一種用于鋼筋銹蝕測(cè)試的水泥試樣成型模具

1.一種用于鋼筋銹蝕測(cè)試的水泥試樣成型模具，包括殼體和底板，其特征在于，包括蓋板，所述的殼體為筒狀，包括兩塊弧形的側(cè)板，兩塊側(cè)板通過(guò)螺釘或螺栓連接為一體；所述的蓋板通過(guò)螺釘固定在殼體的頂面，中部包括鋼筋插入孔；所述的底板通過(guò)螺釘固定在殼體的底面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼筋銹蝕測(cè)試的水泥試樣成型模具，其特征在于，所述的蓋板包括星形的壓板，星形壓板的凸出部包括螺釘孔，星形壓板的凹部與殼體的內(nèi)腔相通，蓋板固定螺釘穿過(guò)壓板的螺釘孔，旋入殼體頂面的螺紋孔，將蓋板固定在殼體上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋼筋銹蝕測(cè)試的水泥試樣成型模具，其特征在于，所述的星形壓板為十字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋼筋銹蝕測(cè)試的水泥試樣成型模具，其特征在于，包括復(fù)數(shù)個(gè)鋼筋固定螺釘，所述星形壓板的中部包括向上突出的柱體，柱體的中部包括所述的鋼筋插入孔，柱體的側(cè)壁包括螺紋孔，鋼筋固定螺釘旋入柱體側(cè)壁的螺紋孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋼筋銹蝕測(cè)試的水泥試樣成型模具，其特征在于，所述星形壓板的底面包括向下突出的定位臺(tái)階，定位臺(tái)階的外周與殼體的內(nèi)孔適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼筋銹蝕測(cè)試的水泥試樣成型模具，其特征在于，所述的殼體為圓筒形，圓筒形殼體沿直徑方向分割成兩塊弧形的側(cè)板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼筋銹蝕測(cè)試的水泥試樣成型模具，其特征在于，殼體、壓板和底板的材料為鋁質(zhì)材料。

一種用于鋼筋銹蝕測(cè)試的水泥試樣成型模具\(yùn)n[技術(shù)領(lǐng)域]\n[0001] 本實(shí)用新型涉及水泥基鋼筋銹蝕過(guò)程的電化學(xué)阻抗譜測(cè)，尤其涉及一種用于鋼筋銹蝕測(cè)試的水泥試樣成型模具。\n[背景技術(shù)]\n[0002] 鋼筋混凝土是現(xiàn)代最重要的建筑材料，其在各種環(huán)境下的耐久性對(duì)工程的質(zhì)量和壽命有著極其重要的影響。以往大多采用宏觀的方法對(duì)水泥基鋼筋銹蝕的基本特性進(jìn)行檢測(cè)，但是宏觀的方法需要破壞原有的試件，不能從材料的微觀結(jié)構(gòu)出發(fā)對(duì)材料的性能進(jìn)行時(shí)時(shí)檢測(cè)，同時(shí)耗費(fèi)大量的人力、物力，而且測(cè)試結(jié)果也不能真實(shí)反映施工現(xiàn)場(chǎng)所使用材料的性能。\n[0003] 鋼筋混凝土材料中的鋼筋在外界環(huán)境（如氯離子﹑硫酸根離子等的侵蝕；酸性物質(zhì)破壞混凝土PH值等）下容易銹蝕，導(dǎo)致鋼筋與混凝土之間粘結(jié)力大幅下降，縮減結(jié)構(gòu)的服役壽命。水泥基鋼筋銹蝕過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)過(guò)程，其中涉及化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中陰陽(yáng)極之間的電子轉(zhuǎn)移，這個(gè)過(guò)程決定于材料的微觀結(jié)構(gòu)，并與材料的性能密切相關(guān)；其次，水泥基鋼筋銹蝕的影響因素很多，比如氯離子入侵﹑PH值降低﹑溫度和濕度的改變﹑混凝土保護(hù)層厚度等，這些因素之間的關(guān)系一直是人們研究的焦點(diǎn)。