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權(quán)利要求
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1.一種乳化瀝青生產(chǎn)裝置,其特征在于:包括工作臺(1),工作臺(1)的下端外表面四角位置均固定安裝有支腿(2),工作臺(1)的下端靠近中心位置固定安裝有固定箱(3),工作臺(1)的上端靠近中間位置固定安裝有生產(chǎn)筒(4),工作臺(1)的上端靠近一側(cè)設(shè)置有上料組件(5),工作臺(1)的上端靠近生產(chǎn)筒(4)的兩側(cè)均固定安裝有加熱箱(6),加熱箱(6)的前端外表面開設(shè)有若干個通孔(7),加熱箱(6)的上端連接有送風管(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種乳化瀝青生產(chǎn)裝置,其特征在于:固定箱(3)的內(nèi)部固定安裝有電機(9),電機(9)的上端活動安裝有轉(zhuǎn)動桿(10),轉(zhuǎn)動桿(10)貫穿工作臺(1)和生產(chǎn)筒(4)的內(nèi)部,轉(zhuǎn)動桿(10)的外部且靠近生產(chǎn)筒(4)的內(nèi)部靠近底端固定安裝有兩個連接桿(11),連接桿(11)的一側(cè)固定安裝有刮料板(12),轉(zhuǎn)動桿(10)的外部且位于連接桿(11)的上端固定安裝有若干個攪拌葉片(13)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種乳化瀝青生產(chǎn)裝置,其特征在于:加熱箱(6)的內(nèi)部固定安裝有若干個加熱棒(14),送風管(8)的內(nèi)部固定安裝有微型吸氣泵(15),送風管(8)的一端貫穿生產(chǎn)筒(4)的上端外表面。
4.如權(quán)利要求2所述的一種乳化瀝青生產(chǎn)裝置,其特征在于:刮料板(12)的一側(cè)與生產(chǎn)筒(4)的內(nèi)壁貼合,且刮料板(12)為橡膠材質(zhì)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種乳化瀝青生產(chǎn)裝置,其特征在于:上料組件(5)包括支撐塊(51),支撐塊(51)的數(shù)量為四個,且四個支撐塊(51)分別位于工作臺(1)的上端靠近四角位置,支撐塊(51)的上端固定安裝有固定板(52),固定板(52)的頂端固定安裝有四個儲料筒(53),儲料筒(53)的下端連接有下料筒(54),下料筒(54)貫穿固定板(52)的下端外表面,且下料筒(54)的一端與生產(chǎn)筒(4)的內(nèi)部相通,下料筒(54)的外部設(shè)置有控制閥(55)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種乳化瀝青生產(chǎn)裝置,其特征在于:出儲料筒(53)的內(nèi)部靠近頂端固定安裝有兩個固定塊(510),固定塊(510)的上端設(shè)置有過濾網(wǎng)(56),儲料筒(53)的上端通過螺紋筒(58)活動連接有活動蓋(57),儲料筒(53)的下端外表面開設(shè)有出料孔(59),下料筒(54)的頂端與出料孔(59)相通。
7.如權(quán)利要求1所述的一種乳化瀝青生產(chǎn)裝置,其特征在于:生產(chǎn)筒(4)的下端外表面開設(shè)有兩個出料口(16),且工作臺(1)的上端外表面且位于兩個出料口(16)的下方開設(shè)有通槽。
一種乳化瀝青生產(chǎn)裝置\n技術(shù)領(lǐng)域\n[0001] 本實用新型涉及乳化瀝青領(lǐng)域,特別涉及一種乳化瀝青生產(chǎn)裝置。\n背景技術(shù)\n[0002] 乳化瀝青是瀝青和乳化劑在一定工藝作用下,生成水包油或油包水的液態(tài)瀝青。\n乳化瀝青是將通常加熱使用的道路瀝青,經(jīng)過機械攪拌和化學穩(wěn)定的乳化方法,因此需要\n一種乳化瀝青生產(chǎn)裝置;\n[0003] 但是現(xiàn)有的乳化瀝青生產(chǎn)裝置在使用時存在著一定的不足之處有待改善,首先,\n現(xiàn)有的乳化瀝青生產(chǎn)裝置,在使用的時候,不能便于對生產(chǎn)瀝青的原材料進行分離和定量\n添加,影響使用的便捷性;其次,現(xiàn)有的乳化瀝青生產(chǎn)裝置,在使用的時候,加熱效果差,不能便于瀝青均勻受熱,且不能將生產(chǎn)筒中粘連的乳化瀝青去除。