌部和凹槽構(gòu)造，型鍛工具10的頭部60可滑動(dòng)地附接缸體\n53和從該缸體被移除。然而，隨著時(shí)間的過去，在型鍛期間，在頭部和缸體之間的振動(dòng)將磨損型鍛工具，降低性能并且需要更換，尤其是在舌部安裝在凹槽內(nèi)以將頭部連接到缸體的位置處。具體地，由于在舌部和凹槽的配合面之間的微小間隙，該微小間隙允許相對(duì)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行組裝，因此那些表面隨著時(shí)間的過去將變得粗糙。因此，在型鍛操作期間，對(duì)于下模還具有旋轉(zhuǎn)和擺動(dòng)的趨勢(shì)。模具旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)會(huì)損壞型鍛工具并且導(dǎo)致有缺陷的型鍛配件。因而，常規(guī)型鍛工具變得不可靠。\n[0003] 現(xiàn)有技術(shù)經(jīng)受重復(fù)使用型鍛工具導(dǎo)致工具磨損，特別是在舌部裝配凹槽的位置處導(dǎo)致工具磨損的問題。隨著時(shí)間的過去，表面將變得粗糙到一定程度，即頭部和缸體部分中的任一者或兩者需要被整個(gè)更換。在型鍛工具中組裝和設(shè)置工件也很麻煩。\n發(fā)明內(nèi)容\n[0004] 本發(fā)明提供了一種快速且容易組裝和操作的擺頭型鍛工具。本發(fā)明優(yōu)選地用于電力和航空航天應(yīng)用中，但是不限于這些領(lǐng)域，并且可用于任何類型的型鍛。例如，本發(fā)明被用于電力挖溝應(yīng)用，并且也可以用于高壓天線裝置等。型鍛工具也可以被實(shí)施為工作臺(tái)安裝工具。本發(fā)明還能針對(duì)不同的應(yīng)用縮放尺寸。\n[0005] 本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例是型鍛工具，該型鍛工具包括聯(lián)接到第一模塊的一部分上的第一模具和聯(lián)接到第二模塊的一部分上的第二模具。缸體朝著所述第一模具移動(dòng)所述第二模具。所述第一模塊繞其縱軸旋轉(zhuǎn)。第一臂和第二臂將所述第一模塊聯(lián)接到所述缸體上。一組銷插入穿過所述缸體和所述第二臂以將所述第一模塊聯(lián)接到所述缸體上。所述第一臂經(jīng)由所述第一模塊聯(lián)接到所述第二臂上。所述第二臂繞所述第一模塊的縱軸旋轉(zhuǎn)。所述第一模塊和所述第二臂獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)。設(shè)置一主銷，使其穿過所述第一臂、所述第二臂和所述第一模塊。所述第一模塊包括插入穿過筒狀部的主銷。所述第一臂和所述第二臂包括球形棘爪和彈簧。所述第一模塊包括一對(duì)對(duì)應(yīng)于所述球形棘爪的凹槽。所述缸體的活塞連接到所述第二模具的連接部上。另選地，所述第一臂和所述第二臂將所述第一模塊聯(lián)接至所述缸體上，并且一組可擺動(dòng)的突片部將所述第一臂和所述第二臂固定到所述缸體上。所述第一臂包括第一推銷，并且所述第一模塊包括第一彈簧和與所述第一推銷接觸的第一柱塞。所述第二臂包括第二推銷，并且所述第一模塊包括第二彈簧和與所述第二推銷接觸的第二柱塞。當(dāng)所述第一推銷從所述第一臂突出時(shí)，所述第一臂和所述第一模塊被鎖定在第一預(yù)定位置，當(dāng)所述第二推銷從所述第二臂突出時(shí)，所述第二臂和所述第一模塊被鎖定在第二預(yù)定位置。\n[0006] 本發(fā)明的另一實(shí)施例是組裝型鍛工具的方法，該方法包括將第一模具聯(lián)接到第一模塊上以及將第二模具聯(lián)接到第二模塊上的步驟。缸體聯(lián)接到所述第二模塊上。第一臂通過第一組銷聯(lián)接到所述缸體上。所述第一臂聯(lián)接到所述第一模塊上。所述第一模塊聯(lián)接到第二臂上。使所述第一模塊繞其縱軸旋轉(zhuǎn)。使所述第二臂繞所述第一模塊的所述縱軸旋轉(zhuǎn)。\n所述第二臂通過第二組銷聯(lián)接到所述缸體上。主銷插入穿過所述第一臂、所述第一模塊和所述第二臂以將所述模塊聯(lián)到所述第一臂和所述第二臂上。所述第一模塊和所述第二臂獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)。