因此，水泥基鋼筋銹蝕過(guò)程的研究一直是科研工作者的重點(diǎn)。\n[0004] 電化學(xué)阻抗譜測(cè)試方法是一項(xiàng)新的測(cè)試技術(shù)，它把水泥基材料當(dāng)作是一種多孔介質(zhì)，通過(guò)對(duì)其孔和毛細(xì)結(jié)構(gòu)以及水泥漿/集料界面過(guò)渡區(qū)的電解質(zhì)溶液的電性質(zhì)測(cè)定來(lái)了解它的細(xì)觀結(jié)構(gòu)(微結(jié)構(gòu))。它可以對(duì)材料進(jìn)行時(shí)時(shí)檢測(cè)，觀察材料與結(jié)構(gòu)性能隨時(shí)間的變化；同時(shí)，測(cè)試過(guò)程不破壞試件，是一種無(wú)損檢測(cè)的新方法。現(xiàn)有的電化學(xué)工作站多為金屬及電解質(zhì)溶液等材料的測(cè)試而設(shè)置的，整個(gè)系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置、夾具（模具）設(shè)計(jì)、環(huán)境影響等等方面，均與混凝土材料存在很大差異，故目前的電化學(xué)工作站并不能直接移用到鋼筋混凝土材料測(cè)試上。因此，需要一種用于制備水泥基鋼筋試樣的模具，以便能夠用電化學(xué)阻抗譜測(cè)試方法對(duì)水泥基鋼筋材料進(jìn)行檢測(cè)。\n[發(fā)明內(nèi)容]\n[0005] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便于采用電化學(xué)阻抗譜測(cè)試方法對(duì)水泥基鋼筋材料進(jìn)行檢測(cè)的水泥試樣成型模具。\n[0006] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種用于鋼筋銹蝕測(cè)試的水泥試樣成型模具，包括殼體、底板和蓋板，所述的殼體為筒狀，包括兩塊弧形的側(cè)板，兩塊側(cè)板通過(guò)螺釘或螺栓連接為一體；所述的蓋板通過(guò)螺釘固定在殼體的頂面，中部包括鋼筋插入孔；所述的底板通過(guò)螺釘固定在殼體的底面。\n[0007] 以上所述的用于鋼筋銹蝕測(cè)試的水泥試樣成型模具，所述的蓋板包括星形的壓板，星形壓板的凸出部包括螺釘孔，星形壓板的凹部與殼體的內(nèi)腔相通，蓋板固定螺釘穿過(guò)壓板的螺釘孔，旋入殼體頂面的螺紋孔，將蓋板固定在殼體上方。\n[0008] 以上所述的用于鋼筋銹蝕測(cè)試的水泥試樣成型模具，所述的星形壓板為十字形。\n[0009] 以上所述的用于鋼筋銹蝕測(cè)試的水泥試樣成型模具，包括復(fù)數(shù)個(gè)鋼筋固定螺釘，所述星形壓板的中部包括向上突出的柱體，柱體的中部包括所述的鋼筋插入孔，柱體的側(cè)壁包括螺紋孔，鋼筋固定螺釘旋入柱體側(cè)壁的螺紋孔。\n[0010] 以上所述的用于鋼筋銹蝕測(cè)試的水泥試樣成型模具，所述星形壓板的底面包括向下突出的定位臺(tái)階，定位臺(tái)階的外周與殼體的內(nèi)孔適配。\n[0011] 以上所述的用于鋼筋銹蝕測(cè)試的水泥試樣成型模具，所述的殼體為圓筒形，圓筒形殼體沿直徑方向分割成兩塊弧形的側(cè)板。\n[0012] 以上所述的用于鋼筋銹蝕測(cè)試的水泥試樣成型模具，殼體、壓板和底板的材料為鋁質(zhì)材料。\n[0013] 本實(shí)用新型鋼筋銹蝕測(cè)試的水泥試樣成型模具裝卸方便，便于水泥試樣快速成型，可用于電化學(xué)阻抗譜測(cè)試方法對(duì)水泥基鋼筋材料進(jìn)行檢測(cè)。\n[附圖說(shuō)明]\n[0014] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。\n[0015] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例試樣模具的主視圖。