一種燙金過(guò)程中無(wú)光標(biāo)自動(dòng)追蹤套準(zhǔn)方法

1.一種燙金過(guò)程中的無(wú)光標(biāo)自動(dòng)追蹤套準(zhǔn)方法，其特征在于，包括以下步驟 ：
一、檢測(cè)轉(zhuǎn)化步驟
通過(guò)設(shè)置 1# 套準(zhǔn)探頭實(shí)時(shí)檢測(cè)燙金版，將燙金版上每?jī)蓚€(gè)固定燙金圖案的間距轉(zhuǎn)化為一個(gè)方波，分別輸出至1# 套準(zhǔn)控制器和2# 套準(zhǔn)控制器，燙金版周向設(shè)有n個(gè)燙金圖案，則輸出n個(gè)方波，方波的寬度表示燙金圖案間距的縱向尺寸，高度表示燙金圖案間距的橫向尺寸，并以此為套準(zhǔn)對(duì)比的基礎(chǔ)信號(hào)，燙金版每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，輸出的方波信號(hào)進(jìn)行一次校準(zhǔn)；同時(shí)，分別在進(jìn)燙金版之前的接裝紙以及電化鋁膜上設(shè)置2# 套準(zhǔn)探頭和3# 套準(zhǔn)探頭，分別用以檢測(cè)追蹤接裝紙的印刷圖案間隔和電化鋁膜被燙掉圖案的位置，其中，追蹤接裝紙的2#套準(zhǔn)探頭每檢測(cè)到一個(gè)印刷圖案間隔就發(fā)出一個(gè)方波至1#套準(zhǔn)控制器，方波的寬度表示印刷圖案間隔的縱向尺寸，高度表示印刷圖案的橫向尺寸，通過(guò)間隔后結(jié)束，直至下一個(gè)印刷圖案間隔再次循環(huán)；追蹤電化鋁膜的3#套準(zhǔn)探頭每檢測(cè)到一個(gè)燙掉的圖案,即與背景有景深區(qū)別的圖案就進(jìn)行透光延時(shí)，同時(shí)發(fā)出方波至2# 套準(zhǔn)控制器，方波的寬度表示燙掉的圖案的縱向尺寸，高度表示燙掉的圖案的橫向尺寸，待通過(guò)燙掉圖案，不能透光后，方波結(jié)束，直至通過(guò)下一個(gè)燙掉圖案再次循環(huán)；
二、信號(hào)對(duì)比步驟
1# 套準(zhǔn)探頭檢測(cè)燙金版轉(zhuǎn)化的方波與2# 套準(zhǔn)探頭檢測(cè)到接裝紙印刷圖案間隔轉(zhuǎn)化的方波匯集到 1# 套準(zhǔn)控制器進(jìn)行信號(hào)對(duì)比，兩個(gè)方波波形重合，則燙金版的燙印圖案與接裝紙的印刷圖案套準(zhǔn)成功，若兩個(gè)方波圖形錯(cuò)位，則由1#套準(zhǔn)控制器向同步控制器發(fā)出實(shí)時(shí)縱向糾正信號(hào)；同時(shí)，1#套準(zhǔn)探頭檢測(cè)燙金版轉(zhuǎn)化的方波與3#套準(zhǔn)探頭檢測(cè)電化鋁膜燙掉圖案轉(zhuǎn)化的方波匯集到2# 套準(zhǔn)控制器進(jìn)行信號(hào)對(duì)比，兩個(gè)方波波形重合，則燙金版的燙印圖案與電化鋁膜未燙掉部位的套準(zhǔn)成功，若兩個(gè)方波圖形錯(cuò)位，則2#套準(zhǔn)控制器向同步控制器發(fā)出實(shí)時(shí)縱向糾正信號(hào) ；
三、調(diào)整套準(zhǔn)步驟
同步控制器收到1# 套準(zhǔn)控制器發(fā)來(lái)的糾正信號(hào)后，控制燙金版伺服電機(jī)進(jìn)行調(diào)整，完成接裝紙與燙金版的同步和套準(zhǔn)動(dòng)作；同理，同步控制器收到2#套準(zhǔn)控制器發(fā)來(lái)的糾正信號(hào)后，控制膜牽引伺服電機(jī)進(jìn)行調(diào)整，完成電化鋁膜同步和套準(zhǔn)的動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的一種燙金過(guò)程中的無(wú)光標(biāo)自動(dòng)追蹤套準(zhǔn)方法，其特征在于，還包括手動(dòng)微調(diào)步驟：燙金輥每旋轉(zhuǎn)一周，1# 