列車電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)的砂塵磨蝕試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法

1.一種絕緣結(jié)構(gòu)的砂塵磨蝕試驗(yàn)裝置，至少包括一個(gè)工作箱、除塵系統(tǒng)、噴砂加壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)四個(gè)部分，所述除塵系統(tǒng)是一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)包括砂塵收集裝置、砂塵分離裝置和除塵裝置，砂塵收集裝置安裝在工作箱下面，通過(guò)吸塵系統(tǒng)將噴砂后落入砂塵收集錐形斗內(nèi)的砂塵吸入管道中，再送入砂塵分離裝置進(jìn)行砂塵分離，在砂塵分離裝置分離出來(lái)的粉塵將再由管道送入除塵裝置，由除塵裝置進(jìn)行粉塵處理；其特征在于，在砂塵分離裝置分離出來(lái)的砂粒將通過(guò)噴砂加壓系統(tǒng)，采用管道輸送到安裝在工作箱內(nèi)的噴槍再次噴出，形成噴砂的循環(huán)使用；所述噴砂加壓系統(tǒng)安裝在砂塵分離裝置與工作箱內(nèi)的噴嘴之間，并通過(guò)管道與砂塵分離裝置與工作箱內(nèi)的噴槍連接在一起，在噴砂加壓系統(tǒng)氣源接口處配有干燥器，防止高壓風(fēng)消氣進(jìn)入引起砂塵結(jié)節(jié)引起管道堵塞，還配有調(diào)壓閥、壓力表，能夠?qū)崿F(xiàn)噴砂管道內(nèi)壓力可調(diào)，出砂口配有閥門(mén)用于調(diào)節(jié)噴砂量。
2.如權(quán)利要求1所述的絕緣結(jié)構(gòu)的砂塵磨蝕試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述噴槍安裝在工作箱內(nèi)的噴槍架上，且噴槍可根據(jù)工件的大小在噴槍架上調(diào)整砂頭高度和角度。
3.如權(quán)利要求1所述的絕緣結(jié)構(gòu)的砂塵磨蝕試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述工作箱內(nèi)設(shè)有可移動(dòng)工件支架，箱內(nèi)還配有加熱系統(tǒng)和保溫層，可以實(shí)現(xiàn)噴砂量、溫度和時(shí)間可調(diào)，考慮到箱內(nèi)空氣流動(dòng)帶來(lái)的熱量損失，噴砂主機(jī)中設(shè)有風(fēng)流走向閥門(mén)，當(dāng)噴砂工作時(shí)，大量氣流從主機(jī)外面流入到回收管道，當(dāng)噴砂時(shí)間到時(shí)，將閥門(mén)關(guān)閉，這時(shí)氣流從噴砂主機(jī)內(nèi)，由上而下氣流循環(huán)，同時(shí)能夠迅速降低工作箱內(nèi)溫度，方便取出工件。
4.如權(quán)利要求1所述的絕緣結(jié)構(gòu)的砂塵磨蝕試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述工作箱下面的砂塵收集裝置采用獨(dú)立布袋回收砂塵，砂料回收管道有風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥，風(fēng)流走向閥，保障噴砂箱內(nèi)的溫度工作時(shí)不受損耗，有效回收粉塵。