\n[0016] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例試樣模具的俯視圖。\n[0017] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例試樣模具的仰視圖。\n[0018] 圖4是圖1中的A向剖視圖。\n[0019] 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例試樣模具蓋板的仰視圖。\n[0020] 圖6是圖2中的B向剖視圖。\n[具體實(shí)施方式]\n[0021] 本實(shí)用新型實(shí)施例用于鋼筋銹蝕測(cè)試的水泥試樣成型模具的結(jié)構(gòu)如圖1至圖6所示，包括鋁質(zhì)材料殼體1、底板2和蓋板3。\n[0022] 殼體1為圓筒狀，圓筒形殼體1沿直徑方向分割成兩塊同樣的弧形側(cè)板101和\n102，兩塊側(cè)板101和102通過(guò)6個(gè)螺栓4連接為一體。\n[0023] 弧形側(cè)板101和102的底面各有3個(gè)螺紋孔，底板2通過(guò)6個(gè)螺釘5固定在弧形側(cè)板101和102的底面。\n[0024] 蓋板3包括十字形（星形）的壓板301、向上突出的圓柱體302和向下突出的定位臺(tái)階303。\n[0025] 十字形壓板301的4個(gè)凸出部301a各有一個(gè)螺釘孔301c，十字形壓板301的凹部\n301b與殼體1的內(nèi)腔相通，蓋板固定螺釘6穿過(guò)壓板301a上的螺釘孔，旋入殼體1頂面的螺紋孔，將蓋板3固定在殼體1的頂面上。定位臺(tái)階303的外周與殼體1的內(nèi)孔103適配，便于對(duì)準(zhǔn)、定位。\n[0026] 圓柱體302的中部有一個(gè)鋼筋插入孔304，鋼筋插入孔304是穿透蓋板3的通孔，鋼筋10插入到孔304中。圓柱體302的側(cè)壁上有三個(gè)螺紋孔，三個(gè)鋼筋固定螺釘7分別旋入柱體302側(cè)壁的螺紋孔，將鋼筋10固定在模具中。\n[0027] 模具組裝前，需要在模具兩塊側(cè)板101、102的內(nèi)表面和底板2的上表面涂抹機(jī)油，以防止水泥漿體與模具內(nèi)側(cè)粘連，便于后期拆除模具。\n[0028] 用螺栓4、螺釘5將兩塊側(cè)板101、102和底板2組合成一體，鋼筋10插入到蓋板3的鋼筋插入孔304中，用鋼筋固定螺釘7將鋼筋10固定在蓋板3的中央，根據(jù)需要調(diào)節(jié)鋼筋10插入深度。\n[0029] 向底板2與側(cè)板101、102圍成的空心圓柱體內(nèi)灌入水泥漿體，扣上帶有鋼筋10的蓋板3，擰緊4個(gè)蓋板固定螺釘6將蓋板3固定在殼體1的頂面上。\n[0030] 鋼筋固定螺釘7防止在鋼筋10在振動(dòng)水泥漿體過(guò)程中上下左右移動(dòng)，保持在水泥漿體中心位置。\n[0031] 十字形壓板301的凹部301b與殼體1的內(nèi)腔相通。殼體1的內(nèi)腔與外界連通，有利于水泥固化成型。 \n[0032] 水泥漿體在模具內(nèi)固化成型后拆除模具即可在不同離子環(huán)境下對(duì)水泥基鋼筋銹蝕情況進(jìn)行測(cè)試。\n[0033] 本實(shí)用新型以上實(shí)施例具有以下有益效果是：\n[0034] 1.選用螺釘銜接底板、側(cè)板和頂蓋，能實(shí)現(xiàn)水泥材料的直接成型，并裝卸方便；\n[0035] 2.蓋板上鋼筋固定螺釘可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求調(diào)節(jié)鋼筋預(yù)埋深度，控制離子滲透路徑；\n[0036] 3.圓筒形殼體成型的試樣與外界有害離子到達(dá)水泥基鋼筋的路徑相同；\n[0037] 4.十字交叉的頂板可加快水泥漿體成型速率。