套準(zhǔn)探頭會(huì)輸出一個(gè)方波，3# 套準(zhǔn)探頭每讀到一個(gè)與背景有景深區(qū)別的圖案也會(huì)輸出一個(gè)方波，觸發(fā)3#套準(zhǔn)探頭的方波即通過(guò)2#套準(zhǔn)控制器經(jīng)過(guò)計(jì)算轉(zhuǎn)換為這個(gè)圖案與燙金輥觸發(fā)方波時(shí)之間的實(shí)際距離并被顯示到2#套準(zhǔn)控制器上，而這個(gè)距離與實(shí)際套準(zhǔn)需要的位置會(huì)存在一定偏差，這時(shí)通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)2#套準(zhǔn)控制器的縱向調(diào)節(jié)按鍵，實(shí)際位置改變，2#套準(zhǔn)控制器上的顯示距離也會(huì)改變，得到一個(gè)新值，手動(dòng)調(diào)節(jié)到要求的位置，然后將顯示距離的值寫入2#套準(zhǔn)控制器，轉(zhuǎn)化為自動(dòng)，進(jìn)入自動(dòng)套準(zhǔn)狀態(tài)。

一種燙金過(guò)程中無(wú)光標(biāo)自動(dòng)追蹤套準(zhǔn)方法\n技術(shù)領(lǐng)域\n[0001] 本發(fā)明屬于電化鋁燙金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燙金套準(zhǔn)方法。\n背景技術(shù)\n[0002] 燙金是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將電化鋁中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面以形成特殊的金屬效果，燙金具有圖案清晰、美觀，色彩鮮艷奪目，耐磨、耐候等優(yōu)點(diǎn)。在包裝生產(chǎn)行業(yè)應(yīng)用較廣，在一些特殊印刷品制備領(lǐng)域，特別香煙生產(chǎn)行業(yè)，燙金工藝的應(yīng)用比例更高，由于應(yīng)用范圍廣，對(duì)于燙金原料電化鋁的需求很大，電化鋁的價(jià)格較高，如果采用以往粗放的利用方式，無(wú)法實(shí)現(xiàn)電化鋁膜的多次利用，造成原料的浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本，而要實(shí)現(xiàn)電化鋁的多次利用，可在一次燙印后將電化鋁未燙過(guò)的部分進(jìn)行二次、三次甚至多次燙印，直至電化鋁膜無(wú)足夠的未燙部分，最大程度提高電化鋁的有效利用率，而要實(shí)現(xiàn)上述過(guò)程，必須對(duì)電化鋁膜上已燙和未燙部分的定位套準(zhǔn)要求非常精確，才能確定多次燙印時(shí)，燙印位置控制在電化鋁膜的未燙部分，提高電化鋁膜上可燙印位置的分布密度而又保證每一次的燙印質(zhì)量。\n[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，套準(zhǔn)的方法通常采用光標(biāo)檢測(cè)，基本原理是系統(tǒng)利用高景深高清晰的攝像頭對(duì)印在實(shí)際印刷內(nèi)容旁邊的、具有一定形狀的套印標(biāo)記進(jìn)行數(shù)字照相。根據(jù)照片，系統(tǒng)能準(zhǔn)確地計(jì)算出每個(gè)套印標(biāo)記的實(shí)際位置。