一種新型的控制箱懸臂支撐機(jī)構(gòu)

1.一種新型的控制箱懸臂支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括固定基座（4）、轉(zhuǎn)動座（2）及臂桿（1），所述固定基座（4）設(shè)置在設(shè)備頂板（5）上，所述轉(zhuǎn)動座（2）穿設(shè)在固定基座（4）內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)動座（2）上端位置設(shè)有限位圓臺（203），通過限位圓臺（203）與固定基座（4）上端面限位配合；所述轉(zhuǎn)動座（2）下端設(shè)有鎖緊螺母（10），所述固定基座（4）內(nèi)部設(shè)有軸承組件，通過鎖緊螺母（10）與軸承組件相配合，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)力度的調(diào)節(jié)又能起到鎖緊密封的作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的控制箱懸臂支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動座（2）頂部設(shè)有內(nèi)螺紋孔（201），通過內(nèi)螺紋孔（201）與臂桿（1）螺紋連接，所述轉(zhuǎn)動座（2）底部設(shè)有外螺紋（204），通過外螺紋（204）與鎖緊螺母（10）螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的控制箱懸臂支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定基座（4）采用圓臺結(jié)構(gòu)，所述固定基座（4）頂部設(shè)有上安裝孔（402），所述固定基座（4）中部設(shè)有軸承安裝孔（403），所述固定基座（4）底部設(shè)有下安裝孔（404），所述上安裝孔（402）、軸承安裝孔（403）及下安裝孔（404）依次連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型的控制箱懸臂支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上安裝孔（402）內(nèi)設(shè)有限位塊（401），所述轉(zhuǎn)動座（2）外壁上在與上安裝孔（402）相對應(yīng)的位置設(shè)置安裝槽（202），所述安裝槽（202）內(nèi)設(shè)置限位銷釘（3）。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型的控制箱懸臂支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述軸承組件設(shè)置在軸承安裝孔（403）內(nèi)，軸承組件包括從上至下依次設(shè)置的第一圓錐滾子軸承（7）、軸承隔環(huán)（8）、第二圓錐滾子軸承（9）及卡簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的控制箱懸臂支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位圓臺（203）下端面與固定基座（4）上端面之間設(shè)有密封墊（6）。