5.一種采用權(quán)利要求1所述絕緣結(jié)構(gòu)的砂塵磨蝕試驗(yàn)裝置的砂塵磨蝕試驗(yàn)方法，其特征在于，將試驗(yàn)工件放置在工作箱內(nèi)，通過(guò)安裝在工作箱內(nèi)噴槍安裝架上的噴槍向試驗(yàn)工件噴砂，對(duì)試驗(yàn)工件進(jìn)行砂塵試驗(yàn)；噴砂噴出在箱體內(nèi)碰撞后將落入工作箱底部，通過(guò)底部的落砂孔或槽落入砂塵收集錐形斗內(nèi)，并通過(guò)一個(gè)回型彎頭吸塵管吸入砂塵吸入管道中，再送入砂塵分離裝置內(nèi)進(jìn)行砂塵分離，經(jīng)過(guò)砂塵分離裝置分離的砂將通過(guò)一個(gè)噴砂加壓系統(tǒng)再次送入噴砂主機(jī)中，經(jīng)過(guò)噴砂槍噴出，形成噴砂的循環(huán)使用；經(jīng)砂塵分離裝置分離出來(lái)的粉塵將送入除塵裝置內(nèi)進(jìn)行除塵處理，為防止高壓風(fēng)消氣進(jìn)入引起砂塵結(jié)節(jié)引起管道堵塞，通過(guò)在噴砂加壓系統(tǒng)的氣源接口處配有干燥器，并通過(guò)調(diào)壓閥、壓力表對(duì)噴砂管道內(nèi)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，以及在出砂口通過(guò)閥門(mén)調(diào)節(jié)噴砂量，來(lái)保證砂塵不會(huì)結(jié)節(jié)。
6.如權(quán)利要求5所述的砂塵磨蝕試驗(yàn)方法，其特征在于，所述試驗(yàn)工件是通過(guò)可移動(dòng)工件支架放置在工作箱內(nèi)的，試驗(yàn)工件可在箱體內(nèi)隨可移動(dòng)工件支架一起移動(dòng)。
7.如權(quán)利要求5所述的砂塵磨蝕試驗(yàn)方法，其特征在于，考慮到箱內(nèi)空氣流動(dòng)帶來(lái)的熱量損失，在噴砂主機(jī)上設(shè)置風(fēng)流走向閥門(mén)，當(dāng)噴砂工作時(shí)，大量氣流從主機(jī)外面流入到回收管道，當(dāng)噴砂時(shí)間到時(shí)，將閥門(mén)關(guān)閉，這時(shí)氣流從噴砂主機(jī)內(nèi)，由上而下氣流循環(huán)，同時(shí)能夠迅速降低工作箱內(nèi)溫度，方便取出工件。
8.如權(quán)利要求5所述的砂塵磨蝕試驗(yàn)方法，其特征在于，砂料回收除塵系統(tǒng)采用獨(dú)立布袋除塵，采用防火專用除塵布袋，砂料回收管道有風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥，風(fēng)流走向閥，保障噴砂箱內(nèi)的溫度工作時(shí)不受損耗，有效回收粉塵。

列車電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)的砂塵磨蝕試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法\n技術(shù)領(lǐng)域\n[0001] 本發(fā)明涉及一種電機(jī)產(chǎn)品的試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法，特別是一種列車電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)的砂塵磨蝕試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法，主要用于列車電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)的砂塵磨蝕試驗(yàn)。\n背景技術(shù)\n[0002] 列車電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，由于高速風(fēng)的作用會(huì)有很多的砂塵進(jìn)入到電機(jī)的內(nèi)部系統(tǒng)，在電機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下獲得很高的速度，進(jìn)而對(duì)絕緣結(jié)構(gòu)造成撞擊，使得絕緣結(jié)構(gòu)的壽命縮短，可靠性降低，影響電機(jī)運(yùn)行的可靠性。因此一般列車電機(jī)在出廠時(shí)都要進(jìn)行絕緣結(jié)構(gòu)抗砂塵磨蝕試驗(yàn)。