如果實(shí)際位置與系統(tǒng)內(nèi)部的參考套印標(biāo)記相比較有偏差的話，就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)校正信號(hào)(控制信號(hào))，對(duì)印刷機(jī)的印版滾筒進(jìn)行軸向與徑向的調(diào)整，使其與參考值一致，達(dá)到自動(dòng)套準(zhǔn)的目的。采用的光標(biāo)大致有以下幾類：\n[0004] 線型光標(biāo),該標(biāo)記僅能用于縱向自動(dòng)套準(zhǔn),套準(zhǔn)時(shí)，如出現(xiàn)縱向誤差，掃描頭掃描光標(biāo)，信息反饋至電機(jī)，通過(guò)套準(zhǔn)調(diào)節(jié)輥的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)套準(zhǔn)；楔形光標(biāo),該標(biāo)記不僅可用于縱向套準(zhǔn)，亦能用于橫向套準(zhǔn)，該標(biāo)記縱向套準(zhǔn)原理與線型光標(biāo)類似，橫向套準(zhǔn)時(shí)，掃描頭對(duì)準(zhǔn)楔形標(biāo)記中心線，當(dāng)出現(xiàn)橫向誤差時(shí)，掃描頭所對(duì)將不再是中心線，反饋信號(hào)至電機(jī)，橫向移動(dòng)版輥以套準(zhǔn)標(biāo)記；三角形套光標(biāo)，該標(biāo)記原理、用法與楔形光標(biāo)類似。\n[0005] 例如“印刷機(jī)的套準(zhǔn)調(diào)整裝置和印刷機(jī)的套準(zhǔn)調(diào)整方法201010571191.9”，套準(zhǔn)調(diào)整裝置拍攝印刷部印刷好的套準(zhǔn)標(biāo)記(1),并利用拍攝到的所述套準(zhǔn)標(biāo)記(1)的位置,與所述印刷部印刷后的圖案的位置對(duì)準(zhǔn),在拍攝所述套準(zhǔn)標(biāo)記(1)的同時(shí),拍攝所述印刷部的印刷用紙端部;套準(zhǔn)調(diào)整裝置利用拍攝到的所述套準(zhǔn)標(biāo)記(1)的位置和拍攝到的所述印刷用紙端部的位置,調(diào)整在所述印刷部印刷的圖案的位置。\n[0006] 又如“一種節(jié)約用材的卷煙商標(biāo)印制方法200810031428.7”，包括印刷、燙全息和模切三個(gè)工序,這三個(gè)工序是:①卷到卷印刷,即無(wú)版縫印刷,并在紙上印有套準(zhǔn)標(biāo)記,②卷筒紙圓壓圓燙全息,自動(dòng)化燙金,即燙全息設(shè)備,具有帶定位套準(zhǔn)裝置,③卷筒紙模切機(jī)圓壓圓模切,具有套準(zhǔn)和帶壓凹凸裝置;在每個(gè)印版周期長(zhǎng)方向上都有馬克線,并有多套套準(zhǔn)修正裝置。\n[0007] 專利申請(qǐng)?zhí)枮?1102968.4的發(fā)明專利申請(qǐng)公開說(shuō)明書“對(duì)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的印刷內(nèi)容進(jìn)行自動(dòng)套準(zhǔn)調(diào)節(jié)的方法和實(shí)施該方法的設(shè)備”，該專利所述的調(diào)整方法，需要分別對(duì)印刷機(jī)組成的一系列印刷機(jī)組的壓緊滾筒、掃描頭反復(fù)進(jìn)行調(diào)整及定位作業(yè)，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行被稱為“規(guī)矩線對(duì)滾筒”測(cè)定套準(zhǔn)誤差，再借助補(bǔ)償輥或印版滾筒、以恒定卷筒紙張緊力對(duì)套準(zhǔn)誤差進(jìn)行校正，繼而再以稱為“規(guī)矩線對(duì)規(guī)矩線”的模式測(cè)定殘余套準(zhǔn)誤差、借助補(bǔ)償輥對(duì)殘余套準(zhǔn)誤差進(jìn)行校正，方法非常繁瑣，技術(shù)要求高，而對(duì)應(yīng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整難度大。