一種非晶鎂合金甩帶氣體保護(hù)裝置

1.一種非晶鎂合金甩帶氣體保護(hù)裝置，其特征在于,包括：
儲(chǔ)料倉(cāng)，所述儲(chǔ)料倉(cāng)連通有加工組件；
所述加工組件包括甩帶噴嘴(1)和急冷輥(3)，所述甩帶噴嘴(1)位于所述急冷輥(3)上方，所述急冷輥(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)部，所述甩帶噴嘴(1)與儲(chǔ)料倉(cāng)連通；
保護(hù)組件，所述保護(hù)組件包括氣體密封保護(hù)罩(2)，所述氣體密封保護(hù)罩(2)連通有保護(hù)氣體氣源(6)，且所述氣體密封保護(hù)罩(2)為空心結(jié)構(gòu)；所述氣體密封保護(hù)罩(2)內(nèi)插接有所述甩帶噴嘴(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶鎂合金甩帶氣體保護(hù)裝置，其特征在于：所述急冷輥(3)為鉻鋯銅盤(pán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非晶鎂合金甩帶氣體保護(hù)裝置，其特征在于：所述急冷輥(3)內(nèi)開(kāi)設(shè)有若干通孔(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶鎂合金甩帶氣體保護(hù)裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)部包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)輸出端與所述急冷輥(3)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶鎂合金甩帶氣體保護(hù)裝置，其特征在于：所述氣體密封保護(hù)罩(2)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有出氣孔，所述氣體密封保護(hù)罩(2)頂面開(kāi)設(shè)有插接孔，所述甩帶噴嘴(1)插接在所述插接孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶鎂合金甩帶氣體保護(hù)裝置，其特征在于：所述氣體密封保護(hù)罩(2)和所述急冷輥(3)之間的距離為1mm至3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶鎂合金甩帶氣體保護(hù)裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)料倉(cāng)包括坩堝(8)，所述坩堝(8)開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料口和所述甩帶噴嘴(1)通過(guò)渡噴管(9)連通，所述渡噴管(9)插入所述出料口內(nèi)，所述渡噴管(9)與所述甩帶噴嘴(1)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶鎂合金甩帶氣體保護(hù)裝置，其特征在于：所述氣體密封保護(hù)罩(2)通過(guò)保護(hù)氣體通氣管(5)與所述保護(hù)氣體氣源(6)連通，所述保護(hù)氣體通氣管(5)插入所述氣體密封保護(hù)罩(2)內(nèi)，所述保護(hù)氣體通氣管(5)與所述保護(hù)氣體氣源(6)固定連接。

一種非晶鎂合金甩帶氣體保護(hù)裝置\n技術(shù)領(lǐng)域\n[0001] 本實(shí)用新型涉及鎂合金熔煉技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種非晶鎂合金甩帶氣體保護(hù)\n裝置。\n背景技術(shù)\n[0002] 由于鎂合金性質(zhì)活潑，易在大氣中氧化燃燒，因此目前非晶鎂合金快速凝固薄帶\n的制備特別是非晶態(tài)合金帶材的生產(chǎn)主要采用在真空環(huán)境中甩帶方式，其甩帶機(jī)構(gòu)和最終\n帶材成品完全封閉在真空系統(tǒng)中。即鎂合金熔煉后，熔融鎂合金液體經(jīng)甩帶噴嘴噴射到甩\n帶急冷輥上，經(jīng)甩帶急冷輥快速拋出，獲得非晶薄帶。這種方式的產(chǎn)量很小，基本在克級(jí)左右，無(wú)法形成大規(guī)?；a(chǎn)。在快速凝固非晶甩帶過(guò)程中，噴嘴到急冷輥距離非常近，一般為1～1.8mm，在非真空條件下需要對(duì)鎂合金熔融液體進(jìn)行氣體保護(hù)。\n實(shí)用新型內(nèi)容\n[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種非晶鎂合金甩帶氣體保護(hù)裝置，以解決上述現(xiàn)有技\n術(shù)存在的問(wèn)題，在甩帶的過(guò)程中對(duì)鎂合金熔融液體進(jìn)行氣體保護(hù)，防止鎂合金氧化或燃燒。