豆類飲料穩(wěn)定劑及其制備方法

1.一種豆類飲料穩(wěn)定劑，其特征在于：該穩(wěn)定劑的原料及重量份數(shù)如下：
α-淀粉酶0.05-2
β-淀粉酶0.05-2
卡拉膠5-8
微晶纖維素14-20
羧甲基纖維素鈉16-24
氯化鉀15-20
分子蒸餾單甘酯18-24
蔗糖酯18-24。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆類飲料穩(wěn)定劑，其特征在于：該穩(wěn)定劑的原料及重量份數(shù)如下：
α-淀粉酶0.05-1
β-淀粉酶0.05-1
卡拉膠5.5-7.5
微晶纖維素15-18
羧甲基纖維素鈉18-22
氯化鉀15.5-18.5
分子蒸餾單甘酯20-22
蔗糖酯20-22。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆類飲料穩(wěn)定劑，其特征在于：該穩(wěn)定劑的原料及重量份數(shù)如下：
α-淀粉酶0.08
β-淀粉酶0.08
卡拉膠6
微晶纖維素16
羧甲基纖維素鈉20
氯化鉀17
分子蒸餾單甘酯21.5
蔗糖酯21.5。
4.權(quán)利要求1所述的豆類飲料穩(wěn)定劑的制備方法，其特征在于：
(1)將上述重量份的蔗糖酯、分子蒸餾單甘酯、卡拉膠和氯化鉀溶于上述物質(zhì)總重量2倍的軟化水中制成溶液，將上述重量份的α-淀粉酶與β-淀粉酶按質(zhì)量比1∶1混合后加入到上述溶液中，溫度控制在50±2℃，攪拌均勻后冷卻，把復(fù)合酶包埋入混合液體中，然后在5-10℃溫度下風(fēng)干并粉碎制成粉末狀物質(zhì)，混合物質(zhì)風(fēng)干后水分含量≤8％；
(2)將步驟(1)得到的粉末與微晶纖維素和羧甲基纖維素鈉進(jìn)行干法混合均勻，即得到豆類飲料穩(wěn)定劑。

豆類飲料穩(wěn)定劑及其制備方法\n技術(shù)領(lǐng)域\n[0001] 本發(fā)明屬于食品添加劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種豆類飲料穩(wěn)定劑及制備方法。\n背景技術(shù)\n[0002] 豆類的營養(yǎng)價(jià)值非常高，包括蛋白質(zhì)、膳食纖維、維生素、還含有豐富的鈣、鐵、磷及賴氨酸等。常食豆類食物有助于人體減少脂肪含量，增加免疫力。同時(shí)，豆類食品還有美容的功效。因此，豆類飲料備受人們的青睞。但是現(xiàn)有的豆類飲料產(chǎn)品，口感粘稠，不清爽；\n另外產(chǎn)品在常溫存放后出現(xiàn)谷物里所含淀粉糊化后老化回生，引起產(chǎn)品析水現(xiàn)象。因而嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀組織狀態(tài)和口感，并失去商品價(jià)值。這就嚴(yán)重制約了該類產(chǎn)品的開發(fā)和推廣應(yīng)用。\n發(fā)明內(nèi)容\n[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的豆類飲料口感粘稠，不清爽；另外產(chǎn)品在常溫存放后出現(xiàn)谷物里所含淀粉糊化后老化回生，引起產(chǎn)品析水的技術(shù)問題，提供一種豆類飲料穩(wěn)定劑。\n[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：\n[0005] 本發(fā)明的豆類飲料穩(wěn)定劑，該穩(wěn)定劑的原料及重量份數(shù)如下：\n[0006] α-淀粉酶0.05-2\n[0007] β-淀粉酶0.05-2\n[0008] 卡拉膠5-8\n[0009] 微晶纖維素14-20\n[0010] 羧甲基纖維素鈉16-24\n[0011] 氯化鉀15-20\n[0012] 分子蒸餾單甘酯18-24\n[0013] 蔗糖酯18-24。\n[0014] 本發(fā)明的豆類飲料穩(wěn)定劑，該穩(wěn)定劑的原料的優(yōu)選重量份數(shù)如下：\n[0015] α-淀粉酶0.05-1\n[0016] β-淀粉酶0.05-1\n[0017] 卡拉膠5.5-7.5\n[0018] 微晶纖維素15-18\n[0019] 羧甲基纖維素鈉18-22\n[0020] 氯化鉀15.5-18.5\n[0021] 分子蒸餾單甘酯20-22\n[0022] 蔗糖酯20-22。