所述第一模塊旋轉(zhuǎn)360度。所述第二組銷可以在不使用工具的情況下用手插入和移除。所述第一臂借助該第一臂的球形棘爪和彈簧鎖定到所述第一模塊上。所述第二臂借助該第二臂的球形棘爪和彈簧鎖定到所述第一模塊上。所述第一模具通過第一保持板聯(lián)接到所述第一模塊上。所述第二模具通過第二保持板聯(lián)接到所述第二模塊上。通過推壓所述第二模塊的彈簧加載板以使所述缸體插入所述第二模塊的內(nèi)部空腔中，所述缸體聯(lián)接到所述第二模塊上。所述彈簧加載板被釋放以在所述第二模塊內(nèi)固定所述缸體。\n[0007] 在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，組裝型鍛工具的方法包括將第一模具聯(lián)接到第一模塊上以及將第二模具聯(lián)接到第二模塊上的步驟。缸體被聯(lián)接到所述第二模塊上。第一臂通過第一組銷和第一組可擺動(dòng)的突片部聯(lián)接到所述缸體上。所述第一臂被聯(lián)接到所述第一模塊上。所述第一模塊聯(lián)接到第二臂。所述第一模塊繞其縱軸旋轉(zhuǎn)。所述第二臂繞所述第一模塊的所述縱軸旋轉(zhuǎn)。所述第二臂通過第二組可擺動(dòng)的突片部聯(lián)接到所述缸體上。通過按壓所述第一臂的推銷、旋轉(zhuǎn)所述第二臂、以及旋轉(zhuǎn)所述第二組突片部以接觸所述第二臂，使得所述第二臂附接至所述缸體。當(dāng)所述第一臂的第一推銷從該第一臂突出時(shí)，所述第一臂在第一預(yù)定位置處被鎖定到所述第一模塊上。當(dāng)所述第二臂的第二推銷從該第二臂突出時(shí)，所述第二臂在第二預(yù)定位置處被鎖定到所述第一模塊上。\n[0008] 從以下結(jié)合通過示例示出了本發(fā)明的實(shí)施例的各種特征的附圖理解的詳細(xì)說明，將清楚本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)。\n附圖說明\n[0009] 圖1是根據(jù)本發(fā)明的型鍛工具的缸體組件部分的分解立體圖。\n[0010] 圖2是型鍛工具的頭部組件部分的分解立體圖。\n[0011] 圖3是型鍛工具的上模塊組件的分解立體圖。\n[0012] 圖4是型鍛工具的下模塊組件的分解立體圖。\n[0013] 圖5a是位于非型鍛位置的型鍛工具的側(cè)視和剖視圖。\n[0014] 圖5b是處于型鍛位置的型鍛工具的側(cè)視和剖視圖。\n[0015] 圖6a是處于非型鍛位置的型鍛工具的立體圖。\n[0016] 圖6b是處于型鍛位置的型鍛工具的立體圖。\n[0017] 圖7a是處于擺動(dòng)打開位置的型鍛工具的立體圖。\n[0018] 圖7b是處于另一個(gè)擺動(dòng)打開位置的型鍛工具的立體圖。\n[0019] 圖8是下模塊組件的連接部分的剖視平面圖。\n[0020] 圖9是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)型鍛工具的缸體組件部分的分解立體圖。\n[0021] 圖10是另一個(gè)型鍛工具的頭部組件部分的分解立體圖。\n[0022] 圖11a是處于非型鍛位置的另一個(gè)型鍛工具的側(cè)視和剖視圖。\n[0023] 圖11b是處于型鍛位置的另一個(gè)型鍛工具的側(cè)視和剖視圖。\n[0024] 圖12a是另一個(gè)型鍛工具的位于鎖定位置的鎖定機(jī)構(gòu)的剖視圖。\n[0025] 圖12b是另一個(gè)型鍛工具的位于非鎖定位置的鎖定機(jī)構(gòu)的剖視圖。\n[0026] 圖13a是處于鎖定位置的型鍛工具的立體圖。\n[0027] 圖13b是處于擺動(dòng)打開位置的型鍛工具的立體圖。\n具體實(shí)施方式\n[0028] 圖1至圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的用于型鍛配件以將管接合在一起的擺頭型鍛工具。\n擺頭型鍛工具由缸體組件部分100和頭部組件部分200組成。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的缸體部分的分解立體圖。缸體4容納元件5-14，并且由復(fù)合材料形成以減少重量。