\n[0003] 目前國(guó)內(nèi)的砂塵磨蝕試驗(yàn)大多都使用常規(guī)的噴砂機(jī)噴砂，而傳統(tǒng)噴砂機(jī)為單一結(jié)構(gòu)，不能實(shí)現(xiàn)砂量，砂速等多種變量同時(shí)調(diào)節(jié)，因此試驗(yàn)所得的結(jié)果不能綜合表現(xiàn)列車在運(yùn)行過(guò)程中絕緣結(jié)構(gòu)的耐砂塵磨蝕性能，因此試驗(yàn)所得的結(jié)果不能綜合表現(xiàn)列車在運(yùn)行過(guò)程中絕緣結(jié)構(gòu)的耐砂塵磨蝕性能，并且現(xiàn)在的噴砂試驗(yàn)用砂都是不能循環(huán)使用，尤其是粉塵的處理不好辦，需要另行進(jìn)行收集處理之后再裝入噴砂機(jī)中進(jìn)行使用，所以浪費(fèi)很大，操作麻煩，因此需要對(duì)現(xiàn)有的絕緣結(jié)構(gòu)抗砂塵磨蝕試驗(yàn)加以改進(jìn)。\n[0004] 通過(guò)國(guó)內(nèi)專利文獻(xiàn)檢索，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有關(guān)火花塞耐壓性能在線檢測(cè)的相關(guān)專利，只是發(fā)現(xiàn)有關(guān)于火花塞在線檢測(cè)方面的專利，主要有以下幾個(gè)：\n[0005] 1、專利號(hào)為CN201220006297.9，發(fā)明名稱為“一種砂塵試驗(yàn)箱”的實(shí)用新型專利，該專利公開(kāi)了一種砂塵試驗(yàn)箱，其包括：試驗(yàn)箱體；設(shè)置于該試驗(yàn)箱體內(nèi)下方的漏斗；設(shè)置于漏斗中的浮塵風(fēng)機(jī)；設(shè)置于漏斗底端下方的攪拌風(fēng)機(jī)；一端與漏斗底端連通，另一端與試驗(yàn)箱體上方連通的吸塵管；連通吸塵管并將漏斗底端的砂塵通過(guò)吸塵管吹入試驗(yàn)箱體內(nèi)上方的吹塵風(fēng)機(jī)；將試驗(yàn)箱體分割成工作室和循環(huán)室的隔離板，工作室和循環(huán)室的上方相連通，工作室和循環(huán)室的下方相連通；設(shè)置于循環(huán)室的循環(huán)風(fēng)機(jī)。\n[0006] 2、專利號(hào)為CN201010276671.2，發(fā)明名稱為“一種砂塵試驗(yàn)箱”的實(shí)用新型專利，該專利公開(kāi)了一種砂塵試驗(yàn)箱，正面設(shè)置有可啟閉的箱門(mén)，箱門(mén)上設(shè)置觀測(cè)窗，試驗(yàn)箱底部設(shè)置萬(wàn)向腳輪，箱體內(nèi)設(shè)置有工作室、吹塵裝置和電氣裝置，工作室設(shè)在箱門(mén)的后部，吹塵裝置設(shè)在工作室的下部，與工作室經(jīng)軟管連接，電氣裝置設(shè)在工作室的右側(cè)。\n[0007] 上述兩個(gè)專利雖然涉及到砂塵試驗(yàn)裝置，但仔細(xì)分析可以看出這兩個(gè)專利都是用于噴砂量不大的小零件的砂塵試驗(yàn)，用于機(jī)車電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)部件的試驗(yàn)是肯定不行的，主要如何處理大量的粉塵，使其砂能循環(huán)使用方便，尚需要進(jìn)一步加以改進(jìn)。\n發(fā)明內(nèi)容\n[0008] 本發(fā)明所要解決技術(shù)問(wèn)題在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的絕緣結(jié)構(gòu)的砂塵磨蝕試驗(yàn)裝置大多是由噴砂機(jī)來(lái)提供砂塵撞擊條件，而噴砂機(jī)為單一結(jié)構(gòu)，不能實(shí)現(xiàn)多種變量同時(shí)調(diào)節(jié)，因此試驗(yàn)所得的結(jié)果不能綜合表現(xiàn)列車在運(yùn)行過(guò)程中絕緣結(jié)構(gòu)的耐砂塵磨蝕性能的不足，提出一種可以改變噴砂多種變量的列車電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)的砂塵磨蝕試驗(yàn)方法及裝置。