復(fù)合陶瓷球體及其制作方法

1.一種復(fù)合陶瓷球體，包括鋼制圓筒、鋼制圓筒內(nèi)設(shè)置的陶瓷內(nèi)套、設(shè)置在鋼制圓筒上端的上閥桿座、設(shè)置在鋼制圓筒下端的下閥桿座，其特征在于：陶瓷內(nèi)套一端設(shè)置有球面頭，陶瓷內(nèi)套另一端設(shè)置有陶瓷外套，陶瓷外套設(shè)置在鋼制圓筒外側(cè)，上閥桿座和下閥桿座與陶瓷外套緊密配合，上閥桿座底面和下閥桿座底面均設(shè)置有凸起，鋼制圓筒外表面設(shè)置有與凸起相嚙合的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合陶瓷球體，其特征在于：所述的上閥桿座和下閥桿座上均設(shè)置有螺釘，通過螺釘將上閥桿座和下閥桿座固定安裝在鋼制圓筒上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合陶瓷球體，其特征在于：所述的陶瓷外套上設(shè)置有錐形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合陶瓷球體，其特征在于：所述的上閥桿座和下閥桿座與陶瓷外套接觸的面設(shè)置為錐形面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合陶瓷球體，其特征在于：所述的凸起為鍵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合陶瓷球體，其特征在于：所述的凹槽為鍵凹槽。
7.一種復(fù)合陶瓷球體的制作方法，其特征在于：
步驟1）、鋼制圓筒選用：鋼制圓筒根據(jù)陶瓷球閥公稱壓力和公稱直徑的大小選用不同強度等級的鋼種，以滿足強度要求；
步驟2）、陶瓷內(nèi)套加工：在陶瓷內(nèi)套的一端設(shè)置球面頭，另一端連接陶瓷外套；
步驟3）、陶瓷外套加工：在陶瓷外套上開設(shè)有錐形孔；
步驟4）、陶瓷內(nèi)套裝配：用熱套工藝或者粘合劑從鋼制圓筒一端安裝設(shè)置有球面頭一端的陶瓷內(nèi)套；
步驟?5）、陶瓷外套裝配：用熱套工藝或者粘合劑從鋼制圓筒的另一端安裝設(shè)置有錐型孔的陶瓷外套；
步驟?6）、上閥桿座、下閥桿座裝配：鋼制上閥桿座和下閥桿座上均設(shè)置有螺釘，通過螺釘與鋼制圓筒固定連接，同時，將鋼制上閥桿座和下閥桿座的錐形面與陶瓷外套上的錐形孔緊密配合；
步驟?7）、鍵裝配：將鋼制上閥桿座和鋼制下閥桿座底面凸起的鍵與鋼制圓筒外表面的鍵凹槽相互嚙合。

復(fù)合陶瓷球體及其制作方法\n技術(shù)領(lǐng)域\n[0001] 本發(fā)明屬于陶瓷球閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于高壓陶瓷球閥的復(fù)合陶瓷球體及其制作方法。\n背景技術(shù)\n[0002] 陶瓷球閥由于陶瓷材料變形量很小，結(jié)合強度較高，因此具有良好的抗拉性、抗壓性、耐磨性和耐腐蝕性，隨著近些年陶瓷材料的發(fā)展和進步，基本解決了陶瓷材料較脆的不足，使陶瓷材料的韌性和強度得到了較大的提高，逐步代替了金屬球閥，解決了金屬球閥易泄漏、扭矩大、密封面不耐腐蝕、可靠性低、使用壽命短的缺點，再加上制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，大大節(jié)約了金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源，因此陶瓷球閥被廣泛地應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工作環(huán)境，陶瓷球閥更顯示出其卓越的性能。