\n對(duì)于不同尺寸的活塞，缸體4也能縮放，并使臂17彼此更靠近或者更遠(yuǎn)離地設(shè)置。缸體4被設(shè)置為將一對(duì)模具26朝著彼此壓縮以型鍛它們之間的工件。在缸體4的外部，設(shè)置一組附著部分40以將第一臂和第二臂(圖1未示出)固定到缸體4上。附著部分40從缸體4向外突出。附著部分40包括用于插入托架銷或快卸銷的孔。圖1示出兩個(gè)附著部分40，但是如圖7a和圖7b所見，對(duì)于一個(gè)臂來說，在缸體的一側(cè)上設(shè)置有一對(duì)附著部分，而另一個(gè)臂僅僅包括一個(gè)附著部分。附著部分包括用于容納托架銷2或快卸銷3的孔，其中一對(duì)附著部分被設(shè)置用于托架銷2，而只有一個(gè)附著部分被設(shè)置用于快卸銷3，托架銷2和快卸銷3的使用隨后將被更詳細(xì)地描述。\n[0029] 波狀彈簧5設(shè)置在上活塞6上方。基于上活塞6的運(yùn)動(dòng)波狀彈簧5壓縮和展開。波狀彈簧5的使用有利地減小了在使用常規(guī)螺旋彈簧的型鍛工具上的缸體4的尺寸以及重量。上活塞6滑動(dòng)通過波狀彈簧5的中心和缸體4中的最上孔，以便結(jié)合和向上推在非型鍛位置和型鍛位置(圖5a和圖5b)之間的第二模塊組件36(圖2)。上活塞6在其底面上包括上活塞密封件7。缸體4被分隔件10分成上腔室和下腔室。分隔件10包括分隔件密封件9。上活塞6是桿，其可滑動(dòng)地延伸穿過缸體4的孔，以連接到第二模塊組件36上。下活塞11在下腔室內(nèi)移動(dòng)并且可滑動(dòng)地延伸穿過分隔件10中的孔以便抵接上活塞6。兩個(gè)活塞通過波狀彈簧5被偏壓到返回位置，在缸體4內(nèi)的一對(duì)活塞朝著上部的第一模塊組件35移動(dòng)下部的第二模塊組件36以型鍛工件。\n[0030] 在非型鍛位置(即，圖5a)，上活塞6位于分隔件上方。分隔件10形成有桿密封件8和繞該分隔件10的圓周設(shè)置的分隔件密封件9(圖1)。帶螺紋的底蓋13設(shè)置在分隔件10下方并且連同卡環(huán)14一起被擰入缸體4的底部。下活塞11包括下活塞密封件12并且穿過分隔件10中的孔上下移動(dòng)以移動(dòng)上活塞6，繼而移動(dòng)一對(duì)模具26互相靠近。\n[0031] 設(shè)置一對(duì)快卸銷3以用于穿過第二臂17B和附著部分40以可滑動(dòng)的方式插入和移除?？煨朵N3可用手而不用任何工具被容易地插入和移除，以允許使用者快速旋轉(zhuǎn)第二臂\n17B和第一模塊組件35?？煨朵N3的一端設(shè)置有供使用者握持并且拉出所插入的銷的表面。\n相反，托架銷2穿過第一臂17A和附著部分40由卡環(huán)1固定。托架銷2不容易用手移除，并且意味著確保在缸體4和第一臂17A之間的可靠聯(lián)接。\n[0032] 現(xiàn)在詳細(xì)地描述圖2至圖4中示出的頭部組件部分200。上部的第一模塊組件35保持上部型鍛模具(即，第一模具)26A，而下部的第二模塊組件36保持下部型鍛模具(即，第二模具)26B。上部的第一模塊18通過上部第一模具保持板21(圖3)保持型鍛模具。類似地，第二模塊組件36通過下部第二模具保持板27(圖4)保持型鍛模具。每個(gè)模具均包括從任一端部向內(nèi)延伸的槽以允許徑向壓縮模具。一對(duì)上部保持銷釘23被設(shè)置為穿過第一模塊18中的相應(yīng)的孔以連接上部第一模具保持板21的兩半，在上部保持銷釘23的兩側(cè)，在上部保持銷釘23和板21之間設(shè)置有上間隔件22。設(shè)置端板螺釘20以將板21固定到第一模塊18上。圖4描繪了用于下部的第二模塊19的類似的構(gòu)造。一對(duì)下部保持銷釘29被設(shè)置為穿過第二模塊19中的相應(yīng)的孔以連接下部第二模具保持板27的兩半，在下部保持銷釘29的兩側(cè)，在下部保持銷釘29和板27之間設(shè)置有下間隔件28。設(shè)置端板螺釘20以將板27固定到第二模塊19上。\n每個(gè)板均包括構(gòu)造成將型鍛模具保持就位的突片部。該構(gòu)造允許型鍛模具在不使用螺紋的情況下被固定在模塊上，從而消除應(yīng)力。此外，板可以容易地轉(zhuǎn)換以便適應(yīng)不同尺寸的型鍛模具。第二模塊19可以由鈦形成，以便增加強(qiáng)度同時(shí)減少整個(gè)鋼模塊上的重量。