一種新型的控制箱懸臂支撐機(jī)構(gòu)\n技術(shù)領(lǐng)域\n[0001] 本實(shí)用新型涉及控制箱安裝配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的控制箱懸臂支撐機(jī)構(gòu)。\n背景技術(shù)\n[0002] 工業(yè)生產(chǎn)中懸臂控制箱屬于必不可少的設(shè)備部件，在制藥行業(yè)的生產(chǎn)使用過程中，由于一些物料的特殊性及行業(yè)要求能需要經(jīng)常設(shè)備進(jìn)行清潔與維護(hù)。生產(chǎn)環(huán)境懸浮粉塵較多，且逐漸沉降堆積在設(shè)備表面清洗死角處，有些會進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部損壞支撐加速磨損，而且長時(shí)間無法清洗到的藥粉會發(fā)生質(zhì)變，在生產(chǎn)及包裝藥品時(shí)可能會因?yàn)檎饎蛹叭藶樵蛎撀溥M(jìn)入物料污染藥品。尤其在懸臂連接處，因連接外露螺栓較多，導(dǎo)致清洗死角增加。\n市場常用的不銹鋼懸臂支撐均采用螺栓連接，雖解決大部分死角問題，但是采用螺栓連接依然無法解決存在外露死角的問題。因此現(xiàn)有設(shè)備控制屏使用過程中，動力臂連接部分外露螺栓繁多導(dǎo)致清洗死角多、易在不可清潔死角處堆積無法清洗導(dǎo)致物料在包裝上生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。\n實(shí)用新型內(nèi)容\n[0003] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的一種新型的控制箱懸臂支撐機(jī)構(gòu)。\n[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：\n[0005] 一種新型的控制箱懸臂支撐機(jī)構(gòu)，包括固定基座、轉(zhuǎn)動座及臂桿，所述固定基座設(shè)置在設(shè)備頂板上，所述轉(zhuǎn)動座穿設(shè)在固定基座內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)動座上端位置設(shè)有限位圓臺，通過限位圓臺與固定基座上端面限位配合；所述轉(zhuǎn)動座下端設(shè)有鎖緊螺母，所述固定基座內(nèi)部設(shè)有軸承組件，通過鎖緊螺母與軸承組件相配合，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)力度的調(diào)節(jié)又能起到鎖緊密封的作用。\n[0006] 進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動座頂部設(shè)有內(nèi)螺紋孔，通過內(nèi)螺紋孔與臂桿螺紋連接，所述轉(zhuǎn)動座底部設(shè)有外螺紋，通過外螺紋與鎖緊螺母螺紋連接。\n[0007] 進(jìn)一步的，所述固定基座采用圓臺結(jié)構(gòu)，所述固定基座頂部設(shè)有上安裝孔，所述固定基座中部設(shè)有軸承安裝孔，所述固定基座底部設(shè)有下安裝孔，所述上安裝孔、軸承安裝孔及下安裝孔依次連通。\n[0008] 進(jìn)一步的，所述上安裝孔內(nèi)設(shè)有限位塊，所述轉(zhuǎn)動座外壁上在與上安裝孔相對應(yīng)的位置設(shè)置安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置限位銷釘。\n[0009] 進(jìn)一步的，所述軸承組件設(shè)置在軸承安裝孔內(nèi)，軸承組件包括從上至下依次設(shè)置的第一圓錐滾子軸承、軸承隔環(huán)、第二圓錐滾子軸承及卡簧。\n[0010] 進(jìn)一步的，所述限位圓臺下端面與固定基座上端面之間設(shè)有密封墊。\n[0011] 本實(shí)用新型的有益效果如下：\n[0012] 1）結(jié)構(gòu)簡單合理，表面減少直角或銳角過度，使得表面光滑無死角，通過內(nèi)部螺紋連接避免了外部死角，便于清洗，避免了生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。\n[0013] 2）固定基座內(nèi)部設(shè)置圓錐滾子軸承增加其支撐強(qiáng)度，讓其在使用時(shí)轉(zhuǎn)動順暢，承載能力強(qiáng)，同時(shí)利用圓錐滾子軸承與鎖緊螺母相配合，既能調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)的力度又能起到鎖緊密封的作用。\n附圖說明\n[0014] 圖1為本實(shí)用新型的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；\n[0015] 圖2為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；\n[0016] 圖3為本實(shí)用新型的固定基座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；\n[0017] 圖中：1、臂桿；2、轉(zhuǎn)動座；201、內(nèi)螺紋孔；202、安裝槽；203、限位圓臺；204、鎖緊螺母；3、限位銷釘；4、固定基座；401、限位塊；402、上安裝孔；403、軸承安裝孔；404、下安裝孔；\n5、設(shè)備頂板；6、密封墊；7、第一圓錐滾子軸承；8、軸承隔環(huán)；9、第二圓錐滾子軸承；10、鎖緊螺母。\n具體實(shí)施方式\n[0018] 以下結(jié)合說明書附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。\n[0019] 如圖1?3所示，一種新型的控制箱懸臂支撐機(jī)構(gòu)，包括臂桿1、轉(zhuǎn)動座2、內(nèi)螺紋孔\n201、安裝槽202、限位圓臺203、鎖緊螺母204、限位銷釘3、固定基座4、限位塊401、上安裝孔\n402、軸承安裝孔403、下安裝孔404、設(shè)備頂板5、密封墊6、第一圓錐滾子軸承7、軸承隔環(huán)8、第二圓錐滾子軸承9及鎖緊螺母10。\n[0020] 臂桿1一端與控制箱固定連接，另一端與機(jī)械設(shè)備相連，臂桿1在懸臂支撐機(jī)構(gòu)的作用下能夠?qū)崿F(xiàn)控制箱的移動，方便現(xiàn)場工作人員操作。\n[0021] 轉(zhuǎn)動座2穿設(shè)在固定基座4內(nèi)，轉(zhuǎn)動座2上端位置設(shè)有限位圓臺203，通過限位圓臺\n203與固定基座4上端面限位配合；轉(zhuǎn)動座2下端設(shè)有鎖緊螺母204，固定基座4內(nèi)部設(shè)有軸承組件，通過鎖緊螺母204與軸承組件相配合，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)力度的調(diào)節(jié)又能起到鎖緊密封的作用。\n[0022] 轉(zhuǎn)動座2采用中空結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動座2頂部設(shè)有內(nèi)螺紋孔201，通過內(nèi)螺紋孔201與臂桿1螺紋連接（臂桿1與轉(zhuǎn)動座2之間也可以焊接固定），轉(zhuǎn)動座2底部設(shè)有外螺紋204，通過外螺紋204與鎖緊螺母10螺紋連接，由于轉(zhuǎn)動座2上端與固定基座4限位配合，所以在下端調(diào)節(jié)鎖緊螺母10，便可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動座2與固定基座4的松緊。\n[0023] 固定基座4通過螺絲從設(shè)備頂板5內(nèi)側(cè)面將固定基座4固定設(shè)置在設(shè)備頂板5上，固定基座4采用圓臺結(jié)構(gòu)，固定基座4頂部設(shè)有上安裝孔402，固定基座4中部設(shè)有軸承安裝孔\n403，固定基座4底部設(shè)有下安裝孔404，上安裝孔402、軸承安裝孔403及下安裝孔404依次連通。\n[0024] 此外上安裝孔402內(nèi)設(shè)有限位塊401，轉(zhuǎn)動座2外壁上在與上安裝孔402相對應(yīng)的位置設(shè)置安裝槽202，安裝槽202內(nèi)設(shè)置限位銷釘3，這樣能夠防止懸臂過度旋轉(zhuǎn)破壞內(nèi)部走線。\n[0025] 上述軸承組件設(shè)置在軸承安裝孔403內(nèi)，軸承組件包括從上至下依次設(shè)置的第一圓錐滾子軸承7、軸承隔環(huán)8、第二圓錐滾子軸承9及卡簧。兩個(gè)圓錐滾子軸承的配置能夠?qū)嵲黾愚D(zhuǎn)動座2支撐強(qiáng)度，讓其在使用時(shí)轉(zhuǎn)動順暢，承載能力強(qiáng)。\n[0026] 為了提高轉(zhuǎn)動連接位置處的密封性，在限位圓臺203下端面與固定基座4上端面之間還設(shè)有密封墊6。\n[0027] 本發(fā)明的固定基座以及轉(zhuǎn)動座裸露在外的部分均為斜面結(jié)構(gòu)，表面光滑無死角，且采用內(nèi)部螺紋連接，無需再外用螺栓，避免了外部死角，外表面可沖洗無清洗無死角，拆裝方便。

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