\n[0023] 本發(fā)明的豆類飲料穩(wěn)定劑，最優(yōu)選為：\n[0024] α-淀粉酶0.08\n[0025] β-淀粉酶0.08\n[0026] 卡拉膠6\n[0027] 微晶纖維素16\n[0028] 羧甲基纖維素鈉20\n[0029] 氯化鉀17％，\n[0030] 分子蒸餾單甘酯21.5\n[0031] 蔗糖酯21.5。\n[0032] 本發(fā)明的豆類飲料穩(wěn)定劑的制備方法如下：\n[0033] (1)將上述重量份的蔗糖酯、分子蒸餾單甘酯、卡拉膠和氯化鉀溶于上述物質(zhì)總重量2倍的軟化水中制成溶液，將上述重量份的α-淀粉酶與β-淀粉酶按質(zhì)量比1∶1混合后加入到上述溶液中，溫度控制在50±2℃，攪拌均勻后冷卻，把復(fù)合酶包埋入混合液體中，然后在5-10℃溫度下風(fēng)干并粉碎制成粉末狀物質(zhì)，混合物質(zhì)風(fēng)干后水分含量≤8％；\n[0034] (2)將5-10步驟(1)得到的粉末與微晶纖維素和羧甲基纖維素鈉進(jìn)行干法混合均勻，或混合均勻后造粒，即制備好所要求的谷物飲料穩(wěn)定劑。\n[0035] 本發(fā)明的穩(wěn)定劑中，α-淀粉酶、β-淀粉酶可分解谷物里所含部分淀粉并轉(zhuǎn)化為短鏈的糊精、麥芽糊等低聚糖及單糖--葡萄糖等碳水化合物，降低淀粉含量；卡拉膠、維晶纖維素及羧甲基纖維素鈉可起到產(chǎn)品增稠效果，防止糊化后的淀粉顆粒老化回生和下沉，氯化鉀是催化促進(jìn)劑，與卡拉膠結(jié)合并催化促進(jìn)卡拉膠形成弱凝膠，起增效作用，分子蒸餾單甘酯和蔗糖酯在產(chǎn)品中起協(xié)同乳化作用，并與糊化后的淀粉結(jié)合形成保護(hù)膜，以防止糊化的淀粉老化回生。該混合物為粉狀或造粒后為粒狀，其原料取自食品級(jí)，食用安全，在使用時(shí)添加量為產(chǎn)品質(zhì)量0.4-0.5％，可廣泛應(yīng)用于豆物飲料生產(chǎn)。\n[0036] 采用本發(fā)明的豆類飲料穩(wěn)定劑主要適用于豆類飲料，也適用于其它谷物類飲料。\n能有效防止飲料中淀粉或纖維沉淀的問題，不水析、不凝膠，常溫保藏可長達(dá)18個(gè)月。其制備方法簡單、易操作。\n[0037] 保藏實(shí)驗(yàn)方法為：對(duì)樣品實(shí)施37℃和55℃破壞培養(yǎng)實(shí)驗(yàn)，37℃培養(yǎng)45天，55℃培養(yǎng)30天，然后取培養(yǎng)樣品10mL進(jìn)行離心(3500轉(zhuǎn)/min)30min，離心樣品組織狀態(tài)均勻，無水析現(xiàn)象，其底部沒有發(fā)現(xiàn)沉淀物。\n具體實(shí)施方式\n[0038] 實(shí)施例1\n[0039] 1.本發(fā)明的豆類飲料穩(wěn)定劑，其原料及重量份數(shù)如下：\n[0040] α-淀粉酶0.08\n[0041] β-淀粉酶0.08\n[0042] 卡拉膠6\n[0043] 微晶纖維素16\n[0044] 羧甲基纖維素鈉20\n[0045] 氯化鉀17％，\n[0046] 分子蒸餾單甘酯21.5\n[0047] 蔗糖酯21.5。\n[0048] 2.本發(fā)明的豆類飲料穩(wěn)定劑的制備方法如下：\n[0049] (1)將上述重量份的蔗糖酯、分子蒸餾單甘酯、卡拉膠和氯化鉀溶于上述物質(zhì)總重量2倍的軟化水中制成溶液，將上述重量份的α-淀粉酶與β-淀粉酶混合均勻后加入到上述溶液中，溫度控制在50±2℃，攪拌均勻后冷卻，把復(fù)合酶包埋入混合液體中，然后在\n5-10℃溫度下風(fēng)干并粉碎制成粉末狀物質(zhì)，混合物質(zhì)風(fēng)干后水分含量≤8％；\n[0050] (2)將步驟(1)得到的粉末與微晶纖維素和羧甲基纖維素鈉進(jìn)行干法混合均勻，即得到本發(fā)明的谷物飲料穩(wěn)定劑。\n[0051] 實(shí)施例2\n[0052] 1.本發(fā)明的豆類飲料穩(wěn)定劑，其原料及重量份數(shù)如下：\n[0053] α-淀粉酶0.05\n[0054] β-淀粉酶0.05\n[0055] 卡拉膠8\n[0056] 微晶纖維素14\n[0057] 羧甲基纖維素鈉21\n[0058] 氯化鉀19\n[0059] 分子蒸餾單甘酯21\n[0060] 蔗糖酯21。