\n[0033] 第二模塊19包括用于將該第二模塊19聯(lián)接到缸體組件部分100上的連接部分。連接部分包括元件30-34，以及在第二模塊19內(nèi)的內(nèi)部空腔，其容納上活塞6的一部分的插入。\n連接部分設(shè)置在第二模塊19的下側(cè)。圖8是第二模塊組件36的連接部分的剖視平面圖。一組釋放銷32在打開位置和關(guān)閉位置之間移動(dòng)。關(guān)閉位置在圖8中示出。釋放螺釘30將釋放板31連接到釋放銷32上。釋放彈簧33設(shè)置在釋放銷32和緊定螺釘34之間。釋放銷32和釋放彈簧\n33借助板31和釋放螺釘30在第二模塊19內(nèi)被固定一側(cè)，并且借助緊定螺釘34被固定在另一側(cè)。緊定螺釘34將連接部分固定在第二模塊19內(nèi)。\n[0034] 當(dāng)使用者向釋放板31施加力時(shí)，釋放銷32朝著緊定螺釘34被移動(dòng)以允許上活塞6插入到第二模塊19內(nèi)。釋放銷32包括凹部，該凹部確定尺寸為在釋放銷32被朝著緊定螺釘\n34推動(dòng)時(shí)允許插入上活塞6的末端。在圖8中，釋放銷32包括一組半圓形凹部，以匹配上活塞\n6的末端的圓周。如果連接部分位于關(guān)閉位置，則活塞的末端不會(huì)穿過銷。然而，在打開位置時(shí)，在釋放銷32之間的間隔將足夠?qū)捯栽试S上活塞6插入第二模塊19的內(nèi)部空腔內(nèi)，一旦被插入，推動(dòng)板31的釋放將釋放銷32移動(dòng)到關(guān)閉位置，在該關(guān)閉位置上活塞6不會(huì)從第二模塊\n19上掉下。圖5a和圖5b的剖視圖示出了通過一對(duì)釋放銷32被保持在第二模塊19的內(nèi)部空腔中的上活塞6的最上部分。上活塞6的運(yùn)動(dòng)推動(dòng)型鍛模具靠近在一起，同時(shí)保持上活塞6和第二模塊19之間的連接。\n[0035] 圖2是整個(gè)頭部組件部分200的分解立體圖。除了第一模塊組件35和第二模塊組件\n36以及型鍛模具之外，頭部組件部分200包括將第一模塊組件35固定到缸體4上的第一臂\n17A和第二臂17B。主銷16插入穿過第一臂、第一模塊和第二臂以將這些部件彼此聯(lián)接。主銷\n16由一對(duì)卡環(huán)15固定。第一模塊組件35包括筒狀部分，該筒狀部分被確定尺寸成套在主銷\n16上，其中主銷16被插入穿過筒狀部分。第一臂經(jīng)由第一模塊組件35聯(lián)接到第二臂上。第一模塊組件35和其中一個(gè)臂17繞主銷獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)，也就是說它們繞第一模塊組件35的縱軸旋轉(zhuǎn)。第一模塊組件35的旋轉(zhuǎn)是不受限制的360度。臂的一端包括用于插入快卸銷3或托架銷2的孔。臂的另一端包括用于主銷16的孔。臂的中間部分包括開口，其減少了臂的材料量和重量從而減少了工具的總的材料和重量。臂17還包括球形棘爪24和彈簧25構(gòu)造，該構(gòu)造被設(shè)置為朝著主銷孔更靠近。第一模塊組件35包括一對(duì)相應(yīng)的凹槽37，這對(duì)凹槽被確定尺寸和定位成接受球形棘爪24。當(dāng)?shù)谝荒K組件35或臂17中的任一者旋轉(zhuǎn)使得球形棘爪24落入相應(yīng)的凹槽37內(nèi)時(shí)，臂17和第一模塊組件35在一起被鎖定就位。當(dāng)被鎖定時(shí)，臂和模塊將不能相對(duì)于彼此自由地旋轉(zhuǎn)。然而，使用者可以施加足夠的力以迫使球形棘爪24脫離凹槽37，從而再次允許臂17或第一模塊組件35繞主銷16旋轉(zhuǎn)。該鎖定機(jī)構(gòu)提供臂17和第一模塊組件35被鎖定就位的觸覺反饋。當(dāng)?shù)谝荒K組件35借助球形棘爪被鎖定到兩個(gè)臂上時(shí)，在型鍛進(jìn)行時(shí)第一模塊組件35將不會(huì)繞主銷16旋轉(zhuǎn)。主銷16可以由外部為鈦、內(nèi)部為鋁的組合來形成，以進(jìn)一步減少重量。第一模塊組件35可以由鋼形成。\n[0036] 組裝型鍛工具的過程描述如下。在靜止?fàn)顟B(tài)中，連接位置設(shè)置于關(guān)閉位置，在該關(guān)閉位置中釋放板31和釋放銷32從第二模塊19向外突出。