\n[0008] 再如專利申請(qǐng)?zhí)?3133654.X的發(fā)明專利，其輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)前置式套準(zhǔn)電控全自動(dòng)系統(tǒng)的前置式套準(zhǔn)方法是：標(biāo)樣采集裝置在標(biāo)準(zhǔn)套樣進(jìn)入除第一個(gè)版滾筒外的各版滾筒前進(jìn)行檢測(cè)，信號(hào)通過(guò)計(jì)算機(jī)、橫向套準(zhǔn)控制電機(jī)和縱向套準(zhǔn)控制電機(jī)，對(duì)版滾筒進(jìn)行前置套準(zhǔn)。在開始印刷時(shí)，標(biāo)樣采集裝置將版滾筒的位置預(yù)置于計(jì)算機(jī)中。在卷筒紙按走紙方向進(jìn)入輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)中的第一個(gè)版滾筒、并開始印刷第一色的同時(shí)、在該卷筒紙邊沿同時(shí)印出一個(gè)套準(zhǔn)標(biāo)樣，且該套準(zhǔn)標(biāo)樣隨卷筒紙的走紙方向、在印刷全過(guò)程同步進(jìn)入以后的版滾筒中。\n在套準(zhǔn)標(biāo)樣隨卷筒紙的走紙方向行進(jìn)到版滾筒前，標(biāo)樣采集裝置將采集到的套準(zhǔn)標(biāo)樣的位置信號(hào)，經(jīng)處理后通過(guò)連線送至計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)根據(jù)預(yù)置入版滾筒的位置信號(hào)與套準(zhǔn)標(biāo)樣比較，計(jì)算出橫向和縱向誤差值，經(jīng)連線將橫向和縱向套準(zhǔn)參數(shù)分別送至橫向套準(zhǔn)控制電機(jī)和縱向套準(zhǔn)控制電機(jī)。橫向套準(zhǔn)控制電機(jī)根據(jù)橫向套準(zhǔn)參數(shù)正(反)轉(zhuǎn)，在卷筒紙進(jìn)入版滾筒前，帶動(dòng)版滾筒按版滾筒橫向移動(dòng)方向移動(dòng)套準(zhǔn)?？v向套準(zhǔn)控制電機(jī)根據(jù)縱向套準(zhǔn)參數(shù)正(反)轉(zhuǎn)，在卷筒紙進(jìn)入版滾筒前，帶動(dòng)版滾筒按版滾筒縱向移動(dòng)方向移動(dòng)套準(zhǔn)。這種方法僅適用于多色組印刷過(guò)程，其相當(dāng)于將第一色組印刷后的光標(biāo)參數(shù)與第二色組的印版參數(shù)進(jìn)行比對(duì)，之后進(jìn)行誤差調(diào)整，其第一次印刷是普通印刷過(guò)程，無(wú)需進(jìn)行套準(zhǔn)，且因其依靠光標(biāo)檢測(cè)，而光標(biāo)是在通過(guò)第一個(gè)印版后才設(shè)置的，故也無(wú)法在第一個(gè)印版前進(jìn)行套準(zhǔn)，其并非真正意義上的前置套準(zhǔn)，這種方法對(duì)于普通印刷來(lái)說(shuō)應(yīng)用沒(méi)有問(wèn)題，能夠?qū)崿F(xiàn)后續(xù)印刷與第一次印刷的位置套準(zhǔn)，但對(duì)于燙金而言，第一次燙印就必須實(shí)現(xiàn)承印物與印版的精確套準(zhǔn)，位置偏差就會(huì)造成產(chǎn)品報(bào)廢。