\n[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下方案：本實(shí)用新型提供一種非晶鎂合金\n甩帶氣體保護(hù)裝置，包括：\n[0005] 儲(chǔ)料倉(cāng)，所述儲(chǔ)料倉(cāng)連通有加工組件；\n[0006] 所述加工組件包括甩帶噴嘴和急冷輥，所述甩帶噴嘴位于所述急冷輥上方，所述\n急冷輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)部，所述甩帶噴嘴與儲(chǔ)料倉(cāng)連通；\n[0007] 保護(hù)組件，所述保護(hù)組件包括氣體密封保護(hù)罩，所述氣體密封保護(hù)罩連通有保護(hù)\n氣體氣源，且所述氣體密封保護(hù)罩為空心結(jié)構(gòu)；所述氣體密封保護(hù)罩內(nèi)插接有所述甩帶噴\n嘴。\n[0008] 優(yōu)選的，所述急冷輥為鉻鋯銅盤(pán)。\n[0009] 優(yōu)選的，所述急冷輥內(nèi)開(kāi)設(shè)有若干通孔。\n[0010] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)部包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端與所述急冷輥固定連接。\n[0011] 優(yōu)選的，所述氣體密封保護(hù)罩側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有出氣孔，所述氣體密封保護(hù)罩頂面開(kāi)\n設(shè)有插接孔，所述甩帶噴嘴插接在所述插接孔內(nèi)。\n[0012] 優(yōu)選的，所述氣體密封保護(hù)罩和所述急冷輥之間的距離為1mm至3mm。\n[0013] 優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料倉(cāng)包括坩堝，所述坩堝開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料口和所述甩帶噴嘴通過(guò)渡噴管連通，所述渡噴管插入所述出料口內(nèi)，所述渡噴管與所述甩帶噴嘴固定連接。\n[0014] 優(yōu)選的，所述氣體密封保護(hù)罩通過(guò)保護(hù)氣體通氣管與所述保護(hù)氣體氣源連通，所\n述通氣管插入所述氣體密封保護(hù)罩內(nèi)，所述通氣管與所述保護(hù)氣體氣源固定連接。\n[0015] 本實(shí)用新型公開(kāi)了以下技術(shù)效果：本裝置設(shè)置有甩帶噴嘴和急冷輥，甩帶噴嘴插\n接在氣體密封保護(hù)罩內(nèi)，儲(chǔ)料倉(cāng)的鎂合金原料流向甩帶噴嘴，甩帶噴嘴在氣體密封保護(hù)罩\n的空腔內(nèi)流出鎂合金原料，熔融狀態(tài)的鎂合金原料經(jīng)甩帶噴嘴流到急冷輥上，急冷輥在驅(qū)\n動(dòng)部的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，熔融狀態(tài)的鎂合金在離心力作用下形成薄帶，保護(hù)氣體流向氣體密封\n保護(hù)罩內(nèi)，防止非晶鎂合金氧化或燃燒，本裝置對(duì)甩帶噴嘴流出的鎂合金形成氣體保護(hù)，防止了鎂合金氧化或燃燒。\n附圖說(shuō)明\n[0016] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例\n中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的\n一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。\n[0017] 圖1為本實(shí)用新型非晶鎂合金甩帶氣體保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；\n[0018] 圖2為圖1中A?A的剖視圖；\n[0019] 其中，1、甩帶噴嘴；2、氣體密封保護(hù)罩；3、急冷輥；4、通孔；5、保護(hù)氣體通氣管；6、保護(hù)氣體氣源；7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；8、坩堝；9、渡噴管。\n具體實(shí)施方式\n[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行\(zhòng)n清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下\n所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。\n[0021] 為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具\(yùn)n體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。\n[0022] 參照?qǐng)D1?2，本實(shí)用新型提供一種非晶鎂合金甩帶氣體保護(hù)裝置，包括：\n[0023] 儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)料倉(cāng)連通有加工組件。