當(dāng)使用者推壓釋放板31時(shí)形成打開位置。當(dāng)保持打開位置時(shí)，使用者能夠在釋放銷32中的半圓形凹部之間使上活塞6的末端滑動(dòng)，并且將上活塞6的末端滑入第二模塊19的內(nèi)部空間內(nèi)。當(dāng)使用者釋放釋放板31上的壓力時(shí)，釋放銷32滑動(dòng)返回到關(guān)閉位置并且將上活塞6鎖定到第二模塊19上。上活塞6在關(guān)閉位置中被固定在一組釋放銷32之間。用這種方式，使用者能夠快速地且不需要專用工具或復(fù)雜部件地將頭部組件部分200附接至缸體組件部分100并且將頭部組件部分200與缸體組件部分100分離。打開位置允許缸體插入模塊內(nèi)，而關(guān)閉位置將被插入的缸體固定在模塊內(nèi)。\n因此第二模塊19位于缸體4上方并且通過連接部分附接于上活塞6以將缸體4牢固地聯(lián)接到第二模塊19上。因此設(shè)置內(nèi)部鎖定機(jī)構(gòu)以接合上活塞和模塊。\n[0037] 接下來，關(guān)于圖1至圖8，第一臂17A聯(lián)接到缸體4的附著部分40上，一對(duì)附著部分40將第一臂17A夾住中間并且通過托架銷2和卡環(huán)1被固定到一起。在圖5a至圖7b中，第一臂和托架銷2被設(shè)置在缸體4的左側(cè)。即使第二臂17B沒有附著到缸體4上，托架銷2也可確保第一模塊組件35牢固聯(lián)接到缸體上?？梢岳脙蓚€(gè)以上銷來固定臂。在第一模塊組件35和第二臂17B能夠繞主銷16自由地旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一臂被固定到缸體4上。圖7a和圖7b示出了不同的擺動(dòng)打開位置，其中第一臂聯(lián)接到缸體4的附著部分40上，同時(shí)第一模塊組件35和第二臂17B繞第一模塊組件35的縱軸旋轉(zhuǎn)。第一模塊組件35和第二臂17B彼此獨(dú)立地?cái)[動(dòng)。擺動(dòng)打開頭部和第二臂17B的能力使得使用者能在困難的型鍛區(qū)域(諸如溝渠中)容易地插入或者移除待被型鍛的工件。第一模塊組件35的旋轉(zhuǎn)是無限制的，而第二臂17B的運(yùn)動(dòng)僅僅由單個(gè)附著部分40限制在其旋轉(zhuǎn)弧內(nèi)。圖6a和圖6b提供位于非型鍛位置和型鍛位置的型鍛工具的不同的立體圖。\n[0038] 接下來，使用者可以將第一模塊組件35或第二臂17B旋轉(zhuǎn)到型鍛位置中。在圖7b中，當(dāng)?shù)谝荒K組件35被設(shè)置為相對(duì)于臂成大約90度角時(shí)，第二臂被旋轉(zhuǎn)進(jìn)入鎖定位置中。\n一對(duì)快卸銷3被插入穿過第二臂17B和附著部分40以將第二臂固定到缸體上。快卸銷3防止第二臂和頭部的不期望的旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng)，同時(shí)還允許快速拆卸，與其中代替銷使用螺釘或者螺栓的構(gòu)造相反。因此，發(fā)明的擺頭型鍛工具有利地允許物體被快速地插入型鍛工具和從型鍛工具移除。通過簡單地檢查銷和頭部的位置，操作者還可以快速確定型鍛工具是否被固定。因而本發(fā)明在型鍛工具的操作方面提供更大的靈活性。\n[0039] 在第二臂17B被擺動(dòng)關(guān)閉并且用快卸銷3(圖7b)固定之后，第一模塊組件35能被擺動(dòng)關(guān)閉進(jìn)入到鎖定位置中，在該鎖定位置中球形棘爪24落入第一模塊組件35(圖5a、圖6a)的相應(yīng)的凹槽37內(nèi)。使用者可以同時(shí)感覺并且聽到球形棘爪24發(fā)出咔嗒聲進(jìn)入凹槽內(nèi)以證實(shí)第一模塊組件35被鎖定就位。圖5a和圖5b示出了位于非型鍛位置和型鍛位置的型鍛工具的側(cè)視圖和剖視圖。為了清楚起見，工件沒有被示出。所述非型鍛位置(圖5a、圖6a)是其中快卸銷3通過相應(yīng)的孔被固定在附著部分40中并且波狀彈簧5未被壓縮的構(gòu)造。型鍛位置(圖5b、圖6b)是其中上活塞6和下活塞11被向上推動(dòng)以壓縮波狀彈簧5并且舉起第二模塊組件36使得型鍛模具的上部和下部靠近在一起的構(gòu)造。另選地，在擺動(dòng)第二臂17B進(jìn)入鎖定位置內(nèi)之前，第一模塊組件35可被擺動(dòng)進(jìn)入到鎖定位置中。