\n[0009] 針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出的解決技術(shù)方案是：一種絕緣結(jié)構(gòu)的砂塵磨蝕試驗(yàn)裝置，至少包括一個(gè)工作箱、除塵系統(tǒng)、噴砂加壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)四個(gè)部分，所述除塵系統(tǒng)是一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)包括砂塵收集裝置、砂塵分離裝置和除塵裝置，砂塵收集裝置安裝在工作箱下面，通過(guò)吸塵系統(tǒng)將噴砂后落入砂塵收集錐形斗內(nèi)的砂塵吸入管道中，再送入砂塵分離裝置進(jìn)行砂塵分離，在砂塵分離裝置分離出來(lái)的粉塵將再由管道送入除塵裝置，由除塵裝置進(jìn)行粉塵處理；在砂塵分離裝置分離出來(lái)的砂粒將通過(guò)噴砂加壓系統(tǒng)，采用管道輸送到安裝在工作箱內(nèi)的噴槍再次噴出，形成噴砂的循環(huán)使用。\n[0010] 進(jìn)一步地，所述噴砂加壓系統(tǒng)安裝在砂塵分離裝置與工作箱內(nèi)的噴嘴之間，并通過(guò)管道與砂塵分離裝置與工作箱內(nèi)的噴槍連接在一起，在噴砂加壓系統(tǒng)氣源接口處配有干燥器，防止高壓風(fēng)消消氣進(jìn)入引起砂塵結(jié)節(jié)引起管道堵塞，還配有調(diào)壓閥、壓力表，能夠?qū)崿F(xiàn)噴砂管道內(nèi)壓力可調(diào)，出砂口配有閥門(mén)用于調(diào)節(jié)噴砂量。\n[0011] 進(jìn)一步地，所述噴槍安裝在工作箱內(nèi)的噴槍架上，且噴槍可根據(jù)工件的大小在噴槍架上調(diào)整砂頭高度和角度。\n[0012] 進(jìn)一步地，所述工作箱內(nèi)設(shè)有可移動(dòng)工件支架，箱內(nèi)還配有加熱系統(tǒng)和保溫層，可以實(shí)現(xiàn)噴砂量、溫度和時(shí)間可調(diào)，考慮到箱內(nèi)空氣流動(dòng)帶來(lái)的熱量損失，噴砂主機(jī)中設(shè)有風(fēng)流走向閥門(mén)，當(dāng)噴砂工作時(shí)，大量氣流從主機(jī)外面流入到回收管道，當(dāng)噴砂時(shí)間到時(shí)，將閥門(mén)關(guān)閉，這時(shí)氣流從噴砂主機(jī)內(nèi)，由上而下氣流循環(huán)，同時(shí)能夠迅速降低工作箱內(nèi)溫度，方便取出工件。\n[0013] 進(jìn)一步地，所述工作箱下面的砂塵收集裝置采用獨(dú)立布袋回收砂塵，砂料回收管道有風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥，風(fēng)流走向閥，保障噴砂箱內(nèi)的溫度工作時(shí)不受損耗，有效回收粉塵。\n[0014] 一種采用上述絕緣結(jié)構(gòu)的砂塵磨蝕試驗(yàn)裝置的電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)的砂塵磨蝕試驗(yàn)方法，將試驗(yàn)工件放置在工作箱內(nèi)，通過(guò)安裝在工作箱內(nèi)噴槍安裝架上的噴槍向試驗(yàn)工件噴砂，對(duì)試驗(yàn)工件進(jìn)行砂塵試驗(yàn)；噴砂噴出在箱體內(nèi)碰撞后將落入工作箱底部，通過(guò)底部的落砂孔或槽落入砂塵收集錐形斗內(nèi)，并通過(guò)一個(gè)回型彎頭吸塵管吸入砂塵吸入管道中，再送入砂塵分離裝置內(nèi)進(jìn)行砂塵分離，經(jīng)過(guò)砂塵分離裝置分離的砂將通過(guò)一個(gè)噴砂加壓系統(tǒng)再次送入噴砂主機(jī)中，經(jīng)過(guò)噴砂槍噴出，形成噴砂的循環(huán)使用；經(jīng)砂塵分離裝置分離出來(lái)的粉塵將送入除塵裝置內(nèi)進(jìn)行除塵處理。