一種立式雙軸鉆床

暫無

一種立式雙軸鉆床\n技術(shù)領(lǐng)域\n[0001] 本實(shí)用新型涉及立式鉆床領(lǐng)域，尤其是結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)直接的立式雙軸鉆床。\n背景技術(shù)\n[0002] 目前，無論是立式/臥式鉆床，其驅(qū)動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸之間一般是通過皮帶聯(lián)接，其動(dòng)力損失相對較大，且使用一段時(shí)間后，容易變松需要更換，增加維護(hù)使用成本。\n發(fā)明內(nèi)容\n[0003] 本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，動(dòng)力輸出直接，動(dòng)力損失少，緊湊，使用壽命長的立式雙軸鉆床。\n[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種立式雙軸鉆床，包括床身，床身上設(shè)置有立式固定座，立式固定座的前端面沿高度延伸方向設(shè)置有立式導(dǎo)軌，立式導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有升降滑板，立式固定座頂端固定驅(qū)接升降滑板上、下升降的有升降電機(jī)，升降電機(jī)通過絲桿和滑塊與升降滑板聯(lián)接，其特征是，所述升降滑板上連接有電機(jī)架，電機(jī)架上相鄰固定有至少兩臺(tái)異步電機(jī)，每臺(tái)異步電機(jī)的輸出軸下方的升降滑板上固定有動(dòng)力頭主軸座體，動(dòng)力頭主軸座體內(nèi)通過上、下軸承套設(shè)有動(dòng)力頭主軸，動(dòng)力頭主軸一端延伸出動(dòng)力頭主軸座體底端，另一端通過聯(lián)軸器與異步電機(jī)的輸出軸聯(lián)接，對應(yīng)動(dòng)力頭主軸座體的上、下端面的動(dòng)力頭主軸上分別安裝有動(dòng)力頭上、下壓蓋壓緊連接，所述動(dòng)力頭主軸下方的床身上還設(shè)有工件夾緊機(jī)構(gòu)，采用該結(jié)構(gòu)的立式鉆床，異步電機(jī)作為動(dòng)力頭主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其輸出軸通過聯(lián)軸器與安裝在動(dòng)力頭主軸座體內(nèi)的動(dòng)力頭主軸直接聯(lián)接，其結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)力輸出直接，動(dòng)力損失少。\n[0005] 本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決：作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述電機(jī)架上連接有電機(jī)安裝板，異步電機(jī)固定在安裝板上其輸出軸分別穿過電機(jī)安裝板和電機(jī)架通過聯(lián)軸器與動(dòng)力頭主軸聯(lián)接，兩異步電機(jī)固定安裝在電機(jī)安裝板上，連接牢固，拆裝方便。\n[0006] 所述上、下軸承分別為深溝球軸承和角接觸球軸承，上、下軸承之間的動(dòng)力頭主軸外壁呈內(nèi)、外側(cè)分別設(shè)有內(nèi)、外隔套，其軸承工作噪聲低、振動(dòng)低，可以承受較大的軸向力。\n[0007] 所述動(dòng)力頭主軸座體的上、下端面與動(dòng)力頭上、下壓蓋之間分別連接有上、下O形密封圈，提高動(dòng)力頭主軸座體內(nèi)的密封性，延長使用壽命，防塵、防水，亦防止?jié)櫥屯庑?。\n[0008] 所述動(dòng)力頭主軸的延伸末端套設(shè)有動(dòng)力頭防水蓋，動(dòng)力頭防水蓋卡置在動(dòng)力頭下壓蓋外側(cè)卡口上，提高動(dòng)力頭主軸座體內(nèi)的防水性。\n[0009] 所述上壓蓋與聯(lián)軸器之間的動(dòng)力頭主軸上由上至下分別套設(shè)有鎖定螺母、壓套和動(dòng)力頭帶輪壓套，傳動(dòng)連接結(jié)構(gòu)簡單、可靠，工作平穩(wěn)。\n[0010] 所述立式固定座后端設(shè)有一中空狀的腔體，腔體內(nèi)設(shè)置有一配重塊，配重塊通過鏈條與升降滑板聯(lián)動(dòng)連接，所述腔體內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向條，對應(yīng)配重塊兩側(cè)開有使配重塊上、下升降時(shí)與導(dǎo)向條配合連接的導(dǎo)向槽，配重塊的設(shè)置可輔助升降電機(jī)工作，減輕升降電機(jī)負(fù)荷，保證絲桿、滑塊和升降滑板之間滑動(dòng)順暢，連接緊固。\n[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的立式雙軸鉆床，異步電機(jī)作為動(dòng)力頭主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其輸出軸通過聯(lián)軸器與安裝在動(dòng)力頭主軸座體內(nèi)的動(dòng)力頭主軸直接聯(lián)接，其結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)力輸出直接，動(dòng)力損失少。