\n[0040] 圖9至圖13b示出了用于型鍛配件以將管接合在一起的擺頭型鍛工具的另一個(gè)實(shí)施例。擺頭型鍛工具包括缸體組件部分300和頭部組件部分400。其中下面沒有詳細(xì)描述的，由與上述相同的附圖標(biāo)記表示的元件和上面所述的那些元件相同。\n[0041] 圖9是缸體組件部分300的分解立體圖。缸體4容納元件5-14，38和39。對(duì)于不同尺寸的活塞缸體4是可縮放的，且允許臂17彼此靠近或者遠(yuǎn)離地設(shè)置。缸體4將一對(duì)模具26朝著彼此壓縮以在它們之間型鍛工件。一組固定擺動(dòng)突片部37和鎖定擺動(dòng)突片部45被設(shè)置在缸體4的外部以將第一臂和第二臂固定到缸體4上。突片部37和45從缸體4向外突出，并且包括用于將托架銷2或者突片鎖43插入突片部內(nèi)的孔。托架銷2和突片鎖43將突片部37和45固定就位，因而將缸體組件部分300固定到頭部組件部分400上。\n[0042] 將突片部37和45中的每個(gè)附接到缸體4上使得每個(gè)突片部均可以繞缸體4的縱軸旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)。具體地，每個(gè)突片部37和45均繞被用于將突片部37和45固定到缸體4上的相應(yīng)的擺動(dòng)突片銷38旋轉(zhuǎn)，突片部37和45通過擺動(dòng)突片銷38被固定到缸體4上。以與關(guān)于圖2描述的相似的方式，一組彈簧25和球形棘爪24沿著缸體4的圓周在預(yù)定位置將突片部固定就位，所述預(yù)定位置諸如是鎖定位置(圖13a)和未鎖定位置(圖13b)。缸體4以及突片部37和45均包括用于插入擺動(dòng)突片銷38的孔，該孔與用于插入托架銷2和突片部鎖43的孔分離。擺動(dòng)突片銷38還利用環(huán)3和密封件39被固定到缸體4上。\n[0043] 波狀彈簧5被設(shè)置在上活塞6上方并且基于上活塞6的運(yùn)動(dòng)壓縮和展開。上活塞6滑動(dòng)穿過波狀彈簧5的中心和缸體4中的最上孔以便結(jié)合并且向上推動(dòng)在非型鍛位置和型鍛位置(圖11a和圖11b)之間的第二模塊組件36(圖10)。上活塞6的底面上包括在上活塞密封件7。缸體4由分隔件10分成上部腔室和下部腔室。分隔件10包括分隔件密封件9。上活塞6是桿狀，其以可滑動(dòng)的方式延伸穿過缸體4的孔以連接到第二模塊組件36上。下活塞11在下部腔室內(nèi)移動(dòng)，并且以可滑動(dòng)的方式延伸穿過分隔件10中的孔從而抵接上活塞6。兩個(gè)活塞由波狀彈簧5偏壓到返回位置。在缸體4內(nèi)的一對(duì)活塞朝著上部第一模塊組件35移動(dòng)下部的第二模塊組件36以型鍛工件。\n[0044] 在非擺動(dòng)位置(圖11a)，上活塞6位于分隔件10上方。分隔件10由活塞密封件8和圍繞分隔件10(圖9)的圓周設(shè)置的分隔件密封件9形成。帶螺紋的底蓋13設(shè)置在分隔件10下方，并且連同卡環(huán)14一起被擰入缸體4的底部內(nèi)。下活塞11包括下活塞密封件12，并且通過分隔件10中的孔上下移動(dòng)以移動(dòng)上活塞6，上活塞6繼而移動(dòng)一對(duì)模具26互相靠近。\n[0045] 第一臂構(gòu)造成通過聯(lián)接到一組擺動(dòng)突片部37上的一組托架銷2和卡環(huán)1半永久性地附接到缸體4上。在正常操作下的意義上，第一臂被認(rèn)為是半永久性地附接，托架銷2沒有從突片部37被移除，這是因?yàn)橄喾赐黄?5更容易從臂17解鎖。在沒有任何工具的情況下通過用手旋轉(zhuǎn)，突片部45可以容易地被打開和關(guān)閉，以便允許使用者解鎖并且快速旋轉(zhuǎn)第二臂17B。當(dāng)被鎖定就位時(shí)，突片部45設(shè)置在第二臂17B的相對(duì)側(cè)上。使用者能夠從第二臂\n17B的兩側(cè)突然打開或者關(guān)閉突片部45。相反地，托架銷2穿過第一臂17A和突片部37由卡環(huán)\n1固定。托架銷2不容易用手移除并且意味著確保了缸體4和第一臂17A之間的可靠聯(lián)接。\n[0046] 現(xiàn)在將描述在圖3、圖4和圖10中示出的頭部組件部分400。