\n[0009] 上述的套準(zhǔn)方法還存在以下不足，首先，上述方法均用于印刷領(lǐng)域，并未應(yīng)用在燙金過(guò)程中，所解決的僅僅是承印物與印刷版二者的印刷圖案套準(zhǔn)，而燙金過(guò)程中的套準(zhǔn)必須兼顧燙金版與承印物、電化鋁膜與燙金版、承印物與電化鋁膜相互之間的套準(zhǔn)；其次上述現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)現(xiàn)必須在電化鋁側(cè)面縱向預(yù)留20-25mm的區(qū)域用于設(shè)置光標(biāo)，會(huì)造成原材料的浪費(fèi)，且需要增加設(shè)置光標(biāo)的工序，增加了生產(chǎn)成本，并且采用檢測(cè)預(yù)設(shè)固定光標(biāo)來(lái)套準(zhǔn)的這種方法而言，每次套準(zhǔn)均需檢測(cè)特定的固定光標(biāo)，而對(duì)于寬幅燙印來(lái)說(shuō)，同一卷電化鋁膜往往需要重復(fù)使用多次，最大程度提高其利用率，不可能預(yù)先設(shè)置多組固定光標(biāo)，因?yàn)橐粊?lái)大大增加成本，二來(lái)多組光標(biāo)重疊，電化鋁膜根本無(wú)法使用；其次，這些套準(zhǔn)方法均采用印后檢測(cè)的方法，即燙印后，檢測(cè)產(chǎn)品上的光標(biāo)，從而判斷誤差是否在范圍內(nèi)，如果不合格，將信息反饋給電機(jī)進(jìn)行調(diào)整，而出現(xiàn)誤差過(guò)大的這一段產(chǎn)品只能報(bào)廢，造成原材料的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本，且套準(zhǔn)精度不高。\n發(fā)明內(nèi)容\n[0010] 為解決背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種多色寬幅燙金過(guò)程中的無(wú)光標(biāo)自動(dòng)追蹤套準(zhǔn)方法,該方法改變以往的燙金采用的光標(biāo)套準(zhǔn)，不需要在電化鋁膜上預(yù)先設(shè)置光標(biāo)，節(jié)省了原材料，同時(shí)將現(xiàn)有技術(shù)的燙后檢測(cè)改為燙前檢測(cè)，并且將承印物、電化鋁膜在同一工位實(shí)現(xiàn)套準(zhǔn)，集成度高，套準(zhǔn)精度也大大提升。\n[0011] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：多色寬幅燙金過(guò)程中的無(wú)光標(biāo)自動(dòng)追蹤套準(zhǔn)方法，其特征在于，包括以下步驟：\n[0012] 一、檢測(cè)轉(zhuǎn)化步驟\n[0013] 通過(guò)設(shè)置 1# 套準(zhǔn)探頭實(shí)時(shí)檢測(cè)燙金版，將燙金版上每?jī)蓚€(gè)固定燙金圖案的間距轉(zhuǎn)化為一個(gè)方波，分別輸出至1# 套準(zhǔn)控制器和2# 套準(zhǔn)控制器，方波燙金版周向設(shè)有n個(gè)燙金圖案，則輸出n個(gè)方波，方波的寬度表示燙金圖案間距的縱向尺寸，高度表示燙金圖案間距的橫向尺寸，并以此為套準(zhǔn)對(duì)比的基礎(chǔ)信號(hào)，燙金版每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，輸出的方波信號(hào)進(jìn)行一次校準(zhǔn)；同時(shí)，分別在進(jìn)燙金版之前的水松紙以及電化鋁膜上設(shè)置2#套準(zhǔn)探頭和3#套準(zhǔn)探頭，分別用以檢測(cè