\n[0015] 進(jìn)一步地，所述試驗(yàn)工件是通過(guò)可移動(dòng)工件支架放置在在工作箱內(nèi)是的，試驗(yàn)工件可在箱體內(nèi)隨可移動(dòng)工件支架一起移動(dòng)。\n[0016] 進(jìn)一步地，為防止高壓風(fēng)消消氣進(jìn)入引起砂塵結(jié)節(jié)引起管道堵塞，通過(guò)在噴砂加壓系統(tǒng)的氣源接口處配有干燥器，并通過(guò)調(diào)壓閥、壓力表對(duì)噴砂管道內(nèi)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，以及在出砂口通過(guò)閥門(mén)調(diào)節(jié)噴砂量，來(lái)保證砂塵不會(huì)結(jié)節(jié)。\n[0017] 進(jìn)一步地，考慮到箱內(nèi)空氣流動(dòng)帶來(lái)的熱量損失，在噴砂主機(jī)上設(shè)置風(fēng)流走向閥門(mén)，當(dāng)噴砂工作時(shí)，大量氣流從主機(jī)外面流入到回收管道，當(dāng)噴砂時(shí)間到時(shí)，將閥門(mén)關(guān)閉，這時(shí)氣流從噴砂主機(jī)內(nèi)，由上而下氣流循環(huán)，同時(shí)能夠迅速降低工作箱內(nèi)溫度，方便取出工件。\n[0018] 進(jìn)一步地，砂料回收除塵系統(tǒng)采用獨(dú)立布袋除塵，采用防火專用除塵布袋，砂料回收管道有風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥，風(fēng)流走向閥，保障噴砂箱內(nèi)的溫度工作時(shí)不受損耗，有效回收粉塵。\n[0019] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于可以模擬列車電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)受的高溫與風(fēng)沙環(huán)境，同時(shí)實(shí)現(xiàn)噴砂量、溫度和時(shí)間可調(diào)，可檢測(cè)電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)高溫環(huán)境下的耐風(fēng)沙性能。\n附圖說(shuō)明\n[0020] 圖1是本發(fā)明絕緣結(jié)構(gòu)砂塵磨蝕試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；\n[0021] 圖2是本發(fā)明絕緣結(jié)構(gòu)砂塵磨蝕試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。\n具體實(shí)施方式\n[0022] 下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋。\n[0023] 通過(guò)附圖可以看出，本發(fā)明涉及一種絕緣結(jié)構(gòu)的砂塵磨蝕試驗(yàn)裝置，至少包括一個(gè)工作箱5、除塵裝置1、噴砂加壓裝置13和控制系統(tǒng)四個(gè)部分，所述除塵系統(tǒng)是一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)包括砂塵收集裝置9、砂塵分離裝置3和除塵裝置1，砂塵收集裝置9安裝在工作箱3下面，通過(guò)吸塵系統(tǒng)將噴砂后落入砂塵收集錐形斗內(nèi)的砂塵吸入管道4中，再送入砂塵分離裝置3進(jìn)行砂塵分離，在砂塵分離裝置3分離出來(lái)的粉塵將再由管道2送入除塵裝置1，由除塵裝置1進(jìn)行粉塵處理；在砂塵分離裝置3分離出來(lái)的砂粒將通過(guò)輸送泵7送到噴砂加壓裝置13，采用管道輸送到安裝在工作箱內(nèi)的噴槍6再次噴出，形成噴砂的循環(huán)使用。