\n[0024] 加工組件包括甩帶噴嘴1和急冷輥3，甩帶噴嘴1位于急冷輥3上方，急冷輥3轉(zhuǎn)動(dòng)連\n接有驅(qū)動(dòng)部，甩帶噴嘴1與儲(chǔ)料倉(cāng)連通。\n[0025] 保護(hù)組件，保護(hù)組件包括氣體密封保護(hù)罩2，氣體密封保護(hù)罩2連通有保護(hù)氣體氣\n源6，且氣體密封保護(hù)罩2為空心結(jié)構(gòu)；氣體密封保護(hù)罩2內(nèi)插接有甩帶噴嘴1。\n[0026] 儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)存儲(chǔ)有熔融狀態(tài)的鎂合金原料，熔融狀態(tài)的鎂合金原料經(jīng)甩帶噴嘴1噴\n出，流到急冷輥3上，急冷輥3在驅(qū)動(dòng)部的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，在急冷輥3旋轉(zhuǎn)的作用下，熔融狀態(tài)的鎂合金在離心力作用下形成薄帶，氣體密封保護(hù)罩2為空心結(jié)構(gòu)，甩帶噴嘴1在氣體密封保\n護(hù)罩2的空腔內(nèi)流出鎂合金，保護(hù)氣體氣源6向氣體密封保護(hù)罩2提供保護(hù)氣體，保護(hù)氣體流向氣體密封保護(hù)罩2的空腔內(nèi)，防止非晶鎂合金氧化或燃燒。\n[0027] 進(jìn)一步優(yōu)化方案，急冷輥3為鉻鋯銅盤(pán)，鉻鋯銅盤(pán)具有散熱快的特點(diǎn)，可以加快鎂\n合金原料的散熱。\n[0028] 進(jìn)一步優(yōu)化方案，急冷輥3內(nèi)開(kāi)設(shè)有若干通孔4，若干通孔4增加了鉻鋯銅盤(pán)的散熱\n面積，提升冷卻效果，降低鉻鋯銅盤(pán)的熱疲勞。\n[0029] 進(jìn)一步優(yōu)化方案，驅(qū)動(dòng)部包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7輸出端與急冷輥3固定連接；\n通過(guò)電機(jī)7帶動(dòng)急冷輥3轉(zhuǎn)動(dòng)，使鎂合金薄帶的形成更加均勻。\n[0030] 進(jìn)一步優(yōu)化方案，氣體密封保護(hù)罩2側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有出氣孔，氣體密封保護(hù)罩2頂面\n開(kāi)設(shè)有插接孔，甩帶噴嘴1插接在插接孔內(nèi)，甩帶噴嘴1和氣體密封保護(hù)罩2采用插接的方式方便對(duì)甩帶噴嘴1維修保養(yǎng)，氣體密封保護(hù)罩2內(nèi)的保護(hù)氣體從出氣孔排出，使氣體密封保\n護(hù)罩2內(nèi)保護(hù)氣體形成流動(dòng)狀態(tài)，使甩帶噴嘴1始終處于保護(hù)氣體保護(hù)的狀態(tài)，防止非晶鎂\n合金氧化或燃燒。\n[0031] 進(jìn)一步優(yōu)化方案，氣體密封保護(hù)罩2和急冷輥3之間的距離為1mm至3mm，有利于非\n晶鎂合金甩帶的形成。\n[0032] 進(jìn)一步優(yōu)化方案，儲(chǔ)料倉(cāng)包括坩堝8，坩堝8開(kāi)設(shè)有出料口，出料口和甩帶噴嘴1通\n過(guò)渡噴管9連通，渡噴管9插入出料口內(nèi)，渡噴管9與甩帶噴嘴1固定連接，坩堝8內(nèi)裝有鎂合金原料，鎂合金原料從坩堝8的出料口流出，經(jīng)渡噴管9流向甩帶噴嘴1。\n[0033] 進(jìn)一步優(yōu)化方案，氣體密封保護(hù)罩2通過(guò)保護(hù)氣體通氣管5與保護(hù)氣體氣源6連通，\n保護(hù)氣體通氣管5插入氣體密封保護(hù)罩2內(nèi)，保護(hù)氣體通氣管5與保護(hù)氣體氣源6固定連接，\n使用保護(hù)氣體通氣管5將氣體密封保護(hù)罩2和保護(hù)氣體氣源6連接。\n[0034] 本裝置使用方法，使坩堝8內(nèi)的鎂合金原料處于熔融狀態(tài)，將保護(hù)氣體氣源6的保\n護(hù)氣體通向氣體密封保護(hù)罩2，使甩帶噴嘴1處于保護(hù)氣體的保護(hù)狀態(tài)，熔融狀態(tài)的鎂合金\n原料從坩堝8經(jīng)渡噴管9流向甩帶噴嘴1，急冷輥3在驅(qū)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，鎂合金在離心力作用下甩出形成薄帶，氣體密封保護(hù)罩2內(nèi)流動(dòng)的保護(hù)氣體使鎂合金防止氧化或燃燒。\n[0035] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝\n置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型\n的限制。\n[0036] 以上所述的實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的\n范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新\n型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍\n內(nèi)。