)追蹤水松紙的印刷圖案間隔和電化鋁膜被燙掉圖案的位置，其中，追蹤水松紙的2#套準(zhǔn)探頭每檢測(cè)到一個(gè)印刷圖案間隔就發(fā)出一個(gè)方波至1#套準(zhǔn)控制器，方波的寬度表示印刷圖案間隔的縱向尺寸，高度表示印刷圖案的橫向尺寸，通過(guò)間隔后結(jié)束，直至下一個(gè)印刷圖案間隔再次循環(huán)；追蹤電化鋁膜的3#套準(zhǔn)探頭每檢測(cè)到一個(gè)燙掉的圖案,即與背景有景深區(qū)別的圖案就進(jìn)行透光延時(shí)，同時(shí)發(fā)出方波至2#套準(zhǔn)控制器，方波的寬度表示燙掉的圖案的縱向尺寸，高度表示燙掉的圖案的橫向尺寸，待通過(guò)燙掉圖案，不能透光后，方波結(jié)束，直至通過(guò)下一個(gè)燙掉圖案再次循環(huán)。\n[0014] 二、信號(hào)對(duì)比步驟\n[0015] 1#套準(zhǔn)探頭檢測(cè)燙金版轉(zhuǎn)化的方波與2#套準(zhǔn)探頭檢測(cè)到水松紙印刷圖案間隔轉(zhuǎn)化的方波匯集到1#套準(zhǔn)控制器進(jìn)行信號(hào)對(duì)比，兩個(gè)方波波形重合，則燙金版的燙印圖案與水松紙的印刷圖案套準(zhǔn)成功，若兩個(gè)方波圖形錯(cuò)位，則由1#套準(zhǔn)控制器向同步控制器發(fā)出實(shí)時(shí)縱向糾正信號(hào)；同時(shí)，1#套準(zhǔn)探頭檢測(cè)燙金版轉(zhuǎn)化的方波與3#套準(zhǔn)探頭檢測(cè)電化鋁膜燙掉圖案轉(zhuǎn)化的方波匯集到2#套準(zhǔn)控制器進(jìn)行信號(hào)對(duì)比，兩個(gè)方波波形重合，則燙金版的燙印圖案與電化鋁膜未燙掉部位的套準(zhǔn)成功，若兩個(gè)方波圖形錯(cuò)位，則由2#套準(zhǔn)控制器向同步控制器發(fā)出實(shí)時(shí)縱向糾正信號(hào)。\n[0016] 三、調(diào)整套準(zhǔn)步驟\n[0017] 同步控制器收到1#套準(zhǔn)控制器發(fā)來(lái)的糾正信號(hào)后，控制燙金版伺服電機(jī)進(jìn)行調(diào)整，完成水松紙與燙金版的同步和套準(zhǔn)動(dòng)作；同理，同步控制器收到2#套準(zhǔn)控制器發(fā)來(lái)的糾正信號(hào)后，控制膜牽引伺服電機(jī)進(jìn)行調(diào)整，完成電化鋁膜同步和套準(zhǔn)的動(dòng)作。\n[0018] 所述多色寬幅燙金過(guò)程中的無(wú)光標(biāo)自動(dòng)追蹤套準(zhǔn)方法還包括手動(dòng)微調(diào)步驟：燙金輥每旋轉(zhuǎn)一周，1#套準(zhǔn)探頭會(huì)輸出一個(gè)方波，3#套準(zhǔn)探頭每讀到一個(gè)與背景有景深區(qū)別的圖案也會(huì)輸出一個(gè)方波，觸發(fā)3#套準(zhǔn)探頭的方波即通過(guò)2#套準(zhǔn)控制器經(jīng)過(guò)計(jì)算轉(zhuǎn)換為這個(gè)圖案與燙金輥觸發(fā)方波時(shí)之間的實(shí)際距離并被顯示到2#套準(zhǔn)控制器上，而這個(gè)距離與實(shí)際套準(zhǔn)需要的位置會(huì)存在一定偏差，這時(shí)通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)2#套準(zhǔn)控制器的縱向調(diào)節(jié)按鍵，實(shí)際位置改變，2#套準(zhǔn)控制器上的顯示距離也會(huì)改變，得到一個(gè)新值，手動(dòng)調(diào)節(jié)到要求的位置，然后將顯示距離的值寫入2#套準(zhǔn)控制器，轉(zhuǎn)化為自動(dòng)，進(jìn)入自動(dòng)套準(zhǔn)狀態(tài)。