\n實用新型內(nèi)容\n[0004] 本實用新型的主要目的在于提供一種乳化瀝青生產(chǎn)裝置,可以有效解決背景技術(shù)\n中:現(xiàn)有的乳化瀝青生產(chǎn)裝置,在使用的時候,不能便于對生產(chǎn)瀝青的原材料進行分離和定量添加,影響使用的便捷性;其次,現(xiàn)有的乳化瀝青生產(chǎn)裝置,在使用的時候,加熱效果差,不能便于瀝青均勻受熱,且不能將生產(chǎn)筒中粘連的乳化瀝青去除的技術(shù)問題。\n[0005] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:\n[0006] 一種乳化瀝青生產(chǎn)裝置,包括工作臺,所述工作臺的下端外表面四角位置均固定\n安裝有支腿,所述工作臺的下端靠近中心位置固定安裝有固定箱,所述工作臺的上端靠近\n中間位置固定安裝有生產(chǎn)筒,所述工作臺的上端靠近一側(cè)設(shè)置有上料組件,所述工作臺的\n上端靠近生產(chǎn)筒的兩側(cè)均固定安裝有加熱箱,所述加熱箱的前端外表面開設(shè)有若干個通\n孔,所述加熱箱的上端連接有送風管。\n[0007] 優(yōu)選的,所述固定箱的內(nèi)部固定安裝有電機,所述電機的上端活動安裝有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿貫穿工作臺和生產(chǎn)筒的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動桿的外部且靠近生產(chǎn)筒的內(nèi)部靠近底端\n固定安裝有兩個連接桿,所述連接桿的一側(cè)固定安裝有刮料板,所述轉(zhuǎn)動桿的外部且位于\n連接桿的上端固定安裝有若干個攪拌葉片。\n[0008] 優(yōu)選的,所述加熱箱的內(nèi)部固定安裝有若干個加熱棒,所述送風管的內(nèi)部固定安\n裝有微型吸氣泵,所述送風管的一端貫穿生產(chǎn)筒的上端外表面。\n[0009] 優(yōu)選的,所述刮料板的一側(cè)與生產(chǎn)筒的內(nèi)壁貼合,且刮料板為橡膠材質(zhì)。\n[0010] 優(yōu)選的,所述上料組件包括支撐塊,所述支撐塊的數(shù)量為四個,且四個支撐塊分別位于工作臺的上端靠近四角位置,所述支撐塊的上端固定安裝有固定板,所述固定板的頂\n端固定安裝有四個儲料筒,所述儲料筒的下端連接有下料筒,所述下料筒貫穿固定板的下\n端外表面,且下料筒的一端與生產(chǎn)筒的內(nèi)部相通,所述下料筒的外部設(shè)置有控制閥。\n[0011] 優(yōu)選的,所述出儲料筒的內(nèi)部靠近頂端固定安裝有兩個固定塊,所述固定塊的上\n端設(shè)置有過濾網(wǎng),所述儲料筒的上端通過螺紋筒活動連接有活動蓋,所述儲料筒的下端外\n表面開設(shè)有出料孔,所述下料筒的頂端與出料孔相通。\n[0012] 優(yōu)選的,所述生產(chǎn)筒4的下端外表面開設(shè)有兩個出料口16,且工作臺1的上端外表\n面且位于兩個出料口16的下方開設(shè)有通槽。\n[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:本實用新型中,通過設(shè)置的上料組件,支撐塊的上端設(shè)置有固定板,固定板的上端依次設(shè)置有四個儲料筒,儲料筒的下端貫穿固定板設(shè)置有下料筒,下料筒的下端與生產(chǎn)筒相通,當需要添加一種原材料是,只需打開下料筒外部的控制閥,原材料通過出料孔再通過下料筒流入生產(chǎn)筒內(nèi)部,且儲料筒的內(nèi)部\n設(shè)置有過濾網(wǎng),儲料筒的上端活動安裝有活動蓋,便于上料,且可以將原材料內(nèi)部的雜質(zhì)進行過濾,該組件大大提高了生產(chǎn)乳化瀝青的效率,便于推廣,實用性更高;\n[0014] 通過設(shè)置的加熱箱和刮料板,當瀝青在進行乳化時,此時給加熱箱內(nèi)部的加熱棒\n進行加熱,從而使加熱箱內(nèi)部的溫度升高,此時啟動微型吸氣泵,將加熱箱內(nèi)部的熱空氣通過送風管送入生產(chǎn)筒內(nèi)部,從而使瀝青受熱更加的均勻,再次啟動電機,電機帶動轉(zhuǎn)動桿與攪拌葉片轉(zhuǎn)動,從而可以對瀝青進行攪拌,使受熱更徹底,且轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)設(shè)置有連接桿,連接桿的一端設(shè)置有刮料板,刮料板可以對粘連在生產(chǎn)筒內(nèi)壁的瀝青進行刮刷實用性高。