陶瓷球體作為陶瓷球閥的重要組成部分，直接影響著陶瓷球閥的質(zhì)量和使用，現(xiàn)在市場上的陶瓷球閥主要分為純陶瓷球體陶瓷球閥和鋼制球體毛胚陶瓷球閥，純陶瓷球體陶瓷球閥具有整體性好，易安裝的優(yōu)點，但是不能承受較大的啟閉扭矩和壓力強度；用鋼制球體毛胚做成的陶瓷球體，具有更高的強度和可靠性，這種陶瓷球體是在鋼制球體毛胚內(nèi)安裝陶瓷內(nèi)套，在鋼制球體毛胚外安裝陶瓷鑲片，使所有與介質(zhì)接觸的部分均為陶瓷材料，然而這種陶瓷球體由于在安裝陶瓷材料時會產(chǎn)生較多的縫隙，不僅使陶瓷球體加工變得復(fù)雜，而且無法保證陶瓷材料和鋼制球體毛胚緊密的結(jié)合，此外，雖然陶瓷材料的自潤滑性可以減小閥門的開閉扭矩，但是仍然無法滿足閥桿座向陶瓷球體傳遞扭矩的要求。\n發(fā)明內(nèi)容\n[0003] 本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種用于高壓陶瓷球閥的復(fù)合陶瓷球體及其制作方法，解決了陶瓷球體上的陶瓷材料不容易安裝，陶瓷材料和鋼制球體結(jié)合不緊密，閥桿座向陶瓷球體傳遞扭矩不可靠的問題。\n[0004] 本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：一種復(fù)合陶瓷球體，包括鋼制圓筒、鋼制圓筒內(nèi)設(shè)置的陶瓷內(nèi)套、設(shè)置在鋼制圓筒上端的上閥桿座、設(shè)置在鋼制圓筒下端的下閥桿座，其特征在于：陶瓷內(nèi)套一端設(shè)置有球面頭，陶瓷內(nèi)套另一端設(shè)置有陶瓷外套，陶瓷外套設(shè)置在鋼制圓筒外側(cè)，上閥桿座和下閥桿座與陶瓷外套緊密配合，上閥桿座底面和下閥桿座底面均設(shè)置有凸起，鋼制圓筒外表面設(shè)置有與凸起相嚙合的凹槽。\n[0005] 所述的上閥桿座和下閥桿座上均設(shè)置有螺釘，通過螺釘將上閥桿座和下閥桿座固定安裝在鋼制圓筒上。\n[0006] 所述的陶瓷外套上設(shè)置有錐形孔。\n[0007] 所述的上閥桿座和下閥桿座與陶瓷外套接觸的面設(shè)置為錐形面。\n[0008] 所述的凸起為鍵。\n[0009] 所述的凹槽為鍵凹槽。\n[0010] 一種復(fù)合陶瓷球體的制作方法，其特征在于：\n[0011] 步驟1）、鋼制圓筒選用：鋼制圓筒根據(jù)陶瓷球閥公稱壓力和公稱直徑的大小選用不同強度等級的鋼種，以滿足強度要求；\n[0012] 步驟2）、陶瓷內(nèi)套加工：在陶瓷內(nèi)套的一端設(shè)置球面頭，另一端連接陶瓷外套；\n[0013] 步驟3）、陶瓷外套加工：在陶瓷外套上開設(shè)有錐形孔；\n[0014] 步驟4）、陶瓷內(nèi)套裝配：用熱套工藝或者粘合劑從鋼制圓筒一端安裝設(shè)置有球面頭一端的陶瓷內(nèi)套；\n[0015] 步驟?5）、陶瓷外套裝配：用熱套工藝或者粘合劑從鋼制圓筒的另一端安裝設(shè)置有錐型孔的陶瓷外套；\n[0016] 步驟?6）、上閥桿座、下閥桿座裝配：鋼制上閥桿座和下閥桿座上均設(shè)置有螺釘，通過螺釘與鋼制圓筒固定連接，同時，將鋼制上閥桿座和下閥桿座的錐形面與陶瓷外套上的錐形孔緊密配合；\n[0017] 步驟?7）、鍵裝配：將鋼制上閥桿座和鋼制下閥桿座底面凸起的鍵與鋼制圓筒外表面的鍵凹槽相互嚙合。