\n[0024] 進(jìn)一步地，所述噴砂加壓裝置13安裝在砂塵分離裝置3與工作箱內(nèi)的噴嘴之間，并通過(guò)管道與砂塵分離裝置與工作箱內(nèi)的噴槍連接在一起，在噴砂加壓系統(tǒng)氣源接口處配有干燥器，防止高壓風(fēng)消消氣進(jìn)入引起砂塵結(jié)節(jié)引起管道堵塞，還配有調(diào)壓閥、壓力表，能夠?qū)崿F(xiàn)噴砂管道內(nèi)壓力可調(diào)，出砂口配有閥門(mén)用于調(diào)節(jié)噴砂量。\n[0025] 進(jìn)一步地，所述噴槍6安裝在工作箱內(nèi)的噴槍架上，且噴槍可根據(jù)工件的大小在噴槍架上調(diào)整砂頭高度和角度。\n[0026] 進(jìn)一步地，所述工作箱5內(nèi)設(shè)有可移動(dòng)工件支架14，箱內(nèi)還配有加熱系統(tǒng)18和保溫層19，可以實(shí)現(xiàn)噴砂量、溫度和時(shí)間可調(diào)，考慮到箱內(nèi)空氣流動(dòng)帶來(lái)的熱量損失，噴砂主機(jī)中設(shè)有風(fēng)流走向閥門(mén)，當(dāng)噴砂工作時(shí)，大量氣流從主機(jī)外面流入到回收管道，當(dāng)噴砂時(shí)間到時(shí)，將閥門(mén)關(guān)閉，這時(shí)氣流從噴砂主機(jī)內(nèi)，由上而下氣流循環(huán)，同時(shí)能夠迅速降低工作箱內(nèi)溫度，方便取出工件。\n[0027] 進(jìn)一步地，所述工作箱5下面的砂塵收集裝置9采用獨(dú)立布袋回收砂塵，砂料回收管道4中有風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥11，風(fēng)流走向閥15，保障噴砂箱內(nèi)的溫度工作時(shí)不受損耗，有效回收粉塵。\n[0028] 進(jìn)一步地，所述工作箱5下面的底板上設(shè)有落砂孔或槽8，噴砂噴出在箱體內(nèi)碰撞后將落入工作箱底部，通過(guò)底部的落砂孔或槽落入砂塵收集錐形斗內(nèi)，再通過(guò)回彎型彎頭\n10吸入砂塵吸入管道4中，且在砂塵吸入管道4中設(shè)有噴砂室風(fēng)流調(diào)節(jié)閥11。\n[0029] 一種采用上述絕緣結(jié)構(gòu)的砂塵磨蝕試驗(yàn)裝置的電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)的砂塵磨蝕試驗(yàn)方法，將試驗(yàn)工件放置在工作箱內(nèi)，通過(guò)安裝在工作箱內(nèi)噴槍安裝架上的噴槍向試驗(yàn)工件噴砂，對(duì)試驗(yàn)工件進(jìn)行砂塵試驗(yàn)；噴砂噴出在箱體內(nèi)碰撞后將落入工作箱底部，通過(guò)底部的落砂孔或槽落入砂塵收集錐形斗內(nèi)，并通過(guò)一個(gè)回型彎頭吸塵管吸入砂塵吸入管道中，再送入砂塵分離裝置內(nèi)進(jìn)行砂塵分離，經(jīng)過(guò)砂塵分離裝置分離的砂將通過(guò)一個(gè)噴砂加壓系統(tǒng)再次送入噴砂主機(jī)中，經(jīng)過(guò)噴砂槍噴出，形成噴砂的循環(huán)使用；經(jīng)砂塵分離裝置分離出來(lái)的粉塵將送入除塵裝置內(nèi)進(jìn)行除塵處理。\n[0030] 進(jìn)一步地，所述試驗(yàn)工件是通過(guò)可移動(dòng)工件支架放置在在工作箱內(nèi)是的，試驗(yàn)工件可在箱體內(nèi)隨可移動(dòng)工件支架一起移動(dòng)。