\n附圖說明\n[0015] 圖1為本實用新型一種乳化瀝青生產(chǎn)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;\n[0016] 圖2為本實用新型一種乳化瀝青生產(chǎn)裝置的上料組件結(jié)構(gòu)示意圖;\n[0017] 圖3為本實用新型一種乳化瀝青生產(chǎn)裝置的儲料筒結(jié)構(gòu)示意圖;\n[0018] 圖4為本實用新型一種乳化瀝青生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)筒內(nèi)部示意圖;\n[0019] 圖5為本實用新型一種乳化瀝青生產(chǎn)裝置的加熱箱內(nèi)部示意圖;\n[0020] 圖6為本實用新型一種乳化瀝青生產(chǎn)裝置的儲料筒內(nèi)部示意圖。\n[0021] 圖中:1、工作臺;2、支腿;3、固定箱;4、生產(chǎn)筒;5、上料組件;6、加熱箱;7、通孔;8、送風管;9、電機;10、轉(zhuǎn)動桿;11、連接桿;12、刮料板;13、攪拌葉片;14、加熱棒;15、微型吸氣泵;16、出料口;51、支撐塊;52、固定板;53、儲料筒;54、下料筒;55、控制閥;56、過濾網(wǎng);57、活動蓋;58、螺紋筒;59、出料孔;510、固定塊。\n具體實施方式\n[0022] 為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施\n例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。\n[0023] 在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示\n所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本\n實用新型的限制。此外,在本實用新型的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。\n[0024] 在后續(xù)的描述中,使用用于表示元件的諸如“模塊”、“部件”或“單元”的后綴僅為了有利于本發(fā)明的說明,其本身沒有特定的意義。因此,“模塊”、“部件”或“單元”可以混合地使用。\n[0025] 如圖1所示,一種乳化瀝青生產(chǎn)裝置,包括工作臺1,工作臺1的下端外表面四角位\n置均固定安裝有支腿2,工作臺1的下端靠近中心位置固定安裝有固定箱3,工作臺1的上端\n靠近中間位置固定安裝有生產(chǎn)筒4,工作臺1的上端靠近一側(cè)設(shè)置有上料組件5,工作臺1的\n上端靠近生產(chǎn)筒4的兩側(cè)均固定安裝有加熱箱6,加熱箱6的前端外表面開設(shè)有若干個通孔\n7,加熱箱6的上端連接有送風管8。\n[0026] 在至少一個實施例中,如圖4所示,固定箱3的內(nèi)部固定安裝有電機9,電機9的上端活動安裝有轉(zhuǎn)動桿10,轉(zhuǎn)動桿10貫穿工作臺1和生產(chǎn)筒4的內(nèi)部,轉(zhuǎn)動桿10的外部且靠近生\n產(chǎn)筒4的內(nèi)部靠近底端固定安裝有兩個連接桿11,連接桿11的一側(cè)固定安裝有刮料板12,轉(zhuǎn)動桿10的外部且位于連接桿11的上端固定安裝有若干個攪拌葉片13。\n[0027] 在至少一個實施例中,如圖5所示,加熱箱6的內(nèi)部固定安裝有若干個加熱棒14,送風管8的內(nèi)部固定安裝有微型吸氣泵15,送風管8的一端貫穿生產(chǎn)筒4的上端外表面。\n[0028] 在至少一個實施例中,如圖4所示,刮料板12的一側(cè)與生產(chǎn)筒4的內(nèi)壁貼合,且刮料板12為橡膠材質(zhì)。\n[0029] 在至少一個實施例中,如圖2所示,上料組件5包括支撐塊51,支撐塊51的數(shù)量為四個,且四個支撐塊51分別位于工作臺1的上端靠近四角位置,支撐塊51的上端固定安裝有固定板52,固定板52的頂端固定安裝有四個儲料筒53,儲料筒53的下端連接有下料筒54,下料筒54貫穿固定板52的下端外表面,且下料筒54的一端與生產(chǎn)筒4的內(nèi)部相通,下料筒54的外部設(shè)置有控制閥55。