\n[0061] 2.本發(fā)明的豆類飲料穩(wěn)定劑的制備方法如下：\n[0062] (1)將上述重量份的蔗糖酯、分子蒸餾單甘酯、卡拉膠和氯化鉀溶于上述物質(zhì)總重量2倍的軟化水中制成溶液，將上述重量份的α-淀粉酶與β-淀粉酶混合均勻后加入到上述溶液中，溫度控制在50±2℃，攪拌均勻后冷卻，把復(fù)合酶包埋入混合液體中，然后在\n5℃溫度下風(fēng)干并粉碎制成粉末狀物質(zhì)，混合物質(zhì)風(fēng)干后水分含量≤8％；\n[0063] (2)將步驟(1)得到的粉末與微晶纖維素和羧甲基纖維素鈉進(jìn)行干法混合均勻，即得到本發(fā)明的谷物飲料穩(wěn)定劑。\n[0064] 實(shí)施例3\n[0065] 1.本發(fā)明的豆類飲料穩(wěn)定劑，其原料及重量份數(shù)如下：\n[0066] α-淀粉酶0.5\n[0067] β-淀粉酶0.5\n[0068] 卡拉膠7\n[0069] 微晶纖維素15\n[0070] 羧甲基纖維素鈉24\n[0071] 氯化鉀15\n[0072] 分子蒸餾單甘酯18\n[0073] 蔗糖酯18。\n[0074] 2.本發(fā)明的豆類飲料穩(wěn)定劑的制備方法如下：\n[0075] (1)將上述重量份的蔗糖酯、分子蒸餾單甘酯、卡拉膠和氯化鉀溶于上述物質(zhì)總重量2倍的軟化水中制成溶液，將上述重量份的α-淀粉酶與β-淀粉酶混合均勻后加入到上述溶液中，溫度控制在50±2℃，攪拌均勻后冷卻，把復(fù)合酶包埋入混合液體中，然后在\n8℃溫度下風(fēng)干并粉碎制成粉末狀物質(zhì)，混合物質(zhì)風(fēng)干后水分含量≤8％；\n[0076] (2)將步驟(1)得到的粉末與微晶纖維素和羧甲基纖維素鈉進(jìn)行干法混合均勻，即得到本發(fā)明的谷物飲料穩(wěn)定劑。\n[0077] 實(shí)施例4\n[0078] 1.本發(fā)明的豆類飲料穩(wěn)定劑，其原料及重量份數(shù)如下：\n[0079] α-淀粉酶1\n[0080] β-淀粉酶1\n[0081] 卡拉膠6\n[0082] 微晶纖維素16\n[0083] 羧甲基纖維素鈉22\n[0084] 氯化鉀16\n[0085] 分子蒸餾單甘酯19\n[0086] 蔗糖酯19。\n[0087] 2.本發(fā)明的豆類飲料穩(wěn)定劑的制備方法如下：\n[0088] (1)將上述重量份的蔗糖酯、分子蒸餾單甘酯、卡拉膠和氯化鉀溶于上述物質(zhì)總重量2倍的軟化水中制成溶液，將上述重量份的α-淀粉酶與β-淀粉酶混合均勻后加入上述溶液，溫度控制在50±2℃，攪拌均勻后冷卻，把復(fù)合酶包埋入混合液體中，然后在10℃溫度下風(fēng)干并粉碎制成粉末狀物質(zhì)，混合物質(zhì)風(fēng)干后水分含量≤8％；\n[0089] (2)將步驟(1)得到的粉末與微晶纖維素和羧甲基纖維素鈉進(jìn)行干法混合均勻，即得到本發(fā)明的谷物飲料穩(wěn)定劑。\n[0090] 實(shí)施例5\n[0091] 1.本發(fā)明的豆類飲料穩(wěn)定劑，其原料及重量份數(shù)如下：\n[0092] α-淀粉酶1.5\n[0093] β-淀粉酶1.5\n[0094] 卡拉膠5\n[0095] 微晶纖維素17\n[0096] 羧甲基纖維素鈉20\n[0097] 氯化鉀17\n[0098] 分子蒸餾單甘酯20\n[0099] 蔗糖酯20。\n[0100] (2)本發(fā)明的豆類飲料穩(wěn)定劑的制備方法如下：\n[0101] (1)將上述重量份的蔗糖酯、分子蒸餾單甘酯、卡拉膠和氯化鉀溶于上述物質(zhì)總重量2倍的軟化水中制成溶液，將上述重量份的α-淀粉酶與β-淀粉酶混合均勻后加入上述溶液，溫度控制在50±2℃，攪拌均勻后冷卻，把復(fù)合酶包埋入混合液體中，然后在9℃溫度下風(fēng)干并粉碎制成粉末狀物質(zhì)，混合物質(zhì)風(fēng)干后水分含量≤8％；\n[0102] (2)將步驟(1)得到的粉末與微晶纖維素和羧甲基纖維素鈉進(jìn)行干法混合均勻，即得到本發(fā)明的谷物飲料穩(wěn)定劑。\n[0103] 實(shí)施例6\n[0104] 1.本發(fā)明的豆類飲料穩(wěn)定劑，其原料及重量份數(shù)如下：\n[0105] α-淀粉酶2