\n[0018] 本發(fā)明具有如下積極效果：\n[0019] 1、由于復(fù)合陶瓷球體采用鋼制圓筒作為鋼制球體毛胚，因此可以選用高強度鋼來滿足制造高壓、大口徑球閥的強度要求，同時陶瓷內(nèi)套和陶瓷外套連接在一起，使陶瓷球體整體性更強，易于陶瓷球閥的安裝，改善了現(xiàn)有陶瓷球體存在的不足；\n[0020] 2、陶瓷內(nèi)套和陶瓷外套不僅可以采用熱套工藝裝配，而且可以用粘合劑膠粘裝配，使陶瓷內(nèi)套、陶瓷外套與鋼制球體結(jié)合更加緊密，裝配更加可靠；\n[0021] 3、由于陶瓷外套為一個整體，使陶瓷球體表面只有一道接縫，比之前的陶瓷球體多縫隙設(shè)計更加簡單，強度更高，加工也更加方便；\n[0022] 4、將上閥桿座和下閥桿座與陶瓷外套緊密配合的面設(shè)置為錐形面，上、下閥桿座錐形面與陶瓷外套上的錐形孔緊密配合，使得陶瓷外套與鋼制圓筒的結(jié)合更加緊密和牢固；\n[0023] 5、上、下閥桿座的鍵和鋼制球體的鍵槽相互嚙合，從而更有利于閥桿座向陶瓷球體傳遞扭矩。\n附圖說明\n[0024] 圖1為復(fù)合陶瓷球體的縱切剖面結(jié)構(gòu)示意圖。\n[0025] 圖2為復(fù)合陶瓷球體沿A-A縱切剖面結(jié)構(gòu)示意圖。\n具體實施方式\n[0026] 實施例：如圖1和圖2所示，一種復(fù)合陶瓷球體，包括鋼制圓筒1、鋼制圓筒1內(nèi)設(shè)置的陶瓷內(nèi)套2、設(shè)置在鋼制圓筒1上端的上閥桿座3、設(shè)置在鋼制圓筒1下端的下閥桿座4，陶瓷內(nèi)套2一端設(shè)置有球面頭5，陶瓷內(nèi)套2另一端設(shè)置有陶瓷外套6，陶瓷外套6設(shè)置在鋼制圓筒1外側(cè)，上閥桿座3和下閥桿座4與陶瓷外套6緊密配合，上閥桿座3底面和下閥桿座4底面均設(shè)置有凸起7，鋼制圓筒1外表面設(shè)置有與凸起7相嚙合的凹槽8，所述的上閥桿座3和下閥桿座4上均設(shè)置有螺釘9，通過螺釘9將上閥桿座3和下閥桿座4固定安裝在鋼制圓筒1上，陶瓷外套6上設(shè)置有錐形孔，將上閥桿座3和下閥桿座4與陶瓷外套6接觸的面設(shè)置為錐形面\n10，所述的凸起7為鍵，凹槽8為鍵凹槽。\n[0027] 一種復(fù)合陶瓷球體的制作方法，有以下步驟：\n[0028] 步驟1）、鋼制圓筒1選用：鋼制圓筒1根據(jù)陶瓷球閥公稱壓力和公稱直徑的大小選用不同強度等級的鋼種，以滿足強度要求；\n[0029] 步驟2）、陶瓷內(nèi)套2加工：在陶瓷內(nèi)套2的一端設(shè)置球面頭5，另一端連接陶瓷外套\n6；\n[0030] 步驟3）、陶瓷外套6加工：在陶瓷外套6上開設(shè)有錐形孔；\n[0031] 步驟4）、陶瓷內(nèi)套2裝配：用熱套工藝或者粘合劑從鋼制圓筒1一端安裝設(shè)置有球面頭5一端的陶瓷內(nèi)套2；\n[0032] 步驟?5）、陶瓷外套6裝配：用熱套工藝或者粘合劑從鋼制圓筒1的另一端安裝設(shè)置有錐型孔的陶瓷外套6；\n[0033] 步驟?6）、上閥桿座3、下閥桿座4裝配：鋼制上閥桿座3和下閥桿座4上均設(shè)置有螺釘9，通過螺釘9與鋼制圓筒1固定連接，同時，將鋼制上閥桿座3和下閥桿座4的錐形面10與陶瓷外套6上的錐形孔緊密配合；\n[0034] 步驟?7）、鍵裝配：將鋼制上閥桿座3和鋼制下閥桿座4底面凸起7的鍵與鋼制圓筒1外表面的鍵凹槽8相互嚙合。\n[0035] 本發(fā)明解決了復(fù)合陶瓷球體上的陶瓷材料不容易安裝，陶瓷材料和鋼制球體結(jié)合不緊密，閥桿座向陶瓷球體傳遞扭矩不可靠的問題。