\n[0019] 同一卷電化鋁膜在進(jìn)行首次燙金時(shí)，3#套準(zhǔn)探頭不工作，只需通過(guò)1#套準(zhǔn)探頭實(shí)時(shí)檢測(cè)燙金版，將燙金版上每?jī)蓚€(gè)固定燙金圖案的間距轉(zhuǎn)化為一個(gè)方波輸出至1#套準(zhǔn)控制器， 2#套準(zhǔn)探頭檢測(cè)追蹤水松紙的印刷圖案間隔，發(fā)出一個(gè)方波至1#套準(zhǔn)控制器，進(jìn)行信號(hào)對(duì)比，兩個(gè)方波波形重合，則燙金版的燙印圖案與水松紙的印刷圖案套準(zhǔn)成功；第二次燙金時(shí)，電化鋁膜的收放卷機(jī)構(gòu)均軸向移動(dòng)，移動(dòng)的距離以燙印的圖案寬度為參考，三個(gè)套準(zhǔn)探頭均參與檢測(cè)，按照上述三個(gè)步驟進(jìn)行追蹤套準(zhǔn)，至燙印完成；之后依次重復(fù)，直至整幅電化鋁未燙掉的位置不足于再設(shè)置燙印圖案。\n[0020] 本發(fā)明與傳統(tǒng)的燙金套準(zhǔn)工藝相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：該方法改變以往的燙金采用的光標(biāo)套準(zhǔn)，不需要在電化鋁膜上預(yù)先設(shè)置光標(biāo)，節(jié)省了原材料，同時(shí)將現(xiàn)有技術(shù)的燙后檢測(cè)改為燙前檢測(cè)，并且將承印物、電化鋁膜在同一工位實(shí)現(xiàn)套準(zhǔn)，集成度高，套準(zhǔn)精度也大大提升，縱向燙金套準(zhǔn)精度：±0.20 mm(90%)，第一臺(tái)實(shí)際為±0.15 mm(90%)，縱向二次膜套燙精度：±0.5 mm(90%)，橫向糾偏精度：±0.15 mm。\n[0021] 附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明所述套準(zhǔn)方法的示意圖。\n具體實(shí)施方式\n[0022] 結(jié)合說(shuō)明書附圖及其說(shuō)明，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。\n[0023] 如圖所示，本發(fā)明所述的燙金過(guò)程中無(wú)光標(biāo)自動(dòng)追蹤套準(zhǔn)方法按照以下步驟進(jìn)行：\n[0024] 首先，通過(guò)設(shè)置 1# 套準(zhǔn)探頭實(shí)時(shí)檢測(cè)燙金版，將燙金版上每?jī)蓚€(gè)固定燙金圖案的間距轉(zhuǎn)化為一個(gè)方波，分別輸出至1# 套準(zhǔn)控制器和2# 套準(zhǔn)控制器，方波方波的寬度表示燙金圖案間距的縱向尺寸，高度表示燙金圖案間距的橫向尺寸，并以此為套準(zhǔn)對(duì)比的基礎(chǔ)信號(hào)，燙金版每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，輸出的方波信號(hào)進(jìn)行一次校準(zhǔn)；同時(shí)，分別在進(jìn)燙金版之前的水松紙以及電化鋁膜上設(shè)置2#套準(zhǔn)探頭和3#套準(zhǔn)探頭，分別用以檢測(cè)追蹤水松紙的印刷圖案間隔和電化鋁膜被燙掉圖案的位置，其中，追蹤水松紙的2#套準(zhǔn)探頭每檢測(cè)到一個(gè)印刷圖案間隔就發(fā)出一個(gè)方波至1#套準(zhǔn)控制器，方波的寬度表示印刷圖案間隔的縱向尺寸，高度表示印刷圖案的橫向尺寸，通過(guò)間隔后結(jié)束，直至下一個(gè)印刷圖案間隔再次循環(huán)；追蹤電化鋁膜的3#套準(zhǔn)探頭每檢測(cè)到一個(gè)燙掉的圖案就進(jìn)行透光延時(shí)，同時(shí)發(fā)出方波至2#套準(zhǔn)控制器，方波的寬度表示燙掉的圖案的縱向尺寸，高度表示燙掉的圖案的橫向尺寸，待通過(guò)燙掉圖案，不能透光后，方波結(jié)束，直至通過(guò)下一個(gè)燙掉圖案再次循環(huán)。