\n[0031] 進(jìn)一步地，為防止高壓風(fēng)消消氣進(jìn)入引起砂塵結(jié)節(jié)引起管道堵塞，通過(guò)在噴砂加壓系統(tǒng)的氣源接口處配有干燥器，并通過(guò)調(diào)壓閥、壓力表對(duì)噴砂管道內(nèi)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，以及在出砂口通過(guò)閥門(mén)調(diào)節(jié)噴砂量，來(lái)保證砂塵不會(huì)結(jié)節(jié)。\n[0032] 進(jìn)一步地，考慮到箱內(nèi)空氣流動(dòng)帶來(lái)的熱量損失，在噴砂主機(jī)上設(shè)置風(fēng)流走向閥門(mén)，當(dāng)噴砂工作時(shí)，大量氣流從主機(jī)外面流入到回收管道，當(dāng)噴砂時(shí)間到時(shí)，將閥門(mén)關(guān)閉，這時(shí)氣流從噴砂主機(jī)內(nèi)，由上而下氣流循環(huán)，同時(shí)能夠迅速降低工作箱內(nèi)溫度，方便取出工件。\n[0033] 進(jìn)一步地，砂料回收除塵系統(tǒng)采用獨(dú)立布袋除塵，采用防火專用除塵布袋，砂料回收管道有風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥，風(fēng)流走向閥，保障噴砂箱內(nèi)的溫度工作時(shí)不受損耗，有效回收粉塵。\n[0034] 進(jìn)一步地，所述工作箱設(shè)有可以開(kāi)啟的密封門(mén)，通過(guò)門(mén)把手17可以打開(kāi)箱門(mén)，將工件裝進(jìn)去，并在箱體側(cè)面設(shè)有觀察窗口16。\n[0035] 實(shí)施例一\n[0036] 采用一種絕緣結(jié)構(gòu)的砂塵磨蝕試驗(yàn)裝置來(lái)測(cè)試列車電機(jī)中絕緣結(jié)構(gòu)的耐砂塵磨蝕性能：試驗(yàn)裝置包括了噴砂加壓裝置13、工作箱5、除塵裝置3和控制系統(tǒng)四個(gè)部分組成。\n[0037] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方式，噴砂加壓裝置13其氣源接口處配有干燥器，防止高壓風(fēng)水氣進(jìn)入引起砂塵結(jié)節(jié)引起管道堵塞，還配有調(diào)壓閥、壓力表，能夠?qū)崿F(xiàn)噴砂管道12內(nèi)壓力可調(diào)，出砂口配有閥門(mén)用于調(diào)節(jié)噴砂量。\n[0038] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方式，工作箱3內(nèi)配有噴槍架用于固定噴槍6并可以實(shí)現(xiàn)砂頭高度和角度可調(diào)，箱內(nèi)配有可移動(dòng)工件支架14，箱內(nèi)還配有加熱系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)噴砂量、溫度和時(shí)間可調(diào)，考慮到箱內(nèi)空氣流動(dòng)帶來(lái)的熱量損失，噴砂主機(jī)設(shè)計(jì)了風(fēng)流走向閥門(mén)，當(dāng)噴砂工作時(shí)，大量氣流從主機(jī)外面流入到回收管道，當(dāng)噴砂完成，將閥門(mén)關(guān)閉，這時(shí)氣流在噴砂主機(jī)內(nèi)，由上而下氣流循環(huán)，同時(shí)能夠迅速降低工作箱內(nèi)溫度，方便取出工件。\n[0039] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方式，砂料回收除塵系統(tǒng)采用獨(dú)立布袋除塵，采用防火專用除塵布袋，砂料回收管道有風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥，風(fēng)流走向閥，保障噴砂箱內(nèi)的溫度工作時(shí)不受損耗，有效回收粉塵。