在圖10中，上部的第一模塊組件35保持上部型鍛模具26A，而下部的第二模塊組件36保持下部型鍛模具26B。第二模塊19(圖4)包括用于將第二模塊19聯(lián)接到缸體組件部分300上的連接部分。連接部分包括元件30-34，以及第二模塊19內(nèi)的內(nèi)部空腔，其容納上活塞6的一部分的插入。連接部分設(shè)置在第二模塊19的下側(cè)，如圖8中所示。\n[0047] 圖10是整個(gè)頭部組件部分400的分解立體圖。除了第一模塊組件35和第二模塊組件36以及型鍛模具之外，頭部組件部分400包括第一臂17A和第二臂17B，該第一臂和第二臂將第一模塊組件35固定到缸體4上。主銷16插入穿過第一臂、第一模塊和第二臂以將那些部件彼此聯(lián)接。主銷16由一對(duì)卡環(huán)15固定。第一模塊組件35包括筒狀部分，該筒狀部分的尺寸確定成套在主銷16上，其中主銷16插入穿過該筒狀部分。第一臂經(jīng)由第一模塊組件35聯(lián)接到第二臂上，第一模塊組件35和其中一個(gè)臂17繞主銷旋轉(zhuǎn)，也就是說它們繞第一模塊組件\n35的縱軸旋轉(zhuǎn)。臂的一端包括用于主銷16的孔。臂的中間部分可包括開口，其減少了臂的材料量和重量，從而減少了工具的總的材料和重量，臂的另一端部包括用于插入托架銷2或用于插入突片鎖43的孔。擺動(dòng)突片部45中的開口接受突片鎖43的插入。突片鎖43從第二臂17B向外突出以鎖入突片部45內(nèi)的孔中，從而將第二臂17B固定到缸體4上。突片鎖止動(dòng)銷44插入臂17和突片鎖43中以將那些部件固定在一起。鍵料42沿著第一模塊組件35的長度設(shè)置在相應(yīng)的凹槽內(nèi)。\n[0048] 鎖定柱塞40、推銷41和鎖定彈簧46被設(shè)置在兩個(gè)臂和第一模塊組件35中的每一者內(nèi)，以將臂和第一模塊組件35相對(duì)于彼此鎖定就位。在圖10中，推銷41被設(shè)置在位于模塊的相對(duì)兩側(cè)的臂17內(nèi)，以提供不同的鎖定位置，例如下面進(jìn)一步討論的。圖12a示出了包括位于鎖定位置的推銷41、柱塞40和彈簧46的位置的第二臂17B和第一模塊組件35的剖視圖。在圖12a所示的位置中，臂17和第一模塊組件35的運(yùn)動(dòng)被鎖定在一起，從而如果臂17擺動(dòng)，則模塊將與臂一致地?cái)[動(dòng)。例如，圖13b示出了第二臂17B與第一模塊組件35鎖定在一起，從而由臂17造成的任何運(yùn)動(dòng)都將引起第一模塊組件35也運(yùn)動(dòng)。然而，當(dāng)推銷41被向內(nèi)按壓時(shí)，第二臂和模塊可以彼此獨(dú)立地移動(dòng)，直到它們旋轉(zhuǎn)回到鎖定位置，在該鎖定位置中彈簧46將鎖定柱塞40推入推銷41內(nèi)。圖12b示出在第一臂17A和第一模塊組件35之內(nèi)的推銷鎖定機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)與第二臂內(nèi)的推銷類似地操作，但是設(shè)置在模塊(圖2)的相對(duì)側(cè)，在圖12b中，第一臂17A的非鎖定位置被示出，其允許模塊獨(dú)立于第一臂運(yùn)動(dòng)。圖13a示出第一臂17A和第一模塊組件35的鎖定位置。在型鍛之前和之后，這兩個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)允許物品容易地在一對(duì)模具\(yùn)n26之間被操縱。\n[0049] 用于組裝第二實(shí)施例的型鍛工具的過程描述如下。在靜止?fàn)顟B(tài)下，連接位置設(shè)置于關(guān)閉位置，在該關(guān)閉位置中釋放板31和釋放銷32從第二模塊19向外突出。當(dāng)使用者推壓釋放板31時(shí)，形成打開位置。當(dāng)保持打開位置時(shí)，使用者能夠使上活塞6的末端在釋放銷32中的半圓形凹部之間滑動(dòng)并使上活塞6的末端滑入第二模塊19的內(nèi)部空間中。當(dāng)使用者釋放所述釋放板31上的壓力時(shí)，釋放銷32滑回到關(guān)閉位置，并且將上活塞6鎖定到第二模塊19上。上活塞6在關(guān)閉位置中被固定在一組釋放銷32之間。