\n[0030] 在至少一個實施例中,如圖3和6所示,出儲料筒53的內(nèi)部靠近頂端固定安裝有兩\n個固定塊510,固定塊510的上端設(shè)置有過濾網(wǎng)56,儲料筒53的上端通過螺紋筒58活動連接\n有活動蓋57,儲料筒53的下端外表面開設(shè)有出料孔59,下料筒54的頂端與出料孔59相通。\n[0031] 在至少一個實施例中,如圖4所示,生產(chǎn)筒4的下端外表面開設(shè)有兩個出料口16,且工作臺1的上端外表面且位于兩個出料口16的下方開設(shè)有通槽。\n[0032] 需要說明的是,本實用新型為一種乳化瀝青生產(chǎn)裝置,在使用時,首先將生產(chǎn)乳化瀝青的原材料放入儲料筒53內(nèi)部,通過設(shè)置的上料組件5,支撐塊51的上端設(shè)置有固定板\n52,固定板52的上端依次設(shè)置有四個儲料筒53,儲料筒53的下端貫穿固定板52設(shè)置有下料\n筒54,下料筒54的下端與生產(chǎn)筒4相通,當需要添加一種原材料是,只需打開下料筒54外部的控制閥55,原材料通過出料孔59再通過下料筒54流入生產(chǎn)筒4內(nèi)部,且儲料筒53的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)56,儲料筒53的上端活動安裝有活動蓋57,便于上料,且可以將原材料內(nèi)部的雜質(zhì)進行過濾,通過設(shè)置的加熱箱6和刮料板12,當瀝青在進行乳化時,此時給加熱箱6內(nèi)部的加熱棒14進行加熱,從而使加熱箱6內(nèi)部的溫度升高,此時啟動微型吸氣泵15,將加熱箱6內(nèi)部的熱空氣通過送風管8送入生產(chǎn)筒4內(nèi)部,從而使瀝青受熱更加的均勻,再次啟動電機9,電機9帶動轉(zhuǎn)動桿10與攪拌葉片13轉(zhuǎn)動,從而可以對瀝青進行攪拌,使受熱更徹底,且轉(zhuǎn)動桿10的一側(cè)設(shè)置有連接桿11,連接桿11的一端設(shè)置有刮料板12,刮料板12可以對粘連在生\n產(chǎn)筒4內(nèi)壁的瀝青進行刮刷,最后瀝青從出料口16排出。\n[0033] 本實用新型通過設(shè)置的上料組件5,支撐塊51的上端設(shè)置有固定板52,固定板52的\n上端依次設(shè)置有四個儲料筒53,儲料筒53的下端貫穿固定板52設(shè)置有下料筒54,下料筒54\n的下端與生產(chǎn)筒4相通,當需要添加一種原材料是,只需打開下料筒54外部的控制閥55,原材料通過出料孔59再通過下料筒54流入生產(chǎn)筒4內(nèi)部,且儲料筒53的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)56,儲料筒53的上端活動安裝有活動蓋57,便于上料,且可以將原材料內(nèi)部的雜質(zhì)進行過濾,該組件大大提高了生產(chǎn)乳化瀝青的效率,便于推廣,實用性更高;通過設(shè)置的加熱箱6和刮料板12,當瀝青在進行乳化時,此時給加熱箱6內(nèi)部的加熱棒14進行加熱,從而使加熱箱6內(nèi)部的溫度升高,此時啟動微型吸氣泵15,將加熱箱6內(nèi)部的熱空氣通過送風管8送入生產(chǎn)筒4內(nèi)部,從而使瀝青受熱更加的均勻,再次啟動電機9,電機9帶動轉(zhuǎn)動桿10與攪拌葉片13轉(zhuǎn)動,從而可以對瀝青進行攪拌,使受熱更徹底,且轉(zhuǎn)動桿10的一側(cè)設(shè)置有連接桿11,連接桿11的一端設(shè)置有刮料板12,刮料板12可以對粘連在生產(chǎn)筒4內(nèi)壁的瀝青進行刮刷實用性高。\n[0034] 上述為本實用新型的較佳實施例,應(yīng)當理解本領(lǐng)域的技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動即\n可根據(jù)本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者實驗等得出相關(guān)技\n術(shù)方案,因此這些相關(guān)技術(shù)方案都應(yīng)在本權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
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