\n附圖說明\n[0012] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。\n[0013] 圖2是相對圖1另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。\n[0014] 圖3是本實(shí)用新型去除部分零件后的結(jié)構(gòu)示意圖。\n[0015] 圖4是相對圖3另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。\n[0016] 圖5是本實(shí)用新型異步電機(jī)與動(dòng)力頭主軸座體連接的結(jié)構(gòu)示意圖。\n具體實(shí)施方式\n[0017] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。\n[0018] 如圖1至圖5所示，一種立式雙軸鉆床，包括床身1，床身1上設(shè)置有立式固定座\n2，立式固定座2的前端面沿高度延伸方向設(shè)置有立式導(dǎo)軌3，立式導(dǎo)軌3上滑動(dòng)連接有升降滑板4，立式固定座2頂端固定驅(qū)接升降滑板4上、下升降的有升降電機(jī)5，升降電機(jī)5通過絲桿6和滑塊7與升降滑板4聯(lián)接，其特征是，所述升降滑板4上連接有電機(jī)架8，電機(jī)架8上相鄰固定有至少兩臺(tái)異步電機(jī)9，每臺(tái)異步電機(jī)9的輸出軸901下方的升降滑板4上固定有動(dòng)力頭主軸座體10，動(dòng)力頭主軸座體10內(nèi)通過上、下軸承11、12套設(shè)有動(dòng)力頭主軸13，動(dòng)力頭主軸13一端延伸出動(dòng)力頭主軸座體10底端，另一端通過聯(lián)軸器14與異步電機(jī)9的輸出軸901聯(lián)接，對應(yīng)動(dòng)力頭主軸座體10的上、下端面的動(dòng)力頭主軸13上分別安裝有動(dòng)力頭上、下壓蓋15、16壓緊連接，所述動(dòng)力頭主軸13下方的床身1上還設(shè)有工件夾緊機(jī)構(gòu)17，采用該結(jié)構(gòu)的立式鉆床，異步電機(jī)9作為動(dòng)力頭主軸13的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其輸出軸901通過聯(lián)軸器14與安裝在動(dòng)力頭主軸座體10內(nèi)的動(dòng)力頭主軸13直接聯(lián)接，其結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)力輸出直接，動(dòng)力損失少。\n[0019] 作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述電機(jī)架8上連接有電機(jī)安裝板18，異步電機(jī)9固定在電機(jī)安裝板18上其輸出軸901分別穿過安裝板18和電機(jī)架8通過聯(lián)軸器14與動(dòng)力頭主軸\n13聯(lián)接，兩異步電機(jī)9固定安裝在電機(jī)安裝板18上，連接牢固，拆裝方便。\n[0020] 所述上、下軸承11、12分別為深溝球軸承和角接觸球軸承，上、下軸承11、12之間的動(dòng)力頭主軸13外壁呈內(nèi)、外側(cè)分別設(shè)有內(nèi)、外隔套19、20，該結(jié)構(gòu)的軸承工作噪聲低、振動(dòng)低，可以承受較大的軸向力。\n[0021] 所述動(dòng)力頭主軸座體10的上、下端面與動(dòng)力頭上、下壓蓋15、16之間分別連接有上、下O形密封圈21、22，提高動(dòng)力頭主軸座體10內(nèi)的密封性，延長使用壽命，防塵、防水，亦防止?jié)櫥偷韧庑?。\n[0022] 所述動(dòng)力頭主軸13的延伸末端套設(shè)有動(dòng)力頭防水蓋23，動(dòng)力頭防水蓋23卡置在動(dòng)力頭下壓蓋16外側(cè)卡口1601上，提高動(dòng)力頭主軸座體10內(nèi)的防水性。\n[0023] 所述上壓蓋15與聯(lián)軸器14之間的動(dòng)力頭主軸13上由上至下分別套設(shè)有鎖定螺母24、壓套25和動(dòng)力頭帶輪壓套26，傳動(dòng)連接結(jié)構(gòu)簡單、可靠，工作平穩(wěn)。\n[0024] 所述立式固定座2后端設(shè)有一中空狀的腔體201，腔體201內(nèi)設(shè)置有一配重塊27，配重塊27通過鏈條28與升降滑板4聯(lián)動(dòng)連接，所述腔體201內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向條201-1，對應(yīng)配重塊27兩側(cè)開有使配重塊207上、下升降時(shí)與導(dǎo)向條201-1配合連接的導(dǎo)向槽2701，配重塊27的設(shè)置可輔助升降電機(jī)5工作，減輕升降電機(jī)5負(fù)荷，保證絲桿6、滑塊7和升降滑板4之間滑動(dòng)順暢，連接緊固。\n[0025] 以上所述的具體實(shí)施例，僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，舉凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的等同設(shè)計(jì)，均應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)所涵蓋。