以這種方式，使用者能快速且不需要專門的工具或復(fù)雜部件地將頭部組件部分400附接至缸體組件部分300并且將頭部組件部分400從缸體組件部分300分開。打開位置允許缸體插入模塊內(nèi)，并且關(guān)閉位置將被插入的缸體固定在模塊內(nèi)。因此，第二模塊19位于缸體4上方，并且通過連接部分附接到上活塞6上以可靠地將缸體4附接到第二模塊19上。因此設(shè)置內(nèi)部鎖定機(jī)構(gòu)以接合上活塞和模塊。\n[0050] 在圖9至圖13b的實(shí)施例中，突片部37和45使用擺動(dòng)突片銷38被固定到缸體4上，但是擺動(dòng)突片銷38可以繞缸體4旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)。然后，第一臂17A聯(lián)接到缸體4的一對(duì)擺動(dòng)突片部\n37上。突片部37將第一臂17A夾在中間，并且被托架銷2和卡環(huán)1固定在一起。在圖10、圖11a、圖11b和圖13a、圖13b中，第一臂和托架銷2被設(shè)置在缸體4的左側(cè)。即使第二臂17B未附接到缸體4上，托架銷2也可確保第一模塊組件35被可靠地聯(lián)接到缸體4上。可以使用兩個(gè)以上的銷來固定臂。當(dāng)?shù)谝荒K組件35和第二臂17B能夠繞主銷16自由地旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一臂被固定到缸體4上。在圖13b中，第一臂相對(duì)于第一模塊組件35被鎖定，從而第一臂的銷41從該臂突出。類似地，第二臂17B被鎖定到第一模塊組件35上，從而第二臂17B的銷41從該臂(未顯示)突出。圖13b示出了擺動(dòng)打開位置，在該擺動(dòng)打開位置中第一臂被聯(lián)接到突片部37上，而第一模塊組件35和第二臂17B旋轉(zhuǎn)進(jìn)入打開位置中。擺動(dòng)打開和鎖定第一臂、模塊和第二臂就位的能力允許使用者在困難的型鍛區(qū)域(例如溝渠中)容易插入或者移除待被型鍛的工件。\n因此，使用者不需要用一只手物理地保持打開臂同時(shí)用另一個(gè)插入或移除工件，并且能簡單地?cái)[動(dòng)打開第二臂和模塊進(jìn)入鎖定位置中。\n[0051] 接下來，使用者推壓第二臂的銷41以將第二臂從模塊解鎖并且將第二臂擺動(dòng)進(jìn)入到關(guān)閉位置中。然后，為了將第二臂固定到缸體4上，擺動(dòng)突片部45被擺動(dòng)關(guān)閉，如圖13a所示。第一模塊組件35將保持在圖13a所示的鎖定位置，直到第一臂的推銷被按壓以從第一臂解鎖模塊，在該點(diǎn)處模塊可以旋轉(zhuǎn)進(jìn)入到關(guān)閉位置中，如圖11a所示。另選地，在擺動(dòng)關(guān)閉第二臂17B之前通過立刻按壓兩個(gè)推銷，第一模塊組件35能被擺動(dòng)進(jìn)入到關(guān)閉位置中。因此，發(fā)明的擺頭型鍛工具有利地允許物體被快速地插入型鍛工具和從型鍛工具移除。通過簡單檢查推銷和突片部的位置，操作者還可以快速確定型鍛工具是否被固定。因而本發(fā)明在型鍛工具的操作方面提供更大的靈活性。\n[0052] 圖11a和圖11b示出了處于非型鍛位置和型鍛位置的型鍛工具的側(cè)視圖和剖視圖。\n為了清楚起見，工件未被示出。非型鍛位置(圖11a)是其中臂被擺動(dòng)關(guān)閉并且通過相應(yīng)的突片部被固定且波狀彈簧5未被壓縮的構(gòu)造。型鍛位置(圖11b)是其中上活塞6和下活塞11被向上推動(dòng)以壓縮波狀彈簧5并且舉起第二模塊組件36使得型鍛模具的上部和下部向一起靠近的構(gòu)造。\n[0053] 本發(fā)明提供了一個(gè)擺頭型鍛工具，其設(shè)計(jì)上是多功能且緊湊的，并且還允許工件以多種方式被插入。本發(fā)明操作簡單，可靠且易于維護(hù)。型鍛工具確保下模和上模的恰當(dāng)?shù)倪B接、對(duì)準(zhǔn)和取向，并且易于使用和組裝。工具的部件與常規(guī)的型鍛工具相比輕得多且小得多。利用連接部分和快卸銷使工具的組裝更容易，從而操作工具所必須的人數(shù)降低。\n[0054] 在該文件中所述的本發(fā)明的實(shí)施例是例示性的而非限制性的。在不脫離本發(fā)明的如以下的權(quán)利要求所限定的精神的情況下可以進(jìn)行修改。