\n[0025] 其次，1#套準(zhǔn)探頭檢測(cè)燙金版轉(zhuǎn)化的方波與2#套準(zhǔn)探頭檢測(cè)到水松紙印刷圖案間隔轉(zhuǎn)化的方波匯集到1#套準(zhǔn)控制器進(jìn)行信號(hào)對(duì)比，兩個(gè)方波波形重合，則燙金版的燙印圖案與水松紙的印刷圖案套準(zhǔn)成功，若兩個(gè)方波圖形錯(cuò)位，則由1#套準(zhǔn)控制器向同步控制器發(fā)出實(shí)時(shí)縱向糾正信號(hào)；同時(shí)，1#套準(zhǔn)探頭檢測(cè)燙金版轉(zhuǎn)化的方波與3#套準(zhǔn)探頭檢測(cè)電化鋁膜燙掉圖案轉(zhuǎn)化的方波匯集到2#套準(zhǔn)控制器進(jìn)行信號(hào)對(duì)比，兩個(gè)方波波形重合，則燙金版的燙印圖案與電化鋁膜未燙掉部位的套準(zhǔn)成功，若兩個(gè)方波圖形錯(cuò)位，則由2#套準(zhǔn)控制器向同步控制器發(fā)出實(shí)時(shí)縱向糾正信號(hào)。\n[0026] 最后，同步控制器收到1#套準(zhǔn)控制器發(fā)來(lái)的糾正信號(hào)后，控制燙金版伺服電機(jī)進(jìn)行調(diào)整，完成水松紙與燙金版的同步和套準(zhǔn)動(dòng)作；同理，同步控制器收到2#套準(zhǔn)控制器發(fā)來(lái)的糾正信號(hào)后，控制膜牽引伺服電機(jī)進(jìn)行調(diào)整，完成電化鋁膜同步和套準(zhǔn)的動(dòng)作。同一卷電化鋁膜在進(jìn)行首次燙金時(shí)，3#套準(zhǔn)探頭不工作，只需通過(guò)1#套準(zhǔn)探頭實(shí)時(shí)檢測(cè)燙金版，將燙金版上每?jī)蓚€(gè)固定燙金圖案的間距轉(zhuǎn)化為一個(gè)方波輸出至1#套準(zhǔn)控制器， 2#套準(zhǔn)探頭檢測(cè)追蹤水松紙的印刷圖案間隔，發(fā)出一個(gè)方波至1#套準(zhǔn)控制器，進(jìn)行信號(hào)對(duì)比，兩個(gè)方波波形重合，則燙金版的燙印圖案與水松紙的印刷圖案套準(zhǔn)成功；第二次燙金時(shí)，電化鋁膜的收放卷機(jī)構(gòu)均軸向移動(dòng)，移動(dòng)的距離以燙印的圖案寬度為參考，三個(gè)套準(zhǔn)探頭均參與檢測(cè)，按照上述三個(gè)步驟進(jìn)行追蹤套準(zhǔn)，至燙印完成；之后依次重復(fù)，直至整幅電化鋁未燙掉的位置不足于再設(shè)置燙印圖案。\n[0027] 當(dāng)3#套準(zhǔn)探頭檢測(cè)到的與背景有景深區(qū)別的圖案與燙金輥觸發(fā)方波時(shí)之間的實(shí)際距離和實(shí)際套準(zhǔn)需要的位置會(huì)存在偏差時(shí)，通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)2#套準(zhǔn)控制器的縱向調(diào)節(jié)按鍵，實(shí)際位置改變，2#套準(zhǔn)控制器上的顯示距離也會(huì)改變，得到一個(gè)新值，手動(dòng)調(diào)節(jié)到要求的位置，然后將顯示距離的值寫入2#套準(zhǔn)控制器，轉(zhuǎn)化為自動(dòng)，